تصنيع الأبواب الداخلية مع الإضاءة.

ذات مرة صنعت بابًا بنمط يتوهج في الظلام للفتحة بين الردهة وغرفة المعيشة. في البداية كان كل شيء على ما يرام، ولكن الباب أظهر عدة عيوب.

أولاً، بعد أن يجف الخشب، ينحني قليلًا (اعتقدت أن شطيرة الخشب الملصقة ستمنع ذلك، لكن للأسف... كنت مخطئًا...)

بالإضافة إلى ذلك، كان يحتوي على طبقة واحدة فقط من الزجاج العضوي. المشكلة هي أنه إذا اتسخ الزجاج، فإن الأوساخ تبدأ أيضًا في التوهج. وهذا ينطبق أيضًا على بصمات الأصابع. ومن حسن الحظ أن الضيوف وعائلتي يحاولون لمس الزجاج...

وأخيرا، في مواجهة هذه المشاكل، قررت أن أصنع بابًا جديدًا.

هذه المرة قررت استخدام ألواح رخيصة لإبقاء الباب مستقيمًا ومستقرًا. بالإضافة إلى ذلك، استخدمت أربع طبقات من الزجاج - طبقتين خارجيتين بسمك 3 مم مصنوعتين من الزجاج المصقول وطبقتين داخليتين بسمك 3 مم مصنوعتين من زجاج شبكي، محفور عليهما التصميم. اضطررت لاستخدام زجاج شبكي لأنه يوصل الضوء بشكل أفضل من الزجاج العادي.

هذه أربع ألواح من الزجاج (لم يكن من السهل إعادتها إلى المنزل، لكن هذه قصة أخرى). بالمناسبة، فهي خضراء لأنها مغطاة بالبلاستيك الواقي.

هذه هي القطعة الأولى من الخشب الرخيص المقطوع بالشكل المطلوب. في الواقع، لا يوجد شيء مثير للاهتمام - تستمر في النشر والنشر... بالإضافة إلى ذلك، اضطررت إلى استخدام آلة طحن لقطع 2 مم من جميع الألواح: اشتريت ألواحًا بسمك 22 مم، وكان سمك الباب 40 ملم. جحيم الكثير من الضجة. بالإضافة إلى ذلك، كان من الضروري قطع الأخاديد للزجاج. لسوء الحظ، لم أصور هذه العملية، ولكن من ناحية أخرى، لا يوجد شيء مثير للاهتمام فيها.

لقد تم بالفعل قطع جميع الألواح إلى الشكل المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، هناك أخاديد مقطوعة في اللوحتين في المنتصف. كما ترون، الطبقة الوسطى من اللوحات الرخيصة تستخدم شرائح أكبر. وسأتحدث عن هذا بمزيد من التفصيل لاحقًا ...

هذا هو الجزء السفلي من الباب. نظرًا لأن الباب ثقيل جدًا، كنت أخشى أن البراغي الخشبية العادية لن تصمد، لذلك قمت بقطع أخاديد صغيرة بين طبقتين من الألواح الخشبية وألصقت بها ثلاثة صواميل وفواصل M5 (فولاذ مقاوم للصدأ A4 - فقط للتأكد). يوجد أدناه صورة للفتحات الخاصة بجوزين مقاس 6 مم وقضبان ملولبة. أنها بمثابة دعم للزجاج. يتم تغذية الزجاج من خلال الجزء السفلي من الباب (سيكون الأمر أسهل من الأعلى، لكن هذا غير ممكن بسبب القوة الهيكلية العالية للإطار). يوجد تحت الزجاج لوح وقضيبان ملولبان. كما توجد بينهما قطعة من الخشب لتقوية الهيكل وتوزيع الوزن.

لقطة مقربة لصواميل المفصلات والفواصل. المفصلة نفسها والمسامير مثبتة بالفعل في مكانها لضمان التصاق الصواميل في المكان الصحيح.

يتم لصق كل شيء معًا ومليئًا بالحشو.

لقطة مقربة للأخاديد الزجاجية. اضطررت إلى استخدام الحشو لتسوية السطح لأن الألواح أقل كثافة في المنتصف. لقد قمت أيضًا بحفظ الحافة بعناية باستخدام جهاز التوجيه.كنت آمل أن يكون هناك ما يكفي من الطلاء لملء جميع العيوب وجعل الخشب ناعمًا... للأسف، لم يسر الأمر بهذه الطريقة. هنا أيضًا، كان علينا استخدام الحشو (مرة أخرى، لا توجد صور...).

المصابيح! على وجه الدقة - 120 قطعة، 60 زرقاء و60 بيضاء. سوف يضيئون الزجاج.

أصحاب ل المصابيحمصنوعة من شرائح من البليكسي جلاس سماكة 3 ملم قياس 1×62 سم ​​قمت بقطع فتحة لكل منها قاد ولكل مقاوم (مقاوم واحد لثلاثة قاد). بالإضافة إلى ذلك، اضطررت إلى قطع الأخدود للحبل. سيكون موجودًا أعلى وأسفل الزجاج، تحت وزن ورقة واحدة من زجاج شبكي.

يضيء!

تبدو اللقطة المقربة للشرائط المزودة بمصابيح LED وكأنها صورة فنية. يبدو اللون الأبيض مزرقًا - نسيت ضبط توازن اللون الأبيض في الكاميرا...

هذه هي الطبقة الأولى من الزجاج وعليها تصميم محفور (سيكون باللون الأزرق).

... والطبقة الثانية (بتكون بيضاء).