Инсталация за вибрационно почистване на малки детайли

На пръв поглед не е толкова лесно да се определи целта на това устройство. Пластмасова прозрачна чаша с дръжка, в нея се изсипва зърнена култура, но не изглежда, че ще се готви: в края на краищата пластмасата и спиралата не се виждат и зърнената култура не е пълна с вода, въпреки че има електрически кабел. Може би продуктът е мокър и трябва да се изсуши? И не изглежда така.
Е, когато след като отвориха капака, сложиха в чашата стари монети, избелели от времето, включиха устройството и то „затанцува“, недоумението моментално се разсея. Уредът е предназначен за вибрационно почистване на малки метални предмети!

Това предположение беше блестящо потвърдено (буквално и преносно), когато устройството беше изключено и изпод зърнените култури бяха извадени удивително чисти и ярки монети (дори очите боляха!), които преди няколко минути бяха депресиращи със своята избеленост и непривлекателност .

Същото се случи и със стоманени болтове, гайки, месингови или бронзови втулки и всичко друго, което очевидно е било повредено в миналото. По тях има много мръсотия, сажди и ръжда.Но поставени като старите монети в зърното, в което престояли известно време на включена машина, направили чудо – всичко станало като ново. Просто не е за вярване!

Възможно ли е да направите нещо подобно със собствените си ръце? Лесно! Няма да има специален недостиг, само всички малки неща и някои инструменти. Но за да не се разсейваме, докато работим върху домашен проект, все пак ще очертаем основните неща, които ще са необходими.

Необходими инструменти и материали

Инструменти, от които се нуждаете:

Нож за рисуване, ножица.
Маркер, химикал, линийка.
Електрическа бормашина с комплект свредла, електрически прободен трион.
Различни гаечни ключове, ръчна отвертка, шестограм.
Клещи, клещи, пила.
Поялник, принадлежности за запояване.
Медицинска спринцовка.

Необходими материали за работа:

Домакински смукателен вентилатор.
Пластмасов кръгъл контейнер с щракващ се капак.
Парче многослоен шперплат и тънка гума
Стоманени пружини – 4 бр.
Винтове с различни глави и дължини с шайби и гайки.
Болт с гайка.
Винтовете са къси с широки глави и шайби.
Лепило на марката Motorsil.
Електрически конектор и двупозиционен превключвател и др.

Процес на вибрационно почистване

Да започнем с компресионните пружини. Те трябва да са доста еластични с плоски краища. Това са пружините с небалансирано работно колело, което ще осигури процеса на вибрация.
За да закрепим пружините в конструкцията с винтове, вмъкваме гумени ленти от двете страни, които при навиване трябва да образуват цилиндри (краищата на лентите трябва да се срещат на място).

Нека започнем да надграждаме компютърен вентилатор, чието работно колело се състои от 7 лопатки и е напълно балансирано. Ако подадете захранване към устройството, то ще работи без вибрации и биене.
За да нарушим баланса, пробиваме дупка за болт на едно от остриетата и го закрепваме здраво от другата страна с гайка.

В резултат на това претегленото острие ще създаде дисбаланс при въртене и, ако вентилаторът не е включен, ще направи сложни „пируети“ по повърхността на масата.

След това изрязахме долната основа от многослоен шперплат с помощта на електрически мозайката. Пробиваме дупки в четирите ъгъла, като използваме корпуса на вентилатора като шаблон. След това, използвайки достатъчно дълги винтове с шайби и гайки, ги закрепваме здраво заедно с помощта на ключове и шестоъгълник.

Уверяваме се, че системата не е загубила своя дисбаланс. От задната страна на вентилатора закрепваме защитната мрежа с шайби и гайки, като използваме изпъкналите краища на винтовете, върху които завиваме пружини с гумени вложки, които в същото време служат като гайки.

Наличието на четири пружиниращи „крака“ в ъглите, заедно с дисбаланса на работното колело, осигуряват многопосочен и многочестотен вибрационен процес на сглобената конструкция.

От останалото парче гума с помощта на малък лагер, химикал и ножица изрязваме 4 кръга, в центъра на които пробиваме малки дупки. Те ще са необходими за здраво закрепване на пластмасовия контейнер към горната основа на устройството, заедно с четири къси винта и метални шайби.

След това изрязахме долната основа от останалото парче многослоен шперплат, заоблихме ъглите и пробихме 4 проходни отвора в тях, използвайки корпуса на вентилатора като шаблон.По продължението на диагоналите, изтеглени през противоположните дупки, на равни разстояния от тях правим маркировки на центровете на глухите отвори за други „крака“, но вече не пружиниращи.

Ние използваме винтове с кръгла глава с шестоъгълник като опори. За да не създават допълнително съпротивление на вибрационните движения на устройството, запълваме главите им с лепило на марката Motorsil, което след втвърдяване придобива не само якостни свойства, но и еластичност. За да се получи сферична форма, върху главите на винтовете поставяме камбрики, в които със спринцовка се налива лепило.

Така модифицираните винтове завиваме в глухи отвори, които се пробиват с бормашина на предварително отбелязани места. За да осигурите плътно и сигурно прилягане, затегнете ги с клещи.

Сега можете да свържете долната основа през съществуващите отвори с пружинните крака на горната платформа с помощта на винтове, като ги завиете в гумените „гайки“ в пружините.

Нека започнем да инсталираме електрическата част. Трябва да инсталираме електрически конектор и двупосочен превключвател. Като основа за тях използваме дуралуминиев ъгъл. На един рафт пробиваме голям отвор за конектора и два малки за монтажните винтове, от друга - за превключвателя. Закръгляме горните ъгли по кръгова дъга с помощта на клещи и ги завършваме с пила.

Сега измисляме колко дълго да оставим проводниците на вентилатора с малък запас и отрязваме излишъка с резачки за тел. Прекарваме един проводник през закрепващата гайка на съединителя и го запояваме към един от неговите контакти. Запояваме малко парче жица към другия му контакт, който ще свърже конектора към превключвателя.След известно време плъзгаме камбриците върху зоните за запояване, така че да се стопят леко и да покрият плътно контактите. Остава само да използвате гайка на гърба на рафта, за да закрепите електрическия конектор в предвиденото за него място.

Извършваме същите манипулации с превключвателя: фиксираме го на рафт, запояваме края на къс проводник от конектора към единия контакт, а втория проводник на вентилатора към другия. Остава само да завиете ъгъла с фиксираните елементи с два винта към края на долната основа.
За да улесним свалянето и монтирането на капака, прикрепяме алуминиевата дръжка към него с помощта на дълги винтове, минаващи през проходните отвори в дръжката и капака с помощта на шайби и гайки.

Сега е достатъчно да захраните устройството и да изсипете зърнените храни в контейнера и то е готово за работа. Между другото, шумът, създаван от нашия домашен продукт, е 58-59 децибела, докато електрическият прободен трион произвежда 77-78 децибела.

Подложихме вибрационния почистващ препарат на тест, като редувахме зареждане на стари метални части и използвани монети. Резултатът е извън всякаква похвала. Между другото, по време на вибрационно почистване долната основа е практически неподвижна (болтът не пада). Това показва липса на загуба на енергия.

Подобрения и подобрения

Основният проблем е дисбалансът на работното колело. Неговият лагер и оста на електродвигателя не са предназначени за този режим на работа и бързо ще се счупят. Можете да излезете от ситуацията, като използвате задвижване с изместен център.
Пластмасовият контейнер, когато се зареди, първоначално ще стане тъп и след известно време ще се износи. Замяната с метални или стъклени прибори ще удължи експлоатационния живот.
В описанието като абразивно натоварване се използва пшеничен шрот, но могат да се използват зърна от други зърнени култури.За обработка на нишки на части (като цяло малки елементи) е по-добре да смесите нарязани зърна с пълнозърнести. За твърди материали можете да използвате натрошени черупки от ядки и дори пясък.