Anlage zur Vibrationsreinigung von Kleinteilen

Auf den ersten Blick ist der Zweck dieses Geräts nicht so einfach zu erkennen. In einen durchsichtigen Plastikbecher mit Henkel wird Müsli hineingegossen, aber es sieht nicht so aus, als ob es gekocht werden würde: Schließlich sind das Plastik und die Spirale nicht sichtbar, und das Müsli ist nicht mit Wasser gefüllt, obwohl das Stromkabel ist da. Vielleicht ist das Produkt nass und muss getrocknet werden? Und es sieht nicht so aus.
Nun, als sie nach dem Öffnen des Deckels alte, mit der Zeit verblasste Münzen in den Becher steckten und das Gerät einschalteten und es „tanzte“, verflog die Verwirrung sofort. Das Gerät ist für die Vibrationsreinigung von kleinen Metallgegenständen konzipiert!

Diese Annahme wurde (im wahrsten Sinne des Wortes und im übertragenen Sinne) hervorragend bestätigt, als das Gerät stromlos gemacht wurde und erstaunlich saubere und helle Münzen unter dem Müsli hervorgeholt wurden (sogar die Augen taten weh!), die vor ein paar Minuten noch durch ihre Verblasstheit und Unattraktivität deprimierend waren .

Das Gleiche geschah mit Stahlschrauben, Muttern, Messing- oder Bronzebuchsen und allem anderen, was in der Vergangenheit offensichtlich beschädigt worden war. Sie sind voller Schmutz, Ruß und Rost.Doch wie die alten Münzen in das Müsli gelegt, in dem sie bei eingeschaltetem Automaten einige Zeit blieben, vollbrachten sie ein Wunder – alles wurde so gut wie neu. Einfach unglaublich!

Ist es möglich, etwas Ähnliches mit eigenen Händen zu machen? Leicht! Es wird keinen besonderen Mangel geben, nur all die kleinen Dinge und ein paar Werkzeuge. Um aber bei der Arbeit an einem selbstgemachten Projekt nicht abgelenkt zu werden, skizzieren wir dennoch die wichtigsten Dinge, die benötigt werden.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Werkzeuge, die Sie benötigen:

Malmesser, Schere.
Marker, Kugelschreiber, Lineal.
Elektrische Bohrmaschine mit einem Satz Bohrer, elektrische Stichsäge.
Verschiedene Schraubenschlüssel, Handschraubendreher, Sechskant.
Zange, Zange, Feile.
Lötkolben, Lötzubehör.
Medizinische Spritze.

Für die Arbeit benötigte Materialien:

Abluftventilator für den Haushalt.
Runder Kunststoffbehälter mit Schnappdeckel.
Ein Stück mehrschichtiges Sperrholz und dünner Gummi
Stahlfedern – 4 Stk.
Schrauben mit unterschiedlichen Köpfen und Längen mit Unterlegscheiben und Muttern.
Mit Mutter verschrauben.
Die Schrauben sind kurz mit breiten Köpfen und Unterlegscheiben.
Kleber der Marke Motorsil.
Elektrischer Anschluss und Zweipositionsschalter usw.

Vibrationsreinigungsprozess

Beginnen wir mit Druckfedern. Sie sollten ziemlich elastisch sein und flache Enden haben. Es sind die Federn mit einem unausgeglichenen Laufrad, die für den Vibrationsprozess sorgen.
Um die Federn mit Schrauben in der Struktur zu befestigen, legen wir auf beiden Seiten Gummistreifen ein, die beim Aufrollen Zylinder bilden sollen (die Enden der Streifen sollten an Ort und Stelle zusammentreffen).

Beginnen wir mit der Aufrüstung eines Computerlüfters, dessen Laufrad aus 7 Flügeln besteht und vollständig ausgewuchtet ist. Wenn Sie das Gerät mit Strom versorgen, funktioniert es ohne Vibrationen oder Schläge.
Um das Gleichgewicht zu stören, bohren wir an einer der Klingen ein Loch für eine Schraube und befestigen sie auf der anderen Seite sicher mit einer Mutter.

Das hat zur Folge, dass die gewichtete Klinge beim Drehen ein Ungleichgewicht erzeugt und, wenn der Ventilator nicht eingeschaltet ist, komplizierte „Pirouetten“ entlang der Tischoberfläche ausführt.

Als nächstes schneiden wir mit einer elektrischen Stichsäge die untere Basis aus mehrschichtigem Sperrholz aus. Wir bohren Löcher in die vier Ecken, wobei wir das Lüftergehäuse als Schablone verwenden. Anschließend verwenden wir ausreichend lange Schrauben mit Unterlegscheiben und Muttern und befestigen sie mithilfe von Schlüsseln und einem Sechskant sicher miteinander.

Wir sorgen dafür, dass das System nicht aus dem Gleichgewicht gerät. Auf der Rückseite des Lüfters befestigen wir das Schutzgitter mit Unterlegscheiben und Muttern, indem wir die überstehenden Enden der Schrauben verwenden, auf die wir Federn mit Gummieinlagen schrauben, die gleichzeitig als Muttern dienen.

Das Vorhandensein von vier federnden „Beinen“ in den Ecken sorgt zusammen mit der Unwucht des Laufrads für einen multidirektionalen und multifrequenten Vibrationsprozess der zusammengebauten Struktur.

Aus dem restlichen Stück Gummi schneiden wir mit einem kleinen Lager, einem Kugelschreiber und einer Schere 4 Kreise aus, in deren Mitte wir kleine Löcher bohren. Diese werden zusammen mit vier kurzen Schrauben und Metallscheiben benötigt, um den Kunststoffbehälter sicher an der oberen Basis des Geräts zu befestigen.

Als nächstes schneiden wir die untere Basis aus dem verbleibenden Stück Mehrschichtsperrholz aus, runden die Ecken ab und bohren vier Durchgangslöcher hinein, wobei wir das Lüftergehäuse als Schablone verwenden.Auf der Fortsetzung der durch die gegenüberliegenden Löcher gezogenen Diagonalen markieren wir in gleichen Abständen von ihnen die Mittelpunkte der Sacklöcher für weitere „Beine“, aber nicht mehr für Federbeine.

Als Stützen verwenden wir Sechskant-Rundkopfschrauben. Damit sie den Vibrationsbewegungen des Geräts keinen zusätzlichen Widerstand entgegensetzen, füllen wir ihre Köpfe mit Motorsil-Markenkleber, der nach dem Aushärten nicht nur Festigkeitseigenschaften, sondern auch Elastizität erhält. Um eine Kugelform zu erhalten, setzen wir Cambrics auf die Köpfe der Schrauben, in die mit einer Spritze Kleber gegossen wird.

Die so modifizierten Schrauben schrauben wir in Sacklöcher, die mit einem Bohrer an vormarkierten Stellen gebohrt werden. Um einen festen und sicheren Sitz zu gewährleisten, ziehen Sie sie mit einer Zange fest.

Jetzt können Sie die untere Basis durch die vorhandenen Löcher mit Schrauben mit den Federbeinen der oberen Plattform verbinden und diese in die Gummi-„Muttern“ der Federn einschrauben.

Beginnen wir mit der Installation des elektrischen Teils. Wir müssen einen elektrischen Anschluss und einen Wechselschalter installieren. Als Basis verwenden wir eine Duraluminiumecke. Auf einem Regal bohren wir ein großes Loch für den Stecker und zwei kleine für die Befestigungsschrauben, auf dem anderen - für den Schalter. Die oberen Ecken runden wir mit einer Zange kreisbogenförmig ab und bearbeiten sie mit einer Feile.

Jetzt überlegen wir, wie lange wir die Lüfterkabel mit einem kleinen Rand belassen müssen, und schneiden den Überschuss mit einem Drahtschneider ab. Wir führen einen Draht durch die Befestigungsmutter des Steckers und löten ihn an einen seiner Kontakte. An den anderen Kontakt löten wir ein kleines Stück Draht an, das den Stecker mit dem Schalter verbindet.Nach einiger Zeit schieben wir die Cambrics über die Lötstellen, sodass sie leicht anschmelzen und die Kontakte dicht abdecken. Es bleibt nur noch, den elektrischen Anschluss mit einer Mutter an der Rückseite des Regals an der dafür vorgesehenen Stelle zu befestigen.

Wir führen die gleichen Manipulationen mit dem Schalter durch: Wir befestigen ihn auf einem Regal, löten das Ende eines kurzen Kabels vom Stecker an einen Kontakt und das zweite Kabel des Lüfters an den anderen. Es bleibt nur noch die Ecke mit den festen Elementen mit zwei Schrauben am Ende des unteren Sockels festzuschrauben.
Um das Abnehmen und Anbringen der Abdeckung zu erleichtern, befestigen wir den Aluminiumgriff mit langen Schrauben daran, die durch die Durchgangslöcher im Griff und in der Abdeckung gehen, mit Unterlegscheiben und Muttern.

Jetzt genügt es, das Gerät einzuschalten und das Müsli in den Behälter zu füllen, und schon kann es losgehen. Der Lärm unseres selbstgemachten Produkts beträgt übrigens 58-59 Dezibel, während eine elektrische Stichsäge 77-78 Dezibel erzeugt.

Wir stellen den Vibrationsreiniger auf die Probe, indem wir abwechselnd alte Metallteile und gebrauchte Münzen laden. Das Ergebnis ist über jedes Lob erhaben. Übrigens ist die untere Basis während der Vibrationsreinigung praktisch bewegungslos (der Bolzen fällt nicht). Dies deutet darauf hin, dass kein Energieverlust vorliegt.

Verbesserungen und Verbesserungen

Das Hauptproblem ist die Unwucht des Laufrads. Dessen Lager und Elektromotorachse sind für diese Betriebsart nicht ausgelegt und gehen schnell kaputt. Sie können aus der Situation herauskommen, indem Sie einen Antrieb mit versetzter Mitte verwenden.
Der Kunststoffbehälter wird bei Beladung zunächst stumpf und nutzt sich nach einiger Zeit ab. Der Austausch durch Metall- oder Glasutensilien verlängert die Lebensdauer.
In der Beschreibung wird Weizengrieß als Schleifmittel verwendet, es können jedoch auch Körner anderer Getreidearten verwendet werden.Um Fäden in Teilen (im Allgemeinen kleine Elemente) zu verarbeiten, ist es besser, gehacktes Getreide mit ganzem Getreide zu mischen. Für harte Materialien können Sie zerkleinerte Nussschalen und sogar Sand verwenden.