Premeu sense soldar des d'un gat de cotxe

Un disseny molt senzill d'una premsa hidràulica d'un gat de cotxe normal. Quan es repara un cotxe, una motocicleta, a més de realitzar diversos tipus de treball, es fa necessari utilitzar una premsa. Amb la seva ajuda, podeu fer una flexió controlada de peces, alinear-les, extreure coixinets premsats, etc. L'alt cost d'una premsa de fàbrica fa que aquesta compra sigui injustificada. Proposo una variant de la seva fabricació basada en un gat de cotxe de 5 tones.

Materials necessaris

Abans de començar a fabricar la premsa, haureu de comprar o trobar als contenidors:

• tub quadrat d'acer 50x50 mm;
  
• cantonada d'acer 40x40 mm;
  
• cinta d'acer 40x4 mm;
  
• placa d'acer 10 mm;
  
• placa d'acer 4 mm;
  
• presa d'ampolla de 5t;
  
• 2 molles helicoïdals per a trampolí;
  
• 2 cargols en J amb femelles;
  
• 12 cargols M10 x 60 mm amb femelles;
  
• 2 cargols M10 x 80 mm amb femelles;
  
• 2 cargols M10 per a una clau hexagonal de 30 mm de llarg;
  
• 4 cargols M8 per a una clau hexagonal de 16 mm de llarg;
  
• 2 cargols M10 x 16 mm;
  
• 4 cargols M6 x 16 mm;
  
• 1 cargol hexagonal M10 x 30 mm
  
• vareta amb taló.

El procés de fer una premsa hidràulica a partir d'un gat

Per començar, talleu 2 espais en blanc d'una canonada quadrada. Posteriorment s'utilitzaran com a suport principal de la màquina. Vaig seleccionar la seva longitud perquè coincideixi amb els paràmetres de la presa. Vaig aconseguir 66 cm. També faig cames de seguida des de la cantonada. Per garantir la seva estabilitat, n'hi ha prou amb una longitud de 30 cm.

Utilitzant un nucli, aplico marques per perforar a la cantonada, després de les quals preparo 2 forats per a cargols M10. Col·loco la cantonada al seu lloc a la canonada quadrada i l'alineo a 90 graus per fer una marca per perforar. Preparo un forat passant per les dues parets de la plaça. Ara connecto la canonada i l'angle amb cargols i femelles llargs.

Quan els bastidors estiguin a punt, he tallat dos espais en blanc de la cantonada, cadascun de 40 cm de llarg, que s'utilitzaran com a tope superior reforçada per al gat. Els col·loco un per un al seu lloc i els marco per foradar. Primer faig forats a les cantonades, després també perforo el quadrat.

Introdueixo 2 cargols M10 a cada costat. Estiro el suport i les dues cantonades junts.

A partir d'una placa d'acer gruixuda existent, he retallat un rectangular en blanc d'aproximadament 80 per 13 cm. El pistó del gat es recolzarà contra ell. Ara giro el bastidor perquè les cantonades transversals quedin a la part inferior. Col·loqueo la placa a través i trepano al seu centre.



Per evitar que la barra del cilindre del gat llisqui sota càrrega, cal un limitador. Per fer-ho, he retallat un altre plat, però una mica més petit. Per fer-ho, utilitzeu una placa fina de 4 mm. Hi faig forats, transferint-los del plat gran. També al centre, amb una fresa, selecciono un forat de gran diàmetre en el qual s'adaptarà el taló del pistó del gat.Per evitar l'ús de fruits secs, he tallat els fils en una placa fina. Ara enganxo les dues plaques al suport des de les cantonades i ho retorço tot amb cargols M10 (30 mm de llarg amb un cap de clau hexagonal).


Ara estic fent un suport lliscant per assegurar la part inferior de la presa. No estarà subjecte a càrregues greus, així que vaig decidir fer-lo amb una cinta d'acer.


Per començar, vaig tallar dues peces de 16 cm de llarg i hi vaig fer dues marques transversals a una distància de 5,4 i 10,8 cm d'una de les vores. A continuació, afilo el tall en forma de falca amb una esmoladora, però no el tallo completament. Doblo la tira al llarg de la ranura resultant, obtenint un perfil en forma d'U que llisca fàcilment al llarg del suport de la màquina.

Després d'haver enganxat el perfil al bastidor, mesuro la distància entre ells, mentre resta 4 mm per a la tolerància. Transfereixo les dimensions a la cinta d'acer. La seva longitud ha de ser 8 cm més llarga. Faig una marca, després d'haver retirat primer 4 cm de la vora, després d'això, vaig tallar solcs en forma de falca amb una esmoladora de manera similar. Doble les cues obtingudes al llarg de les vores de la tira a 90 graus.
Ara cal connectar els espais en blanc obtinguts de la tira. Per fer-ho, primer perforar forats a les cues i immediatament hi tallo fils per no utilitzar fruits secs més tard. També preparo forats al perfil en forma d'U i connecto tot amb cargols M8 amb un cap de clau hexagonal de 16 mm de llarg.



A continuació, agafo una placa d'acer amb una secció transversal de 4 mm i li aplico la part inferior del gat i la traço, faig toleràncies i la tallo. Provo la peça resultant al centre del suport inferior fet d'una cinta d'acer. Faig 2 forats i tallo el fil. Connecto la placa i el suport, després tallo la longitud addicional dels cargols.





Faig quatre forats a la part inferior de la presa.Després d'això, l'aplico a la placa de parada inferior, la marco i el trepan. També vaig tallar fils.




Faig un forat passant al centre de la placa de suport de la presa. A continuació, l'amplio parcialment per adaptar-se al cap del cargol M10, però no ho perforo del tot, només per encaixar el cap.


Sobre una tira d'acer amb perfils de guia, retrocedint uns quants centímetres de la placa base, faig un forat. Seran útils per assegurar les molles en el futur.

Estic començant a muntar la part mòbil de la màquina. Primer, cargolo un cargol M10 al forat central de la placa amb una clau hexagonal. El seu cap està completament amagat. Vaig posar un gat a sobre i el vaig assegurar amb petits cargols, també amb una clau hexagonal. Insereixo cargols en J als forats laterals de la tira. Les estrenyo amb dues femelles.


Ara, a la parada superior de la màquina, davant dels cargols en J, faig forats transversals a través de les dues cantonades. Introdueixo els cargols i els connecto amb molles als ganxos J.





Torno a agafar l'angle d'acer i tallo 2 peces de 40 cm cadascuna. S'utilitzaran com a suport per col·locar espais en blanc premsats. Perforo de la mateixa manera que vaig fer servir quan vaig connectar la parada superior del gat. Per afegir rigidesa, vaig fer 2 insercions a partir de seccions de canonada quadrada; també evitaran que la plataforma es deformi i caigui quan es reorganitzi.


Ara l'etapa final. Agafo una vareta d'acer amb un taló i la tallo a la longitud necessària.


Faig un forat al seu extrem per a un cargol M10. Vaig tallar el fil i cargolar la vareta al cargol que es va cargolar prèviament al centre de la parada inferior del gat.




Només queda fer forats passants al llarg dels bastidors per poder canviar l'alçada de la plataforma als paràmetres requerits de les peces de treball.De moment només n'he fet un parell, però en el futur els perforaré si cal.



Podeu començar a provar. El mànec estàndard no és còmode, així que el vaig substituir per un tub més llarg.

Per protegir-me de la corrosió, ho vaig pintar tot de vermell i negre.

Vaig evitar soldar durant el muntatge perquè és important aconseguir els angles correctes. Quan es solda, la peça es pot moure cap al costat. Com sabeu, la desalineació, la pressió i les costures de soldadura són incompatibles. El principal avantatge del disseny és que, si cal, sempre puc treure la presa i tornar-la a posar.

Mira el vídeo del procés de fabricació