Методи за нарязване на резби на пропиленови тръби
Не може да се изключи ситуация, когато е необходимо спешно да се отреже резба в пропиленова тръба или съединител, но няма специални устройства за това. Можете да излезете от това затруднение, като имате под ръка минимум неоскъдни материали и някои обикновени инструменти.
За да разберем как да нарежем резба в даден случай, трябва да се запасим с: парче полипропиленова тръба, пластмасов и метален съединител, както и навиване на бельо и уплътнителен състав в тръба.
Ще използваме следните инструменти и устройства:
Последователност на нарязване на резбата в различни ситуации
Възможно е да имаме на склад комбинация от определени материали и инструменти. Какъв начин на действие да изберем в този случай?
Този инструмент е предназначен за рязане на външни резби върху цилиндрични повърхности от почти всеки метален материал, включително стомана. Следователно изглежда, че справянето с полипропиленова тръба няма да бъде трудно.
Като държите матрицата с една ръка, използвайте тръбен ключ, за да завиете края на пластмасовата тръба в инструмента. Най-важното е да осигурите сцепление. След което, прилагайки известно усилие към гаечния ключ, можем да направим няколко завъртания на резба върху повърхността на тръбата. Възможно е ключът да се изплъзне и по него да останат дълбоки бразди. Всъщност трябва да избягвате да правите това, за да избегнете отслабването на тръбата. След като развием детайла от матрицата, се уверяваме, че резбата е задоволителна.
В този случай нарязването на резбата е по-лесно и протича стандартно. Загряваме края на тръбата според инструкциите за устройството и започваме да го завинтваме в метален съединител с вътрешна резба. В този случай е необходимо да се балансира силата на натискане и скоростта на въртене.
След като завиете тръбата до необходимата дълбочина, оставете я да престои известно време, така че да се охлади малко и да намали размера си. След което лесно ще се развие от металния съединител. Проверката показва, че резбата не започва от края на тръбата, а на известно разстояние, но изглежда доста подходяща и надеждна.
Също така загряваме пластмасов съединител от едната страна на заваръчната машина и завиваме метален съединител с резба в края в него. След кратко изчакване разделяме частите и се уверяваме, че резбата е отлична.
Повтаряме същата операция за другия край на пластмасовата част.Освен това силата на вдлъбнатина и скоростта на въртене трябва да бъдат подобни на първия случай. Допълнително проверяваме качеството на резбата чрез завинтване и развиване на металния съединител.
За целта сглобяваме комплект от пластмасови елементи, в които са нарязани резби, както и метален съединител, тъй като такава комбинация е напълно възможна на практика. За уплътняване на фуги навсякъде използваме ленено навиване и специална уплътнителна смес.
Някои връзки могат да бъдат затегнати на ръка, докато други изискват допълнително използване на един или два тръбни ключа.
Свързваме модула към системата за водоснабдяване под налягане и запушваме отворения край с фабрична щепсел с резба.
Ние последователно прилагаме натиск върху модула, като фиксираме стойността му при следните показания: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бара. След всяко фиксиране на налягането проверяваме херметичността на монтажа. Уверяваме се, че е налице при всяко налягане, включително максималната стойност от 45 бара.
Тъй като нашият монтаж издържа на налягане от 45 бара, което никога не се случва в домашното водоснабдяване, в градината и в страната, можете безопасно да режете резби в пропиленови тръби и съединители по различни начини ръчно, тъй като натискът върху тези обекти не надвишава 8 бара.
Ще се нуждая
За да разберем как да нарежем резба в даден случай, трябва да се запасим с: парче полипропиленова тръба, пластмасов и метален съединител, както и навиване на бельо и уплътнителен състав в тръба.
Ще използваме следните инструменти и устройства:
- матрица за нарязване на резба;
- машина за заваряване на пластмасови изделия;
- два тръбни ключа;
- изпитвателен стенд, предназначен за налягане до 50 бара;
- винтова тапа.
Последователност на нарязване на резбата в различни ситуации
Възможно е да имаме на склад комбинация от определени материали и инструменти. Какъв начин на действие да изберем в този случай?
Матрица и полипропиленова тръба
Този инструмент е предназначен за рязане на външни резби върху цилиндрични повърхности от почти всеки метален материал, включително стомана. Следователно изглежда, че справянето с полипропиленова тръба няма да бъде трудно.
Като държите матрицата с една ръка, използвайте тръбен ключ, за да завиете края на пластмасовата тръба в инструмента. Най-важното е да осигурите сцепление. След което, прилагайки известно усилие към гаечния ключ, можем да направим няколко завъртания на резба върху повърхността на тръбата. Възможно е ключът да се изплъзне и по него да останат дълбоки бразди. Всъщност трябва да избягвате да правите това, за да избегнете отслабването на тръбата. След като развием детайла от матрицата, се уверяваме, че резбата е задоволителна.
Машина за заваряване, метален съединител и тръба
В този случай нарязването на резбата е по-лесно и протича стандартно. Загряваме края на тръбата според инструкциите за устройството и започваме да го завинтваме в метален съединител с вътрешна резба. В този случай е необходимо да се балансира силата на натискане и скоростта на въртене.
След като завиете тръбата до необходимата дълбочина, оставете я да престои известно време, така че да се охлади малко и да намали размера си. След което лесно ще се развие от металния съединител. Проверката показва, че резбата не започва от края на тръбата, а на известно разстояние, но изглежда доста подходяща и надеждна.
Машина за заваряване, метален и пластмасов съединител
Също така загряваме пластмасов съединител от едната страна на заваръчната машина и завиваме метален съединител с резба в края в него. След кратко изчакване разделяме частите и се уверяваме, че резбата е отлична.
Повтаряме същата операция за другия край на пластмасовата част.Освен това силата на вдлъбнатина и скоростта на въртене трябва да бъдат подобни на първия случай. Допълнително проверяваме качеството на резбата чрез завинтване и развиване на металния съединител.
Проверка на резбови съединения под налягане
За целта сглобяваме комплект от пластмасови елементи, в които са нарязани резби, както и метален съединител, тъй като такава комбинация е напълно възможна на практика. За уплътняване на фуги навсякъде използваме ленено навиване и специална уплътнителна смес.
Някои връзки могат да бъдат затегнати на ръка, докато други изискват допълнително използване на един или два тръбни ключа.
Свързваме модула към системата за водоснабдяване под налягане и запушваме отворения край с фабрична щепсел с резба.
Ние последователно прилагаме натиск върху модула, като фиксираме стойността му при следните показания: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бара. След всяко фиксиране на налягането проверяваме херметичността на монтажа. Уверяваме се, че е налице при всяко налягане, включително максималната стойност от 45 бара.
Заключение
Тъй като нашият монтаж издържа на налягане от 45 бара, което никога не се случва в домашното водоснабдяване, в градината и в страната, можете безопасно да режете резби в пропиленови тръби и съединители по различни начини ръчно, тъй като натискът върху тези обекти не надвишава 8 бара.
Гледай видеото
Подобни майсторски класове
Особено интересно
Коментари (3)