Soldador en miniatura
Posem a la vostra atenció dos soldadors en miniatura, els més assequibles de fabricar i que compleixen els requisits per a la instal·lació de productes electrònics en miniatura.
El primer disseny, que es mostra a la figura 1, està pensat per muntar transistors i microcircuits en plaques de circuits impresos. La potència del soldador és d'uns 7 W. Tensió d'alimentació 6,3 V.
A la figura 1 els números indiquen: 1 - rentadora 2 - casquillo; 3 - base: 4 - tapa; 5 - fibra de vidre; 6 - tub; 7 - picada; 8 tap; 9 - fil d'amiant; 10 - bobina de calefacció; 11 - mànec.
El disseny del soldador és tradicional. Al mànec s'adjunta un tub de coure, fet de material aïllant, en el qual es pressiona la punta. S'enrotllen 2-3 capes de fibra de vidre en un tub de coure, al llarg del qual s'enrotlla una bobina de calefacció. Des de l'exterior, l'espiral està aïllada amb fil d'amiant. Tot l'element de calefacció està cobert amb una tapa metàl·lica d'un bolígraf de recàrrega múltiple. El soldador es munta en la següent seqüència. El tub s'escalfa amb un potent soldador i es pressiona sobre la tija de la base d'acer.Per a una major fiabilitat, perforar un forat amb un diàmetre de 0,8-1 mm al lloc de connexió al tub i reblar-hi un tros de filferro d'acer o un clau. Sobre el tub s'enrotllen dues capes de fibra de vidre de 40 mm d'ample i una espiral de nicrom. L'espiral és un fil de nicrom amb un diàmetre de 0,35 mm (l'espiral d'un ferro elèctric) amb una resistència total de 5-5,6 ohms. L'inici i el final de l'enrotllament es trenquen amb seccions intermèdies de filferro de coure de 100 mm de llarg amb un diàmetre de 0,6 mm. L'inici de l'enrotllament es fixa al tub el més a prop possible de la punta i el cable de nicrom s'enrotlla en increments de 0,3 mm. A continuació, s'enrotlla un cordó prim d'amiant al voltant de l'escalfador.
S'enrosca una rondella al mànec i es fa passar un cable d'alimentació fet de tres conductors flexibles aïllats pel forat del mànec i la rentadora, es fan passar per tres forats de la base i es cargolen a la rentadora, instal·lant tres casquilles. L'aïllament al pas pels forats de la base s'ha de reforçar addicionalment amb dues o tres capes de fibra de vidre. Un dels cables es connecta a la tija de la base mitjançant un embenat de filferro de coure nu; aquest conductor serveix per posar a terra la punta del soldador durant el funcionament. Els dos restants estan dissenyats per connectar l'escalfador a una font de corrent. Es posa una carcassa protectora a l'escalfador i es fixa amb un tap fet de filferro de molla.
El transformador per alimentar el soldador ha de tenir un bon aïllament entre bobinatges El corrent del bobinatge secundari és d'aproximadament 1 A.
Una característica especial del segon disseny (Fig. 2) és el disseny de l'escalfador, fet de grafit i cargolat directament a la punta del soldador. El disseny del soldador és molt senzill. La punta està feta d'una vareta de coure amb un diàmetre de 5 mm i s'hi talla un fil M5. Enrosqueu la femella a la rosca fins que s'aturi i poseu-hi una rondella metàl·lica (Fig. 4).A continuació, poseu una junta de mica d'uns 0,5 mm de gruix i enrosqueu amb cura l'escalfador.
A la figura 2 els números indiquen: 1 - mànec; 2 - suport; 3 - punta, 4 - separador de mica; 5 - muntatge de l'escalfador; 6 - pètal; 7 - junta de mica; 8 - tub; 9 - vareta de grafit.
L'escalfador es fabrica de la següent manera. Un cilindre de grafit s'insereix fortament en un tros de tub de coure i s'encastra a ras de les vores. El grafit es pot utilitzar a partir de cèl·lules galvàniques o escombretes de commutador d'un motor elèctric. Es fa un forat amb un diàmetre de 4 mm al llarg de l'eix del cilindre i es talla amb cura una rosca M5. Quan es cargolen a una punta, els fils pateixen un desgast important, per la qual cosa és necessari que els fils de la punta estiguin prou nets i la seva longitud sigui mínima. L'escalfador s'enrosca completament a l'espaiador de mica. A continuació, es col·loca una rentadora de pètals a la punta perquè el tub de coure de l'escalfador s'ajusti a la cavitat del pètal, i es col·loca una segona junta de mica, es posa una segona rentadora metàl·lica i s'estreny tot el paquet amb un femella M5. La punta amb l'escalfador s'uneix al suport amb la mateixa femella. Un suport d'acer de 3,5 mm de gruix s'adjunta al mànec del soldador amb cargols i serveix com a conductor de l'escalfador. El segon conductor està cargolat a la rentadora de pètals.
La tensió de funcionament del soldador és d'aproximadament 1 V, el corrent és d'aproximadament 15 A. El soldador s'alimenta des de la xarxa mitjançant un transformador reductor. A causa del fet que el corrent de l'escalfador és important, els conductors flexibles d'alimentació han de tenir una secció d'almenys 3x3 mm. El temps d'escalfament de la punta fins a la temperatura de funcionament no supera els 2 minuts. Si augmenteu el corrent de l'escalfador, podeu reduir el temps de calefacció a uns segons.El soldador es caracteritza per una gran durabilitat, ja que el seu escalfador és resistent a la calor i pràcticament aïllat de l'oxigen de l'aire.
El primer disseny, que es mostra a la figura 1, està pensat per muntar transistors i microcircuits en plaques de circuits impresos. La potència del soldador és d'uns 7 W. Tensió d'alimentació 6,3 V.
A la figura 1 els números indiquen: 1 - rentadora 2 - casquillo; 3 - base: 4 - tapa; 5 - fibra de vidre; 6 - tub; 7 - picada; 8 tap; 9 - fil d'amiant; 10 - bobina de calefacció; 11 - mànec.
El disseny del soldador és tradicional. Al mànec s'adjunta un tub de coure, fet de material aïllant, en el qual es pressiona la punta. S'enrotllen 2-3 capes de fibra de vidre en un tub de coure, al llarg del qual s'enrotlla una bobina de calefacció. Des de l'exterior, l'espiral està aïllada amb fil d'amiant. Tot l'element de calefacció està cobert amb una tapa metàl·lica d'un bolígraf de recàrrega múltiple. El soldador es munta en la següent seqüència. El tub s'escalfa amb un potent soldador i es pressiona sobre la tija de la base d'acer.Per a una major fiabilitat, perforar un forat amb un diàmetre de 0,8-1 mm al lloc de connexió al tub i reblar-hi un tros de filferro d'acer o un clau. Sobre el tub s'enrotllen dues capes de fibra de vidre de 40 mm d'ample i una espiral de nicrom. L'espiral és un fil de nicrom amb un diàmetre de 0,35 mm (l'espiral d'un ferro elèctric) amb una resistència total de 5-5,6 ohms. L'inici i el final de l'enrotllament es trenquen amb seccions intermèdies de filferro de coure de 100 mm de llarg amb un diàmetre de 0,6 mm. L'inici de l'enrotllament es fixa al tub el més a prop possible de la punta i el cable de nicrom s'enrotlla en increments de 0,3 mm. A continuació, s'enrotlla un cordó prim d'amiant al voltant de l'escalfador.
S'enrosca una rondella al mànec i es fa passar un cable d'alimentació fet de tres conductors flexibles aïllats pel forat del mànec i la rentadora, es fan passar per tres forats de la base i es cargolen a la rentadora, instal·lant tres casquilles. L'aïllament al pas pels forats de la base s'ha de reforçar addicionalment amb dues o tres capes de fibra de vidre. Un dels cables es connecta a la tija de la base mitjançant un embenat de filferro de coure nu; aquest conductor serveix per posar a terra la punta del soldador durant el funcionament. Els dos restants estan dissenyats per connectar l'escalfador a una font de corrent. Es posa una carcassa protectora a l'escalfador i es fixa amb un tap fet de filferro de molla.
El transformador per alimentar el soldador ha de tenir un bon aïllament entre bobinatges El corrent del bobinatge secundari és d'aproximadament 1 A.
Una característica especial del segon disseny (Fig. 2) és el disseny de l'escalfador, fet de grafit i cargolat directament a la punta del soldador. El disseny del soldador és molt senzill. La punta està feta d'una vareta de coure amb un diàmetre de 5 mm i s'hi talla un fil M5. Enrosqueu la femella a la rosca fins que s'aturi i poseu-hi una rondella metàl·lica (Fig. 4).A continuació, poseu una junta de mica d'uns 0,5 mm de gruix i enrosqueu amb cura l'escalfador.
A la figura 2 els números indiquen: 1 - mànec; 2 - suport; 3 - punta, 4 - separador de mica; 5 - muntatge de l'escalfador; 6 - pètal; 7 - junta de mica; 8 - tub; 9 - vareta de grafit.
L'escalfador es fabrica de la següent manera. Un cilindre de grafit s'insereix fortament en un tros de tub de coure i s'encastra a ras de les vores. El grafit es pot utilitzar a partir de cèl·lules galvàniques o escombretes de commutador d'un motor elèctric. Es fa un forat amb un diàmetre de 4 mm al llarg de l'eix del cilindre i es talla amb cura una rosca M5. Quan es cargolen a una punta, els fils pateixen un desgast important, per la qual cosa és necessari que els fils de la punta estiguin prou nets i la seva longitud sigui mínima. L'escalfador s'enrosca completament a l'espaiador de mica. A continuació, es col·loca una rentadora de pètals a la punta perquè el tub de coure de l'escalfador s'ajusti a la cavitat del pètal, i es col·loca una segona junta de mica, es posa una segona rentadora metàl·lica i s'estreny tot el paquet amb un femella M5. La punta amb l'escalfador s'uneix al suport amb la mateixa femella. Un suport d'acer de 3,5 mm de gruix s'adjunta al mànec del soldador amb cargols i serveix com a conductor de l'escalfador. El segon conductor està cargolat a la rentadora de pètals.
La tensió de funcionament del soldador és d'aproximadament 1 V, el corrent és d'aproximadament 15 A. El soldador s'alimenta des de la xarxa mitjançant un transformador reductor. A causa del fet que el corrent de l'escalfador és important, els conductors flexibles d'alimentació han de tenir una secció d'almenys 3x3 mm. El temps d'escalfament de la punta fins a la temperatura de funcionament no supera els 2 minuts. Si augmenteu el corrent de l'escalfador, podeu reduir el temps de calefacció a uns segons.El soldador es caracteritza per una gran durabilitat, ja que el seu escalfador és resistent a la calor i pràcticament aïllat de l'oxigen de l'aire.
Classes magistrals similars
Particularment interessant
Comentaris (3)