طاولة ومقعد صلب
طقم طعام مخصص من خشب الجوز مع حواف خام وإضاءة LED وإدخالات زجاجية وأرجل معدنية.
كان العمل على الطاولة ممتعًا للغاية. كان طلب عميلي خاصًا (ومثيرًا للاهتمام). وكحافز - الميزانية. وتضمن طلبها العناصر التالية:
حاولت توثيق كل خطوة من العملية، لكن المواعيد النهائية كانت ضيقة للغاية وفي بعض الأحيان لم تتح لي الفرصة لالتقاط صورة. آسف على الصور المفقودة. وسأحاول وصف هذه الخطوات بمزيد من التفصيل...
أنا لا أعتبر هذه المرحلة هي المرحلة الرئيسية، لكنها يمكن أن تستمر لفترة طويلة.تم إنفاق الكثير من الوقت والطاقة والبنزين في زيارة العديد من المناشر وساحات الأخشاب بحثًا عن المواد المناسبة. بدا هذا بمثابة إنجاز كبير بالنظر إلى متطلبات العرض. كنت بحاجة إلى العثور على لوحين بحواف خام، ووضعهما جنبًا إلى جنب، يجب أن يكون العرض الإجمالي هو 100 سم المطلوبة، ويجب أن يخلق شكلهما فراغات لاستيعاب مجموعة العقيق الخاصة بالعميل. يجب أن تحتوي اللوحات على أنماط مميزة وواضحة. كانت هناك أيضًا متطلبات قياسية: تم تجفيف الألواح في الفرن أو لبضع سنوات في الهواء، وكان لها مظهر جميل، وكانت مسطحة دون التواء أو تزييف أو قطع غير ضروري (أي شيء يتطلب إزالة طبقة من السمك) . وبطبيعة الحال، يجب أن تكون التكلفة معقولة.
يبدأ البحث عادة بمواقع الإعلانات المبوبة الإلكترونية في قسم “مواد البناء”. في كثير من الأحيان يعرض الحرفيون المحليون الألواح الزائدة للبيع بأسعار معقولة. يمكن للمتاجر أيضًا نشر إعلانات في محاولة لجذب المزيد من العملاء. لقد وجدت بعض الخيارات اللائقة في مكان قريب، ولكن لا شيء يناسب الفاتورة. بعد ذلك قمت بزيارة بعض الحطابين المحليين الذين كانوا ينشرون جذوع الأشجار في الألواح الخشبية. غالبًا ما يكون لدى هؤلاء الأشخاص مناشر خاصة بهم ويبيعون اللوحة بسعر جيد لأنهم يحصلون على جذوع الأشجار رخيصة أو مجانية والجودة ليست دائمًا هي الأعلى. لكن هذا الخيار لم ينجح أيضاً، فاضطررت للانتقال إلى المتاجر والمستودعات. من الواضح أن هناك بالفعل خيار هنا، ولكن بسعر مرتفع للغاية.
وأخيراً وجدت ما أحتاجه في متجر محلي. ليس بالضبط في المتجر. اتضح أن صاحبها لديه منشرة ومستودع خاص به مليء بالألواح ذات الحواف غير المقطوعة.كان لديه عدة أكوام من المكسرات ليختار منها. هنا وجدت ما كنت أبحث عنه. كانت الألواح ذات عرض مثالي، ومقطوعة من نفس السجل (تم الحفاظ على التماثل)، وتجفيفها في الظروف المناسبة لمدة 3 سنوات، وكانت لطيفة ومسطحة، وكان السعر غير مكلف نسبيًا. لقد جاءوا مع مكافأة. نظرًا لأنه تمت معالجتها بمستوى عريض، لم أكن بحاجة إلى صنفرة السطح المقطوع بشكل غير متساوٍ. ليس لدي طائرة عرضها 60 سم..
أثناء البحث قمت بإرسال الصور إلى العميلة للحصول على موافقتها. كلانا قرر على هذين. وأخيرا يمكن أن تبدأ المرحلة التالية من المشروع!
قبل أن ألتقط أداة، يبدأ كل مشروع أقوم به تقريبًا بتصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). يعد القيام بذلك أكثر صعوبة قليلاً مع الحواف الأولية حيث يصعب تكرارها في CAD. لقد قمت بحل المشكلة عن طريق تركيب سلم مرتفع والتقاط صور للألواح بطولها بالكامل. ثم قمت باستيراد الصور إلى البرنامج وتتبعت الخطوط. كان شريط القياس مرئيًا في الصورة للمساعدة في قياس الرسومات بشكل أكثر دقة.
بعد تصميم النماذج الإلكترونية، قمت بتغطيتها بصورة حقيقية لسطح الألواح حتى يكون من الأسهل على العميل أن يتخيل ما سأفعله. بمجرد أن قررنا التصميم، قمت بتصميم العناصر المختلفة وكيفية تفاعلها وارتباطها ببعضها البعض.
بالنسبة لهذا المشروع، قمت بتوجيه إسقاطات مختلفة للنموذج لجميع أنواع الأغراض. رسمت الخطوط العريضة للتجويفات المركزية وقمت بتصديرها إلى ملف DXF، والذي أرسلته بعد ذلك إلى شركة زجاج لقص نفس الأشكال لي.لقد استخدمت نفس الملف لعمل قالب بمخطط التجويف، والذي من خلاله سيكون من الممكن قطع ألواح البولي كربونات التي سيتم ربطها بالجانب السفلي من سطح الطاولة. لقد قمت بقطع القوالب والبولي كربونات على جهاز التوجيه CNC محلي الصنع. لقد قمت أيضًا بقطع قالب لتثبيت قطع الأرجل المعدنية في مكانها حتى أتمكن من لحامها بشكل صحيح. حتى أنني قمت بقطع مقاطع جانبية من الأجزاء المعدنية المختلفة بالليزر والتي ستساعدني في قطع أجزاء الساق بالزاوية الصحيحة. بعد أن صممت نموذجًا كاملاً باستخدام برنامج CAD، يمكنك البدء في العمل، أو على الأقل سيكون العمل به أسهل بكثير.
في معظم الحالات، أحب أن تكون جميع العقد والشقوق والفراغات محكمة الغلق ومليئة بالإيبوكسي الأسود، خاصة عند العمل مع الجوز. غالبًا ما يبدو اللون الأسود طبيعيًا، ويضيف أحيانًا تباينًا. نظرًا لوجود شقوق عميقة جدًا هنا وهناك في الألواح، فقد استخدمت مادة صمغية ذات وقت معالجة طويل؛ سيسمح ذلك لها بالنقع جيدًا والمساعدة في سد الشقوق بدلاً من خلق وهم الحشو. عيب هذه الطريقة هو أنه يتعين عليك دائمًا إعادة وضع الراتنج مرة ثانية وأحيانًا ثالثة. أحيانًا أستخدم مادة صمغية ذات وقت معالجة سريع لإعادة الصقل. لقد ملأت جميع الفراغات الموجودة على جانبي الألواح حتى يمكن تثبيتها بشكل آمن في مكانها. من الأفضل وضع راتنجات الايبوكسي في "كومة" حتى لا يتم العثور على فقاعات أثناء الصنفرة (بحيث ترتفع فوق مستوى اللوحة).
بعد ملء جميع الفراغات، قمت بصقل الأجزاء المكشوفة من الإيبوكسي باستخدام مادة كاشطة حبيبية P60.
لسوء الحظ، لم أقم بتوثيق هذه المرحلة حقًا. في الأساس، قمت بوضع لوح واحد فوق الآخر في الموضع المطلوب، وحددت المنطقة المراد إزالتها. بالنسبة للعمل الفعلي، استخدمت منشارًا، ومطحنة زاوية (مع قرص قطع وقرص رفرف)، وأدوات يدوية لنحت الخشب عند الضرورة. كان هناك الكثير من العمل الجيد والتعديل في هذه المرحلة. تركت التماسًا يبلغ سمكه حوالي 4 ملم على طول الطول بين الألواح. اعتقدت أن الجدول سيبدو أكثر تعبيرًا بهذه الطريقة. على الجانب السلبي، فإن التناسب السلس يترك الزوايا، وهو ليس مظهرًا جيدًا. سيتم الحفاظ على سمك خط التماس بفضل مفتاح التوافق. ثم قمت بتنعيم حواف الطاولة باستخدام منشار دائري.
خلال هذه الخطوة، قمت بكشط الحواف الخام لإزالة أي لحاء متبقي على الطاولة والمقعد. ثم مررت عليهم بمطحنة زاوية بقرص رفرف لجعل الحواف الخشنة أكثر سلاسة.
على المقعد قمت بقطع جانب خام بمنشار دائري. لقد اتفقت مع العميل على أن المقعد سيكون له جانب واحد مستقيم.
لقد استخدمت المسامير لتوصيل الأجزاء المركزية. إنها تعمل على تثبيت لوحتين في نفس المستوى (بالنسبة لبعضهما البعض). سوف يقع العبء الرئيسي لتثبيت سطح الطاولة على المسامير وأرجل الطاولة. على عكس المسامير التي رأيتها، قمت بصنع هذه المسامير بسمك يساوي تقريبًا سمك الألواح.
تم تصنيع مادة المسامير عن طريق لصق ورقة من الجوز بين ورقتين من خشب الماهوجني وقطع الشكل بآلة CNC. لقد قمت أيضًا بإنشاء قالب لمساعدتك في قطع فتحات المسامير باستخدام جهاز توجيه يدوي.
بعد محاذاة التماس بين الألواح، قمت بتثبيتها على الطاولة باستخدام المشابك. بعد ذلك، باستخدام قالب، قمت بقطع الأخاديد باستخدام جهاز التوجيه. حيث ترك جهاز التوجيه جولة الأخدود، اضطررت إلى العمل مع إزميل. كان بإمكانك عمل توافق مستدير، لكني أحب مظهر الزوايا المتساوية.
بمجرد أن أصبحت فتحات التوافق جاهزة، حاولت بعناية إدخال التوافق (للتأكد من أنها لن تتعثر!) وبدأت في اللصق. كانت المسامير أكثر سمكًا قليلاً من الأخاديد، لذلك تم صقلها مع سطح الطاولة.
بعد الانتهاء من هذه الخطوة، قمت بصنفرة جميع الأسطح بدءًا من الحبيبات P60 إلى P180. تم إجراء عملية الصنفرة النهائية بحبيبات P220 مباشرة قبل التلميع.
لقد استخدمت نموذج CAD لإنشاء الإدخالات الزجاجية ولوحة البولي كربونات. يعد الشريط ذو الوجهين مثاليًا لتثبيت قطع العمل مؤقتًا على سطح الطاولة. ثم استخدمت جهاز التوجيه اليدوي مرة أخرى لإنشاء الأخاديد على جانبي الألواح. ولعمل أكثر دقة، استخدمت إزميلًا وإزميلًا حتى يصبح الزجاج مسطحًا وثابتًا دون أن يتذبذب. تمت إزالة الزجاج وإدخاله عدة مرات، لذلك استخدمت أكواب الشفط.
تم تحضير صفائح البولي كربونات باستخدام آلة CNC ومطحنة نهائية. كان علي هنا اتخاذ قرار بشأن كيفية تأمين الإدخالات البلاستيكية بشكل أكثر أمانًا في الجزء السفلي من سطح الطاولة. أردت أن تكون سهلة الإزالة، على سبيل المثال لاستبدالها بسبب الخدوش. قررت أن أعلام قفل الجوز ستكون مناسبة تمامًا. لذلك قمت بقطعها بالليزر من المواد التي كانت لدي.
قبل إدخال البلاستيك، كنت بحاجة لمعرفة إضاءة LED. للحصول على تأثير أكثر تعقيدًا، قررت وضع إضاءة LED حول محيط البلاستيك. ستساعد هذه التقنية أيضًا في إخفاء الأسلاك. لقد اشتريت شريط LED رفيعًا ذو جانب لاصق يمكن لصقه بسهولة بالمسافة البادئة التي قمت بإنشائها مسبقًا حول الجزء السفلي من التجويف. اضطررت إلى إنشاء دائرتين كهربائيتين منفصلتين على شكل حرف Y والتي سيتم تغذيتها بعد ذلك في جهاز باهتة منفصل. يتم توصيل جهاز التعتيم بالبطارية من جهة وبمصدر طاقة 12 فولت من جهة أخرى. وهذا يسمح للمصابيح بالتوهج من البطاريات ومن التيار الكهربائي. تتمثل الفكرة في أن يقوم أصحاب المنازل بتوصيل الشاحن عندما لا يستخدمون المكتب، بحيث يمكن إبعاد الأسلاك عندما تعترض طريقهم. تم تثبيت الأسلاك والبطارية في الجزء السفلي من سطح الطاولة باستخدام المشابك والمثبتات. لقد فكرت في خيار دمج البطارية والأسلاك في الشجرة، لكنني قررت أخيرًا أنه من الأفضل عدم القيام بذلك، حيث سيتعين استبدال كل هذه المكونات في مرحلة ما. في نهاية اليوم، يجب أن تكون هذه الطاولة إرثًا سيستمر بعدي، وبعد العميل، وبعد مصابيح LED. يقولون أن مصابيح LED يمكن أن تستمر لفترة طويلة، ولكن إذا نشأت الرغبة، فيمكن استبدالها بشيء مماثل.
بعد تجربة البلاستيك والتحقق من الإضاءة، وضعت الألواح جانبًا. يمكن ربط أعلام القفل والبلاستيك بعد التلميع.
أراد العميل استخدام مادة تلميع تحافظ على المظهر الطبيعي للخشب، وتجعله متينًا، ولكن لا يشبه الورنيش. لذلك استقرت على OSMO PolyX. تم تصميم هذا المنتج للأرضيات الخشبية، ولكن أيضًا للأرضيات الخشبية أثاث المقاس مضبوط.يحتوي على نسبة منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة ومحتوى صلب عالي لأنه يتكون بشكل أساسي من الشموع والزيوت الطبيعية. فمن السهل أن تطبق. لتحقيق نتيجة جيدة، طبقتين كافية.
لم ألتقط أي صور لهذه العملية لأنني كنت أرتدي دائمًا قفازات مطاطية مغطاة بمعجون التلميع. قبل إضافة الطبقات، مررت على الأسطح والحواف مرة أخرى باستخدام حبيبات P220.
لقد استخدمت ملعقة لتطبيق OSMO بالتساوي على السطح. كان من السهل عليهم ترطيب الخشب تمامًا وتغطية جميع المخالفات الصغيرة بالمعجون. اضطررت لاستخدام القماش على الحواف. بعد الترطيب، قمت بإزالة المعجون المتبقي بقطعة قماش خالية من الوبر. في هذه المرحلة، من المهم معالجة الأسطح جيدًا، ولكن إزالة الفائض تمامًا. لقد قمت بتغطية الجزء العلوي والسفلي وجميع حواف الطاولة والمقعد واتركها تجف لمدة يوم أو يومين، ثم قمت بذلك مرة أخرى. تكفي طبقتان فقط، وفي الواقع، قد يؤدي تطبيق المزيد إلى تأثير لامع غير مرغوب فيه.
ونتيجة لذلك، تم الانتهاء من معالجة الأجزاء الخشبية، ووضعت ألواح البولي في مكانها وثبتتها بمشابك العلم.
الأرجل مصنوعة من أنبوب فولاذي مستطيل مقاس 3.8 × 7.6 سم وزاوية حديدية 3.8 × 3.8 سم. لتسهيل العملية، استخدمت أداة القطع بالليزر لقطع القوالب لتثبيت المكونات الضرورية في مكانها وقطعة فارغة تساعد في وضع كل شيء في الزاوية الصحيحة. منذ وقت طويل كنت لحامًا ممتازًا، ولكن مرت سنوات وبدون ممارسة كافية كنت لا أزال أمتلك مهارات وظيفية، لكنني نسيت كيفية لحام اللحامات الزخرفية.وللتغلب على هذا النقص، استخدمت طاحونة زاوية لطحن المعدن الزائد وإعطاء السطح مظهرًا أنظف.
بمجرد اكتمال اللحام، قمت بصقل جميع الأسطح المعدنية بمطحنة زاوية وقرص رفرف للتأكد من أنها تتمتع بملمس موحد ولمعان. لقد قمت بقطع ثقوب مستطيلة في الزاوية المعدنية لربط سطح الطاولة بها، بحيث إذا انكمش الخشب أو توسع فلن تكون هناك أي مشاكل. لقد قمت بلحام الأجزاء السفلية من الأرجل بألواح حديدية حتى أتمكن بعد ذلك من حفر ثقوب فيها وتثبيت آلية ضبط الارتفاع.
أراد العميل أن تكون الأرجل سوداء. لقد فكرنا قليلاً في أفضل السبل للقيام بذلك. بدلاً من الطلاء، قررنا استخدام عامل صبغ الفولاذ، وبالتالي ستكون النتيجة أكثر متانة وستخفي العيوب بشكل أفضل. لقد استخدمت منتجًا يسمى المعزوفة السوداء. ويتم التطبيق من خلال زجاجة رذاذ حتى تتم تغطية جميع الأسطح بالمادة، ومن ثم يتم تحييد تأثيرها بمحلول صودا الخبز حتى لا يبدأ المعدن في التأكسد (الصدأ). بعد إزالة عامل الصبغة الزرقاء، قمت بتجفيف المعدن باستخدام ضاغط وقمت بتغطية السطح بمادة البولي يوريثين غير اللامعة لمنعه من الصدأ على طول الطريق.
لقد استخدمت صواميل ومسامير الأثاث لربط الأرجل، مما يسمح بإزالة الأرجل وتركيبها مرارًا وتكرارًا. لقد قمت بتثبيت أرجل المقعد بمسامير خشبية كبيرة، لأنها ليست كبيرة ويمكن تحريكها دون إزالة الأرجل.
يعيش العميل على بعد ثلاث ساعات مني، لذلك عند نقل الطاولة، كان من المهم تعبئتها بشكل صحيح. قمت بإزالة الأرجل من المقعد والطاولة ولففت كل مكون على حدة وأغلقته بمادة التغليف البلاستيكية.من المهم تغليف الأجزاء وتعبئتها بالترتيب الذي تم تفكيكها به بحيث تكون بالترتيب الصحيح عند تجميعها مرة أخرى. سوف تكون أسهل. على سبيل المثال، عندما وصلت إلى منزل أحد العملاء، كان أول شيء كان عليّ تفريغه من الشاحنة هو سطح العمل. لقد وضعته رأسًا على عقب على الأرض في المنزل. القطع التالية المتاحة كانت الأرجل التي أرفقتها على سطح الطاولة. ثم المقعد وأرجل المقعد وهكذا. قد يبدو هذا منطقيًا، ولكن عندما تبالغ في التعبئة، فمن السهل أن تنسى كل شيء. لم أصور هذه العملية، لكني متأكد من أنه من السهل تخيلها.
لقد أحب العميل حقًا مجموعة الطعام، والآن تكمن مجموعتها من العقيق في التجاويف المضيئة، وفي المنتصف توجد باقة للموسم، ويوجد حولها مجموعة مختارة خصيصًا من الكراسي. انها في الصورة. يمكن للطاولة أن تضيف بعض الحياة إلى غرفة جميلة بالفعل. أنا سعيد لأن هذا الإبداع سيذهب إلى منزل جميل حيث سيتم الإعجاب به والعناية به.
شكرًا لكم على اهتمامكم!
المقال الأصلي باللغة الإنجليزية
كان العمل على الطاولة ممتعًا للغاية. كان طلب عميلي خاصًا (ومثيرًا للاهتمام). وكحافز - الميزانية. وتضمن طلبها العناصر التالية:
- - سطح الطاولة ذو حواف غير مقطوعة من الجانبين، ويتكون من لوحين منفصلين من خشب الجوز.
- - الكثير من الأنماط والتباين.
- - تجاويف في الوسط لجمع العقيق.
- - لإضاءة العقيق يجب أن تكون هناك إضاءة LED في التجويف.
- - التجاويف مغطاة بحشوات زجاجية قابلة للإزالة.
- - أبعاد الطاولة عرض 100 سم وطول 210 سم.
- - أرجل فولاذية مصنوعة حسب الطلب (معتمة).
- - مقعد واحد بنفس الأسلوب.
- - مدة الإنتاج لا تزيد عن شهر.
حاولت توثيق كل خطوة من العملية، لكن المواعيد النهائية كانت ضيقة للغاية وفي بعض الأحيان لم تتح لي الفرصة لالتقاط صورة. آسف على الصور المفقودة. وسأحاول وصف هذه الخطوات بمزيد من التفصيل...
البحث عن المواد
أنا لا أعتبر هذه المرحلة هي المرحلة الرئيسية، لكنها يمكن أن تستمر لفترة طويلة.تم إنفاق الكثير من الوقت والطاقة والبنزين في زيارة العديد من المناشر وساحات الأخشاب بحثًا عن المواد المناسبة. بدا هذا بمثابة إنجاز كبير بالنظر إلى متطلبات العرض. كنت بحاجة إلى العثور على لوحين بحواف خام، ووضعهما جنبًا إلى جنب، يجب أن يكون العرض الإجمالي هو 100 سم المطلوبة، ويجب أن يخلق شكلهما فراغات لاستيعاب مجموعة العقيق الخاصة بالعميل. يجب أن تحتوي اللوحات على أنماط مميزة وواضحة. كانت هناك أيضًا متطلبات قياسية: تم تجفيف الألواح في الفرن أو لبضع سنوات في الهواء، وكان لها مظهر جميل، وكانت مسطحة دون التواء أو تزييف أو قطع غير ضروري (أي شيء يتطلب إزالة طبقة من السمك) . وبطبيعة الحال، يجب أن تكون التكلفة معقولة.
يبدأ البحث عادة بمواقع الإعلانات المبوبة الإلكترونية في قسم “مواد البناء”. في كثير من الأحيان يعرض الحرفيون المحليون الألواح الزائدة للبيع بأسعار معقولة. يمكن للمتاجر أيضًا نشر إعلانات في محاولة لجذب المزيد من العملاء. لقد وجدت بعض الخيارات اللائقة في مكان قريب، ولكن لا شيء يناسب الفاتورة. بعد ذلك قمت بزيارة بعض الحطابين المحليين الذين كانوا ينشرون جذوع الأشجار في الألواح الخشبية. غالبًا ما يكون لدى هؤلاء الأشخاص مناشر خاصة بهم ويبيعون اللوحة بسعر جيد لأنهم يحصلون على جذوع الأشجار رخيصة أو مجانية والجودة ليست دائمًا هي الأعلى. لكن هذا الخيار لم ينجح أيضاً، فاضطررت للانتقال إلى المتاجر والمستودعات. من الواضح أن هناك بالفعل خيار هنا، ولكن بسعر مرتفع للغاية.
وأخيراً وجدت ما أحتاجه في متجر محلي. ليس بالضبط في المتجر. اتضح أن صاحبها لديه منشرة ومستودع خاص به مليء بالألواح ذات الحواف غير المقطوعة.كان لديه عدة أكوام من المكسرات ليختار منها. هنا وجدت ما كنت أبحث عنه. كانت الألواح ذات عرض مثالي، ومقطوعة من نفس السجل (تم الحفاظ على التماثل)، وتجفيفها في الظروف المناسبة لمدة 3 سنوات، وكانت لطيفة ومسطحة، وكان السعر غير مكلف نسبيًا. لقد جاءوا مع مكافأة. نظرًا لأنه تمت معالجتها بمستوى عريض، لم أكن بحاجة إلى صنفرة السطح المقطوع بشكل غير متساوٍ. ليس لدي طائرة عرضها 60 سم..
أثناء البحث قمت بإرسال الصور إلى العميلة للحصول على موافقتها. كلانا قرر على هذين. وأخيرا يمكن أن تبدأ المرحلة التالية من المشروع!
تطوير التصميم والموافقة عليه
قبل أن ألتقط أداة، يبدأ كل مشروع أقوم به تقريبًا بتصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). يعد القيام بذلك أكثر صعوبة قليلاً مع الحواف الأولية حيث يصعب تكرارها في CAD. لقد قمت بحل المشكلة عن طريق تركيب سلم مرتفع والتقاط صور للألواح بطولها بالكامل. ثم قمت باستيراد الصور إلى البرنامج وتتبعت الخطوط. كان شريط القياس مرئيًا في الصورة للمساعدة في قياس الرسومات بشكل أكثر دقة.
بعد تصميم النماذج الإلكترونية، قمت بتغطيتها بصورة حقيقية لسطح الألواح حتى يكون من الأسهل على العميل أن يتخيل ما سأفعله. بمجرد أن قررنا التصميم، قمت بتصميم العناصر المختلفة وكيفية تفاعلها وارتباطها ببعضها البعض.
بالنسبة لهذا المشروع، قمت بتوجيه إسقاطات مختلفة للنموذج لجميع أنواع الأغراض. رسمت الخطوط العريضة للتجويفات المركزية وقمت بتصديرها إلى ملف DXF، والذي أرسلته بعد ذلك إلى شركة زجاج لقص نفس الأشكال لي.لقد استخدمت نفس الملف لعمل قالب بمخطط التجويف، والذي من خلاله سيكون من الممكن قطع ألواح البولي كربونات التي سيتم ربطها بالجانب السفلي من سطح الطاولة. لقد قمت بقطع القوالب والبولي كربونات على جهاز التوجيه CNC محلي الصنع. لقد قمت أيضًا بقطع قالب لتثبيت قطع الأرجل المعدنية في مكانها حتى أتمكن من لحامها بشكل صحيح. حتى أنني قمت بقطع مقاطع جانبية من الأجزاء المعدنية المختلفة بالليزر والتي ستساعدني في قطع أجزاء الساق بالزاوية الصحيحة. بعد أن صممت نموذجًا كاملاً باستخدام برنامج CAD، يمكنك البدء في العمل، أو على الأقل سيكون العمل به أسهل بكثير.
تحضير الألواح (ملء الشقوق، تثبيت العقد، الصنفرة)
في معظم الحالات، أحب أن تكون جميع العقد والشقوق والفراغات محكمة الغلق ومليئة بالإيبوكسي الأسود، خاصة عند العمل مع الجوز. غالبًا ما يبدو اللون الأسود طبيعيًا، ويضيف أحيانًا تباينًا. نظرًا لوجود شقوق عميقة جدًا هنا وهناك في الألواح، فقد استخدمت مادة صمغية ذات وقت معالجة طويل؛ سيسمح ذلك لها بالنقع جيدًا والمساعدة في سد الشقوق بدلاً من خلق وهم الحشو. عيب هذه الطريقة هو أنه يتعين عليك دائمًا إعادة وضع الراتنج مرة ثانية وأحيانًا ثالثة. أحيانًا أستخدم مادة صمغية ذات وقت معالجة سريع لإعادة الصقل. لقد ملأت جميع الفراغات الموجودة على جانبي الألواح حتى يمكن تثبيتها بشكل آمن في مكانها. من الأفضل وضع راتنجات الايبوكسي في "كومة" حتى لا يتم العثور على فقاعات أثناء الصنفرة (بحيث ترتفع فوق مستوى اللوحة).
بعد ملء جميع الفراغات، قمت بصقل الأجزاء المكشوفة من الإيبوكسي باستخدام مادة كاشطة حبيبية P60.
تشكيل المفاصل
لسوء الحظ، لم أقم بتوثيق هذه المرحلة حقًا. في الأساس، قمت بوضع لوح واحد فوق الآخر في الموضع المطلوب، وحددت المنطقة المراد إزالتها. بالنسبة للعمل الفعلي، استخدمت منشارًا، ومطحنة زاوية (مع قرص قطع وقرص رفرف)، وأدوات يدوية لنحت الخشب عند الضرورة. كان هناك الكثير من العمل الجيد والتعديل في هذه المرحلة. تركت التماسًا يبلغ سمكه حوالي 4 ملم على طول الطول بين الألواح. اعتقدت أن الجدول سيبدو أكثر تعبيرًا بهذه الطريقة. على الجانب السلبي، فإن التناسب السلس يترك الزوايا، وهو ليس مظهرًا جيدًا. سيتم الحفاظ على سمك خط التماس بفضل مفتاح التوافق. ثم قمت بتنعيم حواف الطاولة باستخدام منشار دائري.
خلال هذه الخطوة، قمت بكشط الحواف الخام لإزالة أي لحاء متبقي على الطاولة والمقعد. ثم مررت عليهم بمطحنة زاوية بقرص رفرف لجعل الحواف الخشنة أكثر سلاسة.
على المقعد قمت بقطع جانب خام بمنشار دائري. لقد اتفقت مع العميل على أن المقعد سيكون له جانب واحد مستقيم.
ربط الألواح باستخدام المسامير والمسامير
لقد استخدمت المسامير لتوصيل الأجزاء المركزية. إنها تعمل على تثبيت لوحتين في نفس المستوى (بالنسبة لبعضهما البعض). سوف يقع العبء الرئيسي لتثبيت سطح الطاولة على المسامير وأرجل الطاولة. على عكس المسامير التي رأيتها، قمت بصنع هذه المسامير بسمك يساوي تقريبًا سمك الألواح.
تم تصنيع مادة المسامير عن طريق لصق ورقة من الجوز بين ورقتين من خشب الماهوجني وقطع الشكل بآلة CNC. لقد قمت أيضًا بإنشاء قالب لمساعدتك في قطع فتحات المسامير باستخدام جهاز توجيه يدوي.
بعد محاذاة التماس بين الألواح، قمت بتثبيتها على الطاولة باستخدام المشابك. بعد ذلك، باستخدام قالب، قمت بقطع الأخاديد باستخدام جهاز التوجيه. حيث ترك جهاز التوجيه جولة الأخدود، اضطررت إلى العمل مع إزميل. كان بإمكانك عمل توافق مستدير، لكني أحب مظهر الزوايا المتساوية.
بمجرد أن أصبحت فتحات التوافق جاهزة، حاولت بعناية إدخال التوافق (للتأكد من أنها لن تتعثر!) وبدأت في اللصق. كانت المسامير أكثر سمكًا قليلاً من الأخاديد، لذلك تم صقلها مع سطح الطاولة.
بعد الانتهاء من هذه الخطوة، قمت بصنفرة جميع الأسطح بدءًا من الحبيبات P60 إلى P180. تم إجراء عملية الصنفرة النهائية بحبيبات P220 مباشرة قبل التلميع.
إدخال الزجاج والبولي كربونات وإضاءة LED
لقد استخدمت نموذج CAD لإنشاء الإدخالات الزجاجية ولوحة البولي كربونات. يعد الشريط ذو الوجهين مثاليًا لتثبيت قطع العمل مؤقتًا على سطح الطاولة. ثم استخدمت جهاز التوجيه اليدوي مرة أخرى لإنشاء الأخاديد على جانبي الألواح. ولعمل أكثر دقة، استخدمت إزميلًا وإزميلًا حتى يصبح الزجاج مسطحًا وثابتًا دون أن يتذبذب. تمت إزالة الزجاج وإدخاله عدة مرات، لذلك استخدمت أكواب الشفط.
تم تحضير صفائح البولي كربونات باستخدام آلة CNC ومطحنة نهائية. كان علي هنا اتخاذ قرار بشأن كيفية تأمين الإدخالات البلاستيكية بشكل أكثر أمانًا في الجزء السفلي من سطح الطاولة. أردت أن تكون سهلة الإزالة، على سبيل المثال لاستبدالها بسبب الخدوش. قررت أن أعلام قفل الجوز ستكون مناسبة تمامًا. لذلك قمت بقطعها بالليزر من المواد التي كانت لدي.
قبل إدخال البلاستيك، كنت بحاجة لمعرفة إضاءة LED. للحصول على تأثير أكثر تعقيدًا، قررت وضع إضاءة LED حول محيط البلاستيك. ستساعد هذه التقنية أيضًا في إخفاء الأسلاك. لقد اشتريت شريط LED رفيعًا ذو جانب لاصق يمكن لصقه بسهولة بالمسافة البادئة التي قمت بإنشائها مسبقًا حول الجزء السفلي من التجويف. اضطررت إلى إنشاء دائرتين كهربائيتين منفصلتين على شكل حرف Y والتي سيتم تغذيتها بعد ذلك في جهاز باهتة منفصل. يتم توصيل جهاز التعتيم بالبطارية من جهة وبمصدر طاقة 12 فولت من جهة أخرى. وهذا يسمح للمصابيح بالتوهج من البطاريات ومن التيار الكهربائي. تتمثل الفكرة في أن يقوم أصحاب المنازل بتوصيل الشاحن عندما لا يستخدمون المكتب، بحيث يمكن إبعاد الأسلاك عندما تعترض طريقهم. تم تثبيت الأسلاك والبطارية في الجزء السفلي من سطح الطاولة باستخدام المشابك والمثبتات. لقد فكرت في خيار دمج البطارية والأسلاك في الشجرة، لكنني قررت أخيرًا أنه من الأفضل عدم القيام بذلك، حيث سيتعين استبدال كل هذه المكونات في مرحلة ما. في نهاية اليوم، يجب أن تكون هذه الطاولة إرثًا سيستمر بعدي، وبعد العميل، وبعد مصابيح LED. يقولون أن مصابيح LED يمكن أن تستمر لفترة طويلة، ولكن إذا نشأت الرغبة، فيمكن استبدالها بشيء مماثل.
بعد تجربة البلاستيك والتحقق من الإضاءة، وضعت الألواح جانبًا. يمكن ربط أعلام القفل والبلاستيك بعد التلميع.
تلميع
أراد العميل استخدام مادة تلميع تحافظ على المظهر الطبيعي للخشب، وتجعله متينًا، ولكن لا يشبه الورنيش. لذلك استقرت على OSMO PolyX. تم تصميم هذا المنتج للأرضيات الخشبية، ولكن أيضًا للأرضيات الخشبية أثاث المقاس مضبوط.يحتوي على نسبة منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة ومحتوى صلب عالي لأنه يتكون بشكل أساسي من الشموع والزيوت الطبيعية. فمن السهل أن تطبق. لتحقيق نتيجة جيدة، طبقتين كافية.
لم ألتقط أي صور لهذه العملية لأنني كنت أرتدي دائمًا قفازات مطاطية مغطاة بمعجون التلميع. قبل إضافة الطبقات، مررت على الأسطح والحواف مرة أخرى باستخدام حبيبات P220.
لقد استخدمت ملعقة لتطبيق OSMO بالتساوي على السطح. كان من السهل عليهم ترطيب الخشب تمامًا وتغطية جميع المخالفات الصغيرة بالمعجون. اضطررت لاستخدام القماش على الحواف. بعد الترطيب، قمت بإزالة المعجون المتبقي بقطعة قماش خالية من الوبر. في هذه المرحلة، من المهم معالجة الأسطح جيدًا، ولكن إزالة الفائض تمامًا. لقد قمت بتغطية الجزء العلوي والسفلي وجميع حواف الطاولة والمقعد واتركها تجف لمدة يوم أو يومين، ثم قمت بذلك مرة أخرى. تكفي طبقتان فقط، وفي الواقع، قد يؤدي تطبيق المزيد إلى تأثير لامع غير مرغوب فيه.
ونتيجة لذلك، تم الانتهاء من معالجة الأجزاء الخشبية، ووضعت ألواح البولي في مكانها وثبتتها بمشابك العلم.
إنشاء الأرجل وتركيبها
الأرجل مصنوعة من أنبوب فولاذي مستطيل مقاس 3.8 × 7.6 سم وزاوية حديدية 3.8 × 3.8 سم. لتسهيل العملية، استخدمت أداة القطع بالليزر لقطع القوالب لتثبيت المكونات الضرورية في مكانها وقطعة فارغة تساعد في وضع كل شيء في الزاوية الصحيحة. منذ وقت طويل كنت لحامًا ممتازًا، ولكن مرت سنوات وبدون ممارسة كافية كنت لا أزال أمتلك مهارات وظيفية، لكنني نسيت كيفية لحام اللحامات الزخرفية.وللتغلب على هذا النقص، استخدمت طاحونة زاوية لطحن المعدن الزائد وإعطاء السطح مظهرًا أنظف.
بمجرد اكتمال اللحام، قمت بصقل جميع الأسطح المعدنية بمطحنة زاوية وقرص رفرف للتأكد من أنها تتمتع بملمس موحد ولمعان. لقد قمت بقطع ثقوب مستطيلة في الزاوية المعدنية لربط سطح الطاولة بها، بحيث إذا انكمش الخشب أو توسع فلن تكون هناك أي مشاكل. لقد قمت بلحام الأجزاء السفلية من الأرجل بألواح حديدية حتى أتمكن بعد ذلك من حفر ثقوب فيها وتثبيت آلية ضبط الارتفاع.
أراد العميل أن تكون الأرجل سوداء. لقد فكرنا قليلاً في أفضل السبل للقيام بذلك. بدلاً من الطلاء، قررنا استخدام عامل صبغ الفولاذ، وبالتالي ستكون النتيجة أكثر متانة وستخفي العيوب بشكل أفضل. لقد استخدمت منتجًا يسمى المعزوفة السوداء. ويتم التطبيق من خلال زجاجة رذاذ حتى تتم تغطية جميع الأسطح بالمادة، ومن ثم يتم تحييد تأثيرها بمحلول صودا الخبز حتى لا يبدأ المعدن في التأكسد (الصدأ). بعد إزالة عامل الصبغة الزرقاء، قمت بتجفيف المعدن باستخدام ضاغط وقمت بتغطية السطح بمادة البولي يوريثين غير اللامعة لمنعه من الصدأ على طول الطريق.
لقد استخدمت صواميل ومسامير الأثاث لربط الأرجل، مما يسمح بإزالة الأرجل وتركيبها مرارًا وتكرارًا. لقد قمت بتثبيت أرجل المقعد بمسامير خشبية كبيرة، لأنها ليست كبيرة ويمكن تحريكها دون إزالة الأرجل.
التسليم والتركيب
يعيش العميل على بعد ثلاث ساعات مني، لذلك عند نقل الطاولة، كان من المهم تعبئتها بشكل صحيح. قمت بإزالة الأرجل من المقعد والطاولة ولففت كل مكون على حدة وأغلقته بمادة التغليف البلاستيكية.من المهم تغليف الأجزاء وتعبئتها بالترتيب الذي تم تفكيكها به بحيث تكون بالترتيب الصحيح عند تجميعها مرة أخرى. سوف تكون أسهل. على سبيل المثال، عندما وصلت إلى منزل أحد العملاء، كان أول شيء كان عليّ تفريغه من الشاحنة هو سطح العمل. لقد وضعته رأسًا على عقب على الأرض في المنزل. القطع التالية المتاحة كانت الأرجل التي أرفقتها على سطح الطاولة. ثم المقعد وأرجل المقعد وهكذا. قد يبدو هذا منطقيًا، ولكن عندما تبالغ في التعبئة، فمن السهل أن تنسى كل شيء. لم أصور هذه العملية، لكني متأكد من أنه من السهل تخيلها.
لقد أحب العميل حقًا مجموعة الطعام، والآن تكمن مجموعتها من العقيق في التجاويف المضيئة، وفي المنتصف توجد باقة للموسم، ويوجد حولها مجموعة مختارة خصيصًا من الكراسي. انها في الصورة. يمكن للطاولة أن تضيف بعض الحياة إلى غرفة جميلة بالفعل. أنا سعيد لأن هذا الإبداع سيذهب إلى منزل جميل حيث سيتم الإعجاب به والعناية به.
شكرًا لكم على اهتمامكم!
المقال الأصلي باللغة الإنجليزية
فصول رئيسية مماثلة
مثيرة للاهتمام بشكل خاص
التعليقات (1)
