طريقة بسيطة لصنع لوحات الدوائر المطبوعة (وليس LUT)
عندما تتوفر طابعة ليزر، يستخدم هواة الراديو تقنية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة تسمى LUT. ومع ذلك، فإن مثل هذا الجهاز غير متوفر في كل منزل، لأنه حتى في عصرنا فهو مكلف للغاية. هناك أيضًا تقنية تصنيع تستخدم فيلمًا مقاومًا للضوء. ومع ذلك، للعمل معها، تحتاج أيضًا إلى طابعة، ولكن طابعة نافثة للحبر. إنه بالفعل أبسط، لكن الفيلم نفسه مكلف للغاية، وفي البداية من الأفضل لهواة الراديو المبتدئين إنفاق الأموال المتاحة على محطة لحام جيدة وغيرها من الملحقات.
هل من الممكن صنع لوحة دوائر مطبوعة بجودة مقبولة في المنزل بدون طابعة؟ نعم. يستطيع. علاوة على ذلك، إذا تم كل شيء كما هو موضح في المادة، فستحتاج إلى القليل جدًا من المال والوقت، وستكون الجودة على مستوى عالٍ جدًا. على أية حال، فإن التيار الكهربائي سوف "يسير" على طول هذه المسارات بكل سرور.
قائمة الأدوات والمواد الاستهلاكية اللازمة
يجب أن تبدأ بإعداد الأدوات والأجهزة والمواد الاستهلاكية التي لا يمكنك الاستغناء عنها.لتنفيذ الطريقة الأكثر ملائمة للميزانية لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة في المنزل، ستحتاج إلى ما يلي:
- برامج لتصميم الرسم.
- فيلم البولي ايثيلين الشفاف.
- الشريط الضيق.
- علامة.
- احباط الألياف الزجاجية.
- ورق زجاج.
- الكحول.
- فرشاة أسنان غير ضرورية.
- أداة لحفر ثقوب بقطر 0.7 إلى 1.2 ملم.
- كلوريد الحديديك.
- حاوية بلاستيكية للنقش.
- فرشاة للرسم بالدهانات.
- لحام حديد.
- جندى.
- تدفق السائل.
دعونا نتناول كل نقطة بإيجاز، نظرًا لوجود بعض الفروق الدقيقة التي لا يمكن الوصول إليها إلا من خلال الخبرة.
يوجد اليوم عدد كبير من البرامج لتطوير لوحات الدوائر المطبوعة، ولكن بالنسبة لهواة الراديو المبتدئين، فإن الخيار الأبسط هو Sprint Layout. الواجهة سهلة الإتقان، وهي مجانية الاستخدام، وهناك مكتبة ضخمة من مكونات الراديو الشائعة.
هناك حاجة إلى البولي إيثيلين لنقل النمط من الشاشة. من الأفضل أن تأخذ فيلمًا أكثر صلابة، على سبيل المثال، من أغلفة الكتب المدرسية القديمة. سيكون أي شريط مناسبًا لتوصيله بالشاشة. من الأفضل أن تأخذ واحدة ضيقة - سيكون من الأسهل تقشيرها (هذا الإجراء لا يضر بالشاشة).
يجدر النظر إلى العلامات بمزيد من التفصيل، لأن هذا موضوع مؤلم. من حيث المبدأ، أي خيار مناسب لنقل التصميم إلى البولي ايثيلين. ولكن للرسم على رقائق الألياف الزجاجية، فأنت بحاجة إلى علامة خاصة. ولكن هناك خدعة صغيرة لتوفير المال وعدم شراء علامات "خاصة" باهظة الثمن لرسم لوحات الدوائر المطبوعة.الحقيقة هي أن هذه المنتجات لا تختلف على الإطلاق في خصائصها عن أقلام التحديد الدائمة العادية، والتي تُباع بسعر أرخص بمقدار 5-6 مرات في أي متجر مستلزمات مكتبية. ولكن يجب أن تحتوي العلامة على نقش "دائم". وإلا فلن ينجح شيء.
يمكنك أن تأخذ أي صفائح مصنوعة من الألياف الزجاجية. من الأفضل أن تكون أكثر سمكًا. للمبتدئين، العمل مع هذه المواد أسهل بكثير. لتنظيفه، ستحتاج إلى ورق صنفرة بحجم حبيبات يبلغ حوالي 1000 وحدة، بالإضافة إلى الكحول (متوفر في أي صيدلية). يمكن استبدال آخر مستهلك بسائل خلط طلاء الأظافر المتوفر في أي منزل تعيش فيه المرأة. ومع ذلك، فإن رائحة هذا المنتج كريهة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً لتتبدد.
لحفر اللوحة، من الأفضل أن يكون لديك مثقاب صغير خاص أو حفارة. ومع ذلك، يمكنك الذهاب إلى طريق أرخص. يكفي شراء كوليت أو ظرف فكي للتدريبات الصغيرة وتكييفه مع المثقاب المنزلي العادي.
يمكن استبدال كلوريد الحديديك بمواد كيميائية أخرى، بما في ذلك تلك التي ربما تكون موجودة بالفعل في منزلك. على سبيل المثال، حل حامض الستريك في بيروكسيد الهيدروجين مناسب. يمكن العثور بسهولة على معلومات حول كيفية تحضير التركيبات البديلة لكلوريد الحديديك لألواح الحفر على الإنترنت. الشيء الوحيد الذي يستحق الاهتمام به هو حاوية هذه المواد الكيميائية - يجب أن تكون من البلاستيك والأكريليك والزجاج، ولكن ليس المعدن.
ليست هناك حاجة للحديث بمزيد من التفصيل عن مكواة اللحام واللحام والتدفق السائل. إذا طرح أحد هواة الراديو مسألة صنع لوحة دوائر مطبوعة، فمن المحتمل أنه على دراية بهذه الأشياء بالفعل.
تطوير ونقل تصميم اللوحة إلى القالب
عندما يتم تجهيز جميع الأدوات والأجهزة والمواد الاستهلاكية المذكورة أعلاه، يمكنك البدء في تطوير اللوحة. إذا لم يكن الجهاز الذي تم تصنيعه فريدا، فسيكون تنزيل تصميمه من الإنترنت أسهل بكثير. حتى الرسم العادي بتنسيق JPEG سيفي بالغرض.
إذا كنت تريد أن تسلك طريقًا أكثر تعقيدًا، فارسم اللوحة بنفسك. غالبًا ما يكون هذا الخيار أمرًا لا مفر منه، على سبيل المثال، في المواقف التي لا يكون لديك فيها نفس مكونات الراديو اللازمة لتجميع اللوحة الأصلية. وبناء على ذلك، عند استبدال المكونات بنظائرها، يجب عليك تخصيص مساحة لها على الألياف الزجاجية، وضبط الثقوب والمسارات. إذا كان المشروع فريدا، فسيتعين تطوير اللوحة من الصفر. هذا هو ما هو مطلوب من أجل البرنامج المذكور أعلاه.
عندما يكون تخطيط اللوحة جاهزا، كل ما تبقى هو نقله إلى قالب شفاف. يتم تثبيت البولي إيثيلين مباشرة على الشاشة باستخدام الشريط. بعد ذلك، نقوم ببساطة بترجمة النمط الموجود - المسارات، وتصحيحات الاتصال، وما إلى ذلك. لهذه الأغراض، من الأفضل استخدام نفس العلامة الدائمة. لا يبلى ولا يتلطخ وهو واضح للعيان.
إعداد صفح الألياف الزجاجية احباط
والخطوة التالية هي إعداد صفح الألياف الزجاجية. تحتاج أولاً إلى قصه بحجم لوحة المستقبل. من الأفضل القيام بذلك بهامش صغير. لقطع صفائح الألياف الزجاجية، يمكنك استخدام إحدى الطرق المتعددة.
أولاً، يمكن قطع المادة بشكل مثالي باستخدام المنشار. ثانيًا، إذا كان لديك حفارة ذات عجلات قطع، فسيكون من المناسب استخدامها. ثالثًا، يمكن قطع الألياف الزجاجية حسب الحجم باستخدام سكين متعدد الاستخدامات.مبدأ القطع هو نفسه عند العمل باستخدام قاطع زجاجي - يتم تطبيق خط القطع في عدة تمريرات، ثم يتم قطع المادة ببساطة.
الآن لا بد من تنظيف الطبقة النحاسية من الألياف الزجاجية من الطبقة الواقية والأكسيد. لا توجد طريقة أفضل من ورق الصنفرة لحل هذه المشكلة. يؤخذ حجم الحبوب من 1000 إلى 1500 وحدة. الهدف هو الحصول على سطح نظيف ولامع. لا يستحق صنفرة الطبقة النحاسية حتى تتألق المرآة، لأن الخدوش الصغيرة الناتجة عن ورق الصنفرة تزيد من التصاق السطح، وهو ما ستكون هناك حاجة إليه لاحقًا.
أخيرًا، كل ما تبقى هو تنظيف الرقاقة من الغبار وبصمات الأصابع. للقيام بذلك، استخدم الكحول أو الأسيتون (مزيل طلاء الأظافر). بعد المعالجة، لا نلمس السطح النحاسي بأيدينا. للتلاعب اللاحق، نلتقط الألياف الزجاجية من الحواف.
مزيج من القالب والألياف الزجاجية
مهمتنا الآن هي الجمع بين النموذج الذي تم الحصول عليه على البولي إيثيلين وصفائح الألياف الزجاجية المحضرة. للقيام بذلك، يتم تطبيق الفيلم على الموقع المطلوب ووضعه. يتم لف البقايا على الجانب الخلفي وتثبيتها بنفس الشريط.
حفر ثقوب
قبل الحفر، يوصى بتثبيت صفائح الألياف الزجاجية بالقالب على السطح بطريقة ما. سيسمح ذلك بمزيد من الدقة وسيمنع أيضًا الدوران المفاجئ للمادة أثناء مرور الحفر. إذا كان لديك آلة حفر لمثل هذا العمل، فلن تنشأ المشكلة الموصوفة على الإطلاق.
يمكنك حفر ثقوب في الألياف الزجاجية بأي سرعة. البعض يعمل بسرعات منخفضة، والبعض الآخر بسرعات عالية. تظهر التجربة أن التدريبات نفسها تدوم لفترة أطول بكثير إذا تم تشغيلها بسرعات منخفضة.هذا يجعلها أكثر صعوبة في الكسر والانحناء وإتلاف الشحذ.
يتم حفر الثقوب مباشرة من خلال البولي ايثيلين. ستكون تصحيحات الاتصال المستقبلية المرسومة على القالب بمثابة نقاط مرجعية. إذا كان المشروع يتطلب ذلك، فإننا نقوم على الفور بتغيير أدوات الحفر إلى القطر المطلوب.
مسارات الرسم
بعد ذلك، تتم إزالة القالب، ولكن لا يتم التخلص منه. ما زلنا نحاول عدم لمس الطلاء النحاسي بأيدينا. لرسم المسارات نستخدم علامة دائمة دائمًا. يمكن رؤيته بوضوح من الأثر الذي يتركه. من الأفضل الرسم بتمريرة واحدة، لأنه بعد تصلب الورنيش المتضمن في العلامة الدائمة، سيكون من الصعب جدًا إجراء التعديلات.
نستخدم نفس قالب البولي إيثيلين كدليل. يمكنك أيضًا الرسم أمام الكمبيوتر، والتحقق من التخطيط الأصلي، حيث توجد علامات وملاحظات أخرى. إذا أمكن، فمن الأفضل استخدام عدة علامات بنصائح مختلفة السماكة. سيسمح لك هذا برسم مسارات رفيعة ومضلعات واسعة بشكل أكثر كفاءة.
بعد تطبيق الرسم، تأكد من الانتظار بعض الوقت اللازم للتصلب النهائي للورنيش. يمكنك حتى تجفيفه بمجفف شعر. جودة المسارات المستقبلية ستعتمد على هذا.
حفر وتنظيف مسارات العلامات
الآن يأتي الجزء الممتع - نقش اللوحة. هناك العديد من الفروق الدقيقة التي ذكرها عدد قليل من الناس، لكنها تؤثر بشكل كبير على جودة النتيجة. أولاً، قم بتحضير محلول كلوريد الحديديك وفقاً للتوصيات الموجودة على العبوة. عادة يتم تخفيف المسحوق بالماء بنسبة 1:3. وهذه هي النصيحة الأولى. اجعل المحلول أكثر تشبعًا. سيساعد ذلك في تسريع العملية، ولن تسقط المسارات المرسومة قبل أن يتم حفر كل ما هو ضروري.
على الفور النصيحة الثانية.يوصى بغمر الحمام بالمحلول في الماء الساخن. يمكنك تسخينه في وعاء معدني. زيادة درجة الحرارة، كما هو معروف منذ المدرسة، يؤدي إلى تسريع التفاعل الكيميائي بشكل كبير، وهو ما يعني حفر لوحنا. تقليل وقت الإجراء هو في صالحنا. المسارات المصنوعة باستخدام علامة غير مستقرة تمامًا، وكلما قل حمضيتها في السائل، كان ذلك أفضل. إذا تم حفر اللوحة في كلوريد الحديديك في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة تقريبًا، فسيتم تقليل هذه العملية في الماء الدافئ إلى 10 دقائق.
وفي الختام، نصيحة أخرى. أثناء عملية الحفر، على الرغم من أنها قد تم تسريعها بالفعل بسبب التسخين، إلا أنه يوصى بتحريك اللوحة باستمرار، بالإضافة إلى تنظيف منتجات التفاعل باستخدام فرشاة الرسم. من خلال الجمع بين جميع المعالجات الموصوفة أعلاه، من الممكن تمامًا حفر النحاس الزائد في 5-7 دقائق فقط، وهي ببساطة نتيجة ممتازة لهذه التقنية.
في نهاية الإجراء، يجب شطف اللوحة جيدا تحت الماء الجاري. ثم نقوم بتجفيفه. كل ما تبقى هو أن نزيل آثار العلامة التي لا تزال تغطي مساراتنا وبقعنا. يتم ذلك بنفس الكحول أو الأسيتون.
تعليب لوحات الدوائر المطبوعة
قبل التعليب، تأكد من تمرير الطبقة النحاسية مرة أخرى باستخدام ورق الصنفرة. لكننا الآن نقوم بذلك بحذر شديد حتى لا نتلف المسارات. إن أبسط طريقة للتعليب وأكثرها سهولة هي الطريقة التقليدية التي تستخدم مكواة اللحام والتدفق واللحام. ويمكن أيضًا استخدام سبائك الورد أو الخشب. يوجد أيضًا ما يسمى بالقصدير السائل في السوق والذي يمكن أن يبسط المهمة إلى حد كبير.
لكن كل هذه التقنيات الجديدة تتطلب تكاليف إضافية وبعض الخبرة، وبالتالي فإن طريقة التعليب الكلاسيكية مناسبة أيضًا لأول مرة. يتم تطبيق تدفق السائل على المسارات المنظفة.بعد ذلك، يتم جمع اللحام على طرف مكواة اللحام وتوزيعه على النحاس المتبقي بعد الحفر. من المهم تسخين الآثار هنا، وإلا فإن اللحام قد لا "يلتصق".
إذا كان لا يزال لديك سبائك الورد أو الخشب، فيمكن استخدامها خارج التكنولوجيا. إنها تذوب بشكل جيد باستخدام مكواة لحام، ويتم توزيعها بسهولة على طول المسارات، ولا تتجمع في كتل، والتي ستكون مجرد ميزة إضافية لهواة الراديو المبتدئين.
خاتمة
كما يتبين مما سبق، فإن تكنولوجيا الميزانية لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة في المنزل يمكن الوصول إليها بالفعل وغير مكلفة. لا تحتاج إلى طابعة أو مكواة أو فيلم مقاوم للضوء باهظ الثمن. باستخدام جميع النصائح الموضحة أعلاه، يمكنك بسهولة إجراء عملية إلكترونية بسيطة الحرفدون استثمار الكثير من المال فيه، وهو أمر مهم جدًا في المراحل الأولى لهواة الراديو.
