مبادل حراري للخيمة DIY

يعد الصيد من الجليد في خيمة مُدفأة في الشتاء أكثر متعة منه في درجات حرارة أقل من الصفر. بينما يختبئ رفاقك من الريح ويقومون بتدفئة أيديهم بالتناوب، يمكنك الجلوس بصنارة صيد في خيمة بدون سترة. عند المشي لمسافات طويلة في الطقس البارد، سيسمح لك المبادل الحراري بقضاء الليل بشكل مريح في خيمة ساخنة. سيقوم الجهاز بتوزيع الطاقة الحرارية الناتجة عن حرق الغاز الطبيعي بالتساوي على كامل حجم الخيمة. ليس من الصعب صنع مبادل حراري بيديك إذا كانت لديك المهارات الأساسية في معالجة المعادن.

ماذا تحتاج

• لصنع مبادل حراري محمول تحتاج إلى:
  
• أنابيب ألومنيوم بقطر 25 مم وطول 350 مم - 18 قطعة؛
  
• صفيحة مجلفنة يبلغ سمكها حوالي 1 مم لصنع الجسم؛
  
• المبرشم مع المسامير.
  
• آلة الحفر أو الحفر ولقم الثقب؛
  
• بندر الورقة
  
• مروحة (يفضل أن تكون مع التحكم في السرعة) ومصدر طاقة لها.
  
• ستحتاج أيضًا إلى أدوات مطرقة وإزميل وأدوات قياس ووضع علامات.

عملية صنع مبادل حراري للخيمة

الأغطية الأمامية والخلفية:
من لوح الفولاذ المجلفن قمنا بقطع مربعين بقياس 250 × 250 مم.
في الأوراق نقوم بحفر 4 صفوف من الثقوب بقطر 10 مم بنمط رقعة الشطرنج. للحصول على ترتيب مرآة للثقوب، يتم تصنيعها في ورقتين في وقت واحد.
باستخدام ماكينة ثني الصاج نقوم بثني حواف الصاج بمقدار 25 مم للحصول على صناديق منخفضة.

باستخدام نواة سميكة أو قطعة مستديرة مشحذ إلى مخروط وأنبوب بقطر 25 ملم، نقوم بتوسيع الثقوب.

نحن نطرق اللب داخل الصندوق.

أنابيب:
نقوم بقطع أنابيب الألمنيوم (18 قطعة) مقاس 350 مم لكل منها.

نصنع أنبوبًا من المعدن بقطر 50-60 مم أو نشتري أنبوبًا جاهزًا. يُنصح بوضع أنبوب بولي بروبيلين عليه ليكون بمثابة مدخنة.
باستخدام مقص معدني، نقوم بعمل عشرات القطع بطول 20 مم وثنيها للخارج باستخدام الكماشة، كما هو موضح في الشكل.

الجدران الجانبية والأعلى:
لقد قطعنا صفيحة صلبة من المعدن، والتي نثني منها الجوانب والجدران العلوية للمبادل الحراري.

في الجزء العلوي نقوم بحفر ثقب يتوافق مع قطر الأنبوب المعدني للمدخنة.

نحفر ثقوبًا صغيرة حول المحيط باحتياطي، ثم نستخدم إزميلًا لقطع ثقب كبير.

باستخدام ملف أو حفر، نقوم بضبط حجم وهندسة الحفرة بحيث يتم إدخال الأنبوب بإحكام فيه. نقوم بإزالة الأظافر.

باستخدام آلة ثني الألواح، نقوم بثني جسم المبادل الحراري.

يمكنك لف الجوانب لإضافة الصلابة إلى الهيكل. نقوم بحفر ثقوب في بتلات الأنابيب والجسم ونستخدم المسامير لربطها.

حَشد:
لتبسيط التجميع، قم بإدخال الصف السفلي من الأنابيب وشد الجدران الأمامية والخلفية باستخدام دبوس أو مشبك.

نقوم بربط جميع عناصر الهيكل المجمع باستخدام لحام المقاومة (يمكنك استخدام المسامير).

لزيادة موثوقية التثبيت باستخدام النواة، نقوم بتوسيع الثقوب على جانبي المبادل الحراري.

قاع:

نقوم بثني الجزء السفلي من الجسم من الصاج المجلفن، مع لف الجزء من جهة الموقد أو من الجانبين.

يجب أن يشغل الجزء نصف مساحة القاع، وتحت الآخر سيكون هناك موقد غاز.

نصنع صمامًا للأنبوب لتقليل فقدان الحرارة.

نثني الغطاء ونصنع فتحة للمروحة لتوزيع الهواء الدافئ في جميع أنحاء الخيمة وتثبيتها.

نقوم بتأمين الغطاء بالمروحة باستخدام المسامير.

نجعل الأرجل عالية جدًا بحيث تكون نار موقد الغاز أقرب إلى أنابيب الألمنيوم.


نقوم بتوصيل مصدر الطاقة بالمروحة، وأسطوانة الغاز بالموقد مع مراعاة ضوابط السلامة، ونضع الأنبوب البلاستيكي على المعدن ونخرجه من الخيمة.

لتقليل فقدان الحرارة، يمكنك تنظيم كمية الهواء للموقد من الخارج - قم بتوصيل الأنبوب الثاني من الشارع إلى الموقد. سوف يدخل الهواء البارد، الذي يتجاوز الغرفة الدافئة، إلى المدخنة مع أول أكسيد الكربون.

شاهد الفيديو