Suport de trepant fet amb amortidors antics sense soldadura i sense processament de metall

Un trepant universal no té les capacitats tècniques per garantir la geometria ideal i la perforació vertical. Fem equips a partir de dos amortidors antics i convertim un trepant normal en una eina productiva i d'alta precisió. Aquest desguàs no necessitarà utilitzar metall per al suport i la base, de manera que la repetibilitat d'aquest disseny és molt alta i senzilla. Al cap i a la fi, treballar amb fusta sempre és més fàcil i més accessible.

Necessitarem

Materials:

dos amortidors antics;
trepant;
pintura d'esprai;
espais en blanc de fusta;
cargols, volanderes, cargols i cargols;
tubs metàl·lics;
fruits secs, regulars i amb brida;
plàstic líquid, etc.

Trepants d'alta qualitat i duradors a AliExpress amb descompte - http://alii.pub/5zwmxz

Eines: paper de vidre, trepant de martell, serra circular, router, trencaclosques, esmoladora, trinquet, perforadora, etc.

El procés de fabricació d'un suport de trepant a partir d'amortidors antics

Netegem amortidors vells amb paper de vidre de diverses capes, recobriments i òxid.Perforem el fons i, movent les varetes, traiem el fluid de treball que absorbeix els xocs.

Emboliquem els miralls de varetes amb cinta de paper i pintem les carcasses dels amortidors amb pintura en aerosol.

Tallem espais en blanc de fusta de les mides requerides en una serra circular, tenint en compte la mida del trepant i els amortidors.

Marquem una peça de fusta de major gruix i fem dues perforacions, i en una més petita - tres.

Ajustem la brúixola del router als forats necessaris, la instal·lem a les perforacions i fem forats del diàmetre requerit.

En una serra circular, en una peça amb tres forats, fem talls orientats diametralment als ponts amb una petita sortida als costats oposats dels forats.

A més, utilitzant dos talls rectes cecs en una serra circular i els arrodonits en una serra de calar, donem al contorn de la peça una forma acceptable. Triturem el contorn exterior en un molinet.

Perforem forats cecs perpendiculars als talls, enrosquem els cargols i els apretem amb un trinquet.

Perforem dos forats coaxials esglaons en una peça gruixuda segons les marques d'una màquina de perforació.

Al llarg dels costats llargs fem solcs rectangulars de la secció transversal requerida.

Col·loquem tubs metàl·lics que sobresurten de les vores de la peça a les ranures i enganxem les tires a la part superior. A més, els tubs s'han de moure lliurement en ambdues direccions. Tallem els extrems dels taulons amb una serra circular.

Tallem la peça gruixuda en dues peces perpendiculars als canals quadrats per sota de les vores exteriors dels forats. En una petita part des dels extrems fem forats en direcció als canals quadrats.

Introduïm tubs metàl·lics als canals quadrats de la part més gran de la peça de treball, col·loquem la part més petita sobre ells de manera que els extrems dels tubs estiguin alineats amb la seva superfície. Enrosquem els cargols als forats i fixem els tubs.

Perforem una gran part de la peça més a prop de la vora sense forats en la direcció dels canals quadrats i tallem el fil amb un toc.

Omplim el cap de la clau de 17 mm, col·locada sobre una superfície plana, amb plàstic líquid, baixem el cap del cargol de 17 mm i deixem que el plàstic enduri. Obtenim un gran cap acanalat per a dos parabolts. Els enrosquem als forats roscats.

Posem volanderes grans a les barres de l'amortidor, introduïm els extrems als forats i a la part posterior, col·locant les volanderes, les fixem de manera segura amb femelles de brida.

Baixem el blanc amb forma sobre les barres, lliscant pels cossos amortidors. Col·loqueu les volanderes als tacs i premeu les femelles. Gràcies a les ranures, els forats cobreixen bé els cossos i la peça de treball amb forma es mou cap amunt i cap avall amb elles al llarg de les barres amortidors.

Introduïm el cinturó de fixació del cos del trepant al tercer forat. Si hi ha un gran buit, emboliqueu la cinta al voltant del cinturó.

Col·loquem un trepant Forstner al trepant i fem un forat a la base.

En el seu costat de treball en sentit transversal realitzem un fresat triangular en secció transversal per fixar peces rodones.

Enrosquem una barra a la part mòbil de la base que llisca per la biga guia.

Estenent o retraient la peça mòbil i fixant-la amb cargols a través de tubs metàl·lics, establim la distància des de la base fins als forats que s'estan perforant. És possible perforar forats individuals. En qualsevol cas, seran ideals en geometria i verticalitat.