Sådan laver du en produktiv ventilator til et værksted fra træ
Når man arbejder på et træbearbejdningsværksted, er det ikke altid muligt at forhindre fremkomsten af suspenderet stof i luften ved at tilslutte en byggestøvsuger til maskinerne. Den trækker de fleste spåner ind, men meget støv bliver ved med at flyve og kommer så ned i lungerne. For at bekæmpe det skal du bare organisere en hurtig, kraftfuld fjernelse af snavset luft fra værkstedet til gaden for at organisere en tilstrømning af ren luft. Du kan gøre dette ved at installere en gør-det-selv ventilator.
Materialer:
- Krydsfiner 10 mm;
- elmotor 220V 65W;
- Fiberplader;
- tin eller tynd plade aluminium;
- selvskærende skruer
Fan fremstillingsproces
For at lave et ventilatorhjul skæres en cirkel med en diameter på 250 mm ud af 10 mm krydsfiner.
Den markerer midten og opdeler den derefter i 8 lige store sektorer. En cirkel med en diameter på 140 mm tegnes på skiven ved hjælp af et kompas.
Skiven er boret i midten for at matche diameteren af akslen på den eksisterende motor. På den ene side skal du bruge en mejsel til at vælge en lille rille i den til låsestiften på akslen.
Brug et 54 mm kernebor til at skære endnu en skive ud af krydsfiner.En stor cirkel placeres på motorakslen tæt på låsestiften, så den passer ind i rillen. Herefter limes en mindre skive i, og det hele spændes med en møtrik.
Også fra 10 mm krydsfiner skal du skære 8 emner, der måler 79x50 mm. En tværgående linje tegnes på dem 20 mm fra den ene kant. Derefter skal du skære emnerne diagonalt til det for at få en spids ende.
De forberedte blade fastgøres til pumpehjulsskiven ved hjælp af lim og selvskærende skruer i henhold til sektormarkeringerne. Den del, der rager ud over cirklen, skal skæres af.
Fra fiberplade skal du skære en cirkel med en diameter på 250 mm med et hul i midten på 140 mm.
Dette emne skrues fast til skovlhjulsbladene.
Derefter foldes 2 plader krydsfiner sammen og snoes midlertidigt i hjørnerne med selvskærende skruer. Herefter skæres 2 halvdele af sneglekroppen ud af dem ad gangen. Disse dele skal være større end pumpehjulets størrelse, for at det kan passe ind.
I den ene halvdel af sneglen skal du skære et hul med en diameter på 140 mm, som på et pumpehjul. Men i midten af den anden del er der kun lavet et hul til motorakslen. En 95 mm bred strimmel skæres derefter af metalpladen for at forbinde halvdelene sammen for at danne kroppen. Først skrues den fast til en del med et lille hul. Samlingen mellem dem limes med varm lim.
Et L-formet beslag til montering af motoren er samlet af to strimler af krydsfiner og udligger. Hvis sidstnævnte har en konfiguration som i eksemplet, skal du også skære tværstykket ud for at skrue det på. Derefter monteres motoren på beslaget.
Beslaget med motoren er skruet til halvdelen af voluten med metalsider. Dernæst monteres pumpehjulet. Der placeres flere afstandsstykker på den for at skabe mellemrum, og derefter skrues den anden halvdel af sneglen med et 140 mm hul til siderne.
Herefter fjernes afstandsstykkerne. Samlingen mellem metalpladen og krydsfiner er tætnet med gaffatape.
En kontakt er installeret på sneglen, helst med en motoromdrejningshastighedskontakt. Motoren er forbundet til den.
Ved udløbet skrues en adapter til ventilationskanalen fast på spiralen. Det kunne bare være et stykke krydsfiner med et rør indsat, hvis det er nødvendigt, og derefter fladt ud til en snegleform.
Ventilatoren installeres tættere på det arbejdsområde, hvor der dannes mest støv. Den tilsluttes derefter udsugningsventilationskanalen. Nu, når den er tændt, vil den trække støvet luft ind og skubbe den ud på gaden.
