4 efektivní způsoby svařování kovu o tloušťce 1 mm od zkušených svářečů

Při svařování tenkého kovu nefungují techniky používané při spojování masivních obrobků. Energie elektrického oblouku jednoduše propálí tenký kov a místo svaru se vytvoří otvory. Ale pokud znáte tajemství zkušených svářečů, pak se i začátečník dokáže vyrovnat se svařováním kovu o tloušťce 1 mm.

Bude potřeba

Materiály a nástroje:

úseky profilových trubek o tloušťce stěny 1 mm;
svářecí zařízení;
Bulharský;
kovový kartáč;
kladivo.

Svařovací elektrody pro všeobecné účely na AliExpress se slevou - http://alii.pub/606j2h

Procesy svařování tenkých kovů využívající tajemství zkušených svářečů

Při práci s tenkým kovem by měl být svařovací proud co nejnižší, stejně jako průměr elektrod. To pomáhá zkrátit délku oblouku a kontaktní plochu, což umožňuje svařování při nižších teplotách. To však nemusí stačit, aby se zabránilo propálení tenkého kovu.

Zkušení svářeči využívají další příležitost pro vysoce kvalitní svařování kovu o tloušťce 1 mm - trajektorii konce elektrody během procesu svařování, což umožňuje výrazně snížit teplotu v pracovní oblasti.

Všechny metody svařování tenkého kovu zahrnují přípravné práce: okraje svařovaných obrobků musí být pečlivě připraveny - rez, mastnota a další usazeniny je nutné odstranit pomocí brusky, kovového kartáče atd. Hrany jsou co nejvíce posunuty . To vše usnadní proces svařování.

Metoda 1

Po zapálení oblouku je nutné provádět vratné pohyby s koncem elektrody podél svařovaného spoje. Kromě toho by pohyby měly být rychlé, ale ne trhavé, s určitým zpomalením při kontaktu s koncem již vytvořeného svaru.

Díky tomu budou oblasti spojů, které ještě nebyly spojeny, připraveny pro proces svařování a část energie oblouku bude přenesena do již vytvořeného svarového švu, který ochrání svařovaný tenký kov před propálením.

Metoda 2

Konec elektrody je nutné posouvat malými skoky ve směru svařovaného spoje. V tomto případě by měl být „skok“ nízký, aby nedošlo k uhašení oblouku. Tento pohyb elektrody umožňuje periodicky snižovat teplotu svařovacího procesu a chránit tenký kov před propálením.

Metoda 3

Plynulý pohyb elektrody podél svařovaného spoje nejvyšší možnou rychlostí beze změny délky oblouku. V tomto případě rychlý pohyb elektrody neumožňuje přehřátí tenkého kovu, což chrání kov před propálením. Rychlost pohybu elektrody podél spoje je omezena pouze zabráněním pronikání kovu.

Metoda 4

Kruhové otáčení elektrody s pohybem po svarovém švu. V tomto případě je zachycena větší šířka svařování a energie oblouku je distribuována na větší plochu, což snižuje přehřívání tenkého kovu a chrání jej před popálením.