Denne slibemaskine renser rustne rør på ingen tid
Hvis der skal udføres et stort arbejde med at rense rør for rust, så kan du lave en maskine, der kan gøre dette 100 gange hurtigere. Dens design giver mulighed for installation af to kværne under en 125 mm skive, så hvis de er tilgængelige, vil implementeringen af sammentrækning ikke kræve særlige økonomiske investeringer.
Til maskinsengen skal du skære et stykke 40 cm langt fra kanalen.
Så skal du lave 2 monteringer til kværne. For at gøre dette kan du bruge et stort profilrør. Der skæres 2 stykker på ca. 6-8 cm brede af, og væggene skæres af som på billedet.
Et fastgørelsesemne skal tilstoppes fra den flade ende med en plade, og mindre sektioner af profilrør skal svejses til for at løfte det. Den anden fastgørelse er lavet på lignende måde, men sektioner af et profilrør med to aflange møtrikker svejset mellem dem svejses til det nedefra.
Fastgørelsen uden møtrikker er svejset til kanten af rammen. Modsat det, med en lille fordybning, er det nødvendigt at skære en rille langs møtrikkernes bredde og indsætte den anden fastgørelsesanordning i den. Når du har vendt rammen, skal du slibe møtrikkerne, hvis de stikker ud, og sætte bolte i dem gennem pladen, så det andet fastgørelseselement glider.
En mindre plade svejses ovenpå mellem boltene, og en aflang møtrik svejses på den. Derefter skal du svejse enden af rammen på siden af glidefastgørelsen. Et hul bores i den resulterende sidevæg modsat møtrikken, og en lang stift indsættes i den. Den er skruet ind i en møtrik, og en knop er svejset til den. Nu, når du drejer den, kan du ændre mellemrummet mellem fastgørelseselementerne.
I midten, på begge sider af rammen, med et mellemrum på 12-15 cm mellem dem, svejses stativer fra hjørnet til fastgørelse af rullerne. Riller er forskåret i dem til justering.
Dernæst laves 3 ruller. De består af stifter med to rør med forskellige diametre placeret ovenpå. De samlede ruller fastspændes til stativerne med møtrikker. En trykrulle er monteret på den ene side og to styr på den anden. Du skal også svejse fastgørelseselementer for at fastgøre rammen til bordet.
Derefter skal du bore huller i holderne til montering af kværne og male maskinen. Enhedens gnidningsdele smøres med olie, møtrikker skrues på justeringsstiften, og spændeskiver placeres for at fastgøre den i én position.
Inden brug skrues rammen fast på bordet. Maskinen er udstyret med 2 kværne med metalbørster. De klemmes med bolte gennem standardhullerne til håndtagene. Afstanden mellem udstyret tilpasses til bredden af de rør, der strippes. Dernæst startes vinkelsliberne, og der føres et rør imellem dem.Ved at køre den frem og tilbage et par gange kan du helt fjerne rusten.
Det skal du bruge:
- kanal;
- profil og almindelige rør med forskellige diametre;
- Stålplader;
- forlængede og almindelige M10 møtrikker;
- M10 bolte.
- M10 pin;
- hjørner i forskellige størrelser.
Fremstillingsproces af slibemaskine
Til maskinsengen skal du skære et stykke 40 cm langt fra kanalen.
Så skal du lave 2 monteringer til kværne. For at gøre dette kan du bruge et stort profilrør. Der skæres 2 stykker på ca. 6-8 cm brede af, og væggene skæres af som på billedet.
Et fastgørelsesemne skal tilstoppes fra den flade ende med en plade, og mindre sektioner af profilrør skal svejses til for at løfte det. Den anden fastgørelse er lavet på lignende måde, men sektioner af et profilrør med to aflange møtrikker svejset mellem dem svejses til det nedefra.
Fastgørelsen uden møtrikker er svejset til kanten af rammen. Modsat det, med en lille fordybning, er det nødvendigt at skære en rille langs møtrikkernes bredde og indsætte den anden fastgørelsesanordning i den. Når du har vendt rammen, skal du slibe møtrikkerne, hvis de stikker ud, og sætte bolte i dem gennem pladen, så det andet fastgørelseselement glider.
En mindre plade svejses ovenpå mellem boltene, og en aflang møtrik svejses på den. Derefter skal du svejse enden af rammen på siden af glidefastgørelsen. Et hul bores i den resulterende sidevæg modsat møtrikken, og en lang stift indsættes i den. Den er skruet ind i en møtrik, og en knop er svejset til den. Nu, når du drejer den, kan du ændre mellemrummet mellem fastgørelseselementerne.
I midten, på begge sider af rammen, med et mellemrum på 12-15 cm mellem dem, svejses stativer fra hjørnet til fastgørelse af rullerne. Riller er forskåret i dem til justering.
Dernæst laves 3 ruller. De består af stifter med to rør med forskellige diametre placeret ovenpå. De samlede ruller fastspændes til stativerne med møtrikker. En trykrulle er monteret på den ene side og to styr på den anden. Du skal også svejse fastgørelseselementer for at fastgøre rammen til bordet.
Derefter skal du bore huller i holderne til montering af kværne og male maskinen. Enhedens gnidningsdele smøres med olie, møtrikker skrues på justeringsstiften, og spændeskiver placeres for at fastgøre den i én position.
Inden brug skrues rammen fast på bordet. Maskinen er udstyret med 2 kværne med metalbørster. De klemmes med bolte gennem standardhullerne til håndtagene. Afstanden mellem udstyret tilpasses til bredden af de rør, der strippes. Dernæst startes vinkelsliberne, og der føres et rør imellem dem.Ved at køre den frem og tilbage et par gange kan du helt fjerne rusten.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Særlig interessant
Kommentarer (1)
