To i én: hvordan man laver en båndsliber og polermaskine fra en vaskemaskinemotor og en gammel støddæmper

Det vil være meget dyrt at købe disse fabriksfremstillede maskiner. Arbejde med håndværktøj af denne type er kendetegnet ved lav produktivitet, kræver meget tid og er forbundet med store udgifter til fysisk indsats. Samler man sådan en kombineret maskine baseret på en vaskemaskinemotor og en gammel støddæmper, forsvinder alle de nævnte problemer.

Vil behøve

Materialer:

vaskemaskine motor;
gamle bil støddæmper;
hjørner lige og bøjede langs en radius;
skruer, møtrikker, bolte og spændeskiver;
bærestøtte på fødderne;
flerlags krydsfiner;
forhjulsnav til cykel;
plader af forskellige former og tykkelser;
dørmarkise af messing;
galvaniserede plader;
slibning bælte;
forlængerfjeder mv.

Værktøjer: måle- og markeringsværktøj, slibemaskine, fil, svejsning, træsav, boremaskine, sandpapir, hane, matrice mv.

Højkvalitets og holdbare bor på AliExpress med rabat - http://alii.pub/5zwmxz

Fremstillingsproces af kombineret båndslibe- og polermaskine

Vi skiller støddæmperen ad og forlader stangen.

Vi forbereder fire hjørner, bøjet langs en radius og svejser en ramme fra dem. Vi svejser tværstykket fra hjørnet under hensyntagen til monteringspunkterne for motoren fra vaskemaskinen.

Vi svejser hjørnerne lodret til tværbjælken udefra og tæt på motorens monteringspunkter. Under hensyntagen til placeringen af motorakslen, stangforlængelsen og lejestøtten svejser vi et hjørne på tværs af den modsatte ende af rammen.

Vi kører træklodser afhøvlet i størrelse ind i hullerne på motorbenene og saver dem af i flugt med hullernes ender. Vi fastgør motoren til rammen med skruer og skruer dem ind i træindsatser.

Vi borer 5 skiver med den nødvendige diameter fra flerlags krydsfiner med huller i midten. Efter slibning af siderne samler vi dem sammen ved hjælp af trælim. For styrke komprimerer vi det med en enhed bestående af to skiver, en bolt og en møtrik.

Vi placerer en cylinder med skiver på enden af stangen, som vi forbinder til motorakslen, og fastgør lejestøtten til basen fra en vinkel. Tænd for motoren og slib cylinderens overflade med sandpapir.

Vi giver cykelhjulnavet den ønskede profil.

Vi sætter et plastrør på det med spænding og trimmer enderne. Vi kontrollerer nøjagtigheden af at fastgøre navet med det monterede rør til den buede plade.

Vi borer et hul i hjørnet fra hjørnet af stativet. Vi svejser to møtrikker på tværs af pladens flade ende i enderne. Vi justerer en del af løkken til plademøtrikkerne og forbinder dem med en bolt til møtrikken.

Vi placerer og fastgør denne enhed mellem den buede plade og navet med plastrøret.Takket være justeringsbolten i pladen kan muffens position med røret ændres i forhold til pladen.

Vi skærer det ud, skærer det ud, hvor det er nødvendigt, og bøjer den galvaniserede plade, så vi får et hus over motoren med slidser til ventilation.

Vi forkorter stangen bag lejestøtten. Vi sliber enden til en mindre diameter til den anslåede længde og skærer tråden med en matrice.

Vi fastgør støttebordet og tapeklemmen til rammen.

Vi sætter et slibebånd på drevet og fjederbelastet spænderulle. Vi fastgør en polerskive til enden af stangakslen, og vores maskine er klar til arbejde.

Vi fastgør 4 justerbare understøtninger til rammen nedefra for at justere maskinen i vandret position. Nu kan du med succes slibe og polere forskellige dele og emner samt slibe knive og andre værktøjer.