So ersetzen Sie die Angelschnur in einem Trimmer mit Stahlkabel
Es ist ziemlich schwierig, Schilf, dichtes, trockenes Gras und kleine Büsche mit einer Angelschnur zu mähen, insbesondere mit der am häufigsten verwendeten Angelschnur mit rundem Querschnitt. Für solche Fälle benötigen Sie eine Zweikomponentenschnur aus unterschiedlichen Materialien: einen haltbaren Metallkern, der sich im Inneren einer Nylon-Angelschnur befindet.
Unter allen Arten von Kabeln ist dieses jedoch das teuerste und wird nicht oft verkauft, sodass es nicht leicht zu finden ist. Es ist jedoch möglich, aus leicht zugänglichen und kostengünstigen Materialien mit eigenen Händen ein Analogon eines solchen Arbeitselements des Trimmers herzustellen.
Alles, was Sie für die Arbeit benötigen, können Sie im Haushalt finden oder für wenig Geld im Laden kaufen:
Auch die Werkzeuge, die wir für die Arbeit benötigen, können nicht als seltene und schwer zu findende Gegenstände eingestuft werden:
Markieren Sie auf der äußeren Mantellinie der becherförmigen Buchse auf der Rückseite mit einem Lineal und einem Marker zwei Markierungen auf den Durchmessern, die senkrecht zueinander stehen.
Dann konzentrieren wir uns auf die ersten vier Markierungen und übertragen sie streng vertikal auf die Mitte der Seitenfläche der becherförmigen Buchse.
Wir spannen die topfförmige Buchse in einen Schraubstock und markieren an den markierten Stellen mit einem Bohrkern und einem Hammer die Bohrpunkte, die wir mit einem Bohrer machen. Sie sollten zwei gegenüberliegende Löcher mit senkrechten Durchmessern erhalten.
Wir reinigen das Metall um alle vier Löcher herum und bearbeiten sie einzeln mit einer Handfeile.
Über jedem der vier Löcher an der Außenseite montieren und schweißen wir eine Mutter mit abgerundeter Oberseite.
Wir spannen zwei Bolzen hintereinander in einen Schraubstock und bohren direkt unter den Köpfen Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von etwas mehr als zwei Millimetern.
Wir schrauben die Muttern darauf und setzen beide Bolzen mit den aufgeschraubten Muttern mit dem Kopf nach innen in die ringförmige Aussparung der Topfbuchse ein, symmetrisch zwischen zwei einander gegenüberliegenden Löchern.
Die Position der Schrauben sollte so sein, dass die darauf befindlichen Muttern ungehindert vom Kopf bis zur Oberkante der darin gebohrten Löcher gedreht und abgeschraubt werden können.
Nachdem wir uns noch einmal vergewissert haben, dass die Bolzen richtig verlegt sind, verschweißen wir sie auf beiden Seiten mit der Buchse.
Wir wickeln ein zwei Millimeter dickes Kabel ab und führen es an einem Ende durch eines der seitlichen Löcher in der becherförmigen Hülse in Richtung Bolzen.Wir gehen mit dem Seil durch das Loch darin und ziehen das Ende des Seils durch das Loch in der Hülse auf der anderen Seite des Bolzens heraus, wobei wir uns mit einem Drahtschneider bedienen.
Wir stellen die gewünschte Länge der länglichen Kordel ein und schneiden die Kordel, nachdem wir auf der anderen Seite die gleiche Größe gemessen haben, an der vorgesehenen Stelle mit einem Drahtschneider ab.
Dasselbe machen wir mit der zweiten „Antenne“ und ziehen die Muttern an den Schrauben mit einem Gabelschlüssel mit ausreichender Kraft fest, um die „Antennen“ sicher in einer bestimmten Position zu fixieren.
Normalerweise fransen Ranken bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten schnell aus, verlieren an Festigkeit und beginnen unter dem Einfluss der enormen Zentrifugalkraft zu brechen. Diese beeinträchtigen die Leistung des Trimmers, aber was noch gefährlicher ist: Sie können die Beine des Bedieners oder von Personen in der Nähe verletzen.
Daher sollten Sie mit einem Lötkolben über die gesamte Länge der „Antennen“ des Kabels eine Löthülle anfertigen. Weichlot, das bei Kontakt mit Grashalmen und kleinen Büschen eine erhebliche Plastizität aufweist, absorbiert den größten Teil der Aufprallkraft und schützt so das Kabel vor Zerstörung. Damit ist der selbstgebaute Arbeitsteil des Trimmers fertig.
Wir entfernen die Kunststoffspule der Angelschnur vom Rasenmäher und installieren stattdessen ein selbstmontiertes Arbeitsteil des Trimmers auf Basis eines zwei Millimeter starken Stahlseils. Wir ziehen es mit einer Mutter mit Linksgewinde mit einem Steckschlüssel mit Seitengriff fest an und verriegeln den Antrieb von hinten mit einem Schraubendreher durch ein spezielles Loch.
Wir stellen sicher, dass keines der Seilenden das Schutzgehäuse berührt, was eine der Voraussetzungen für den sicheren Betrieb dieses Werkzeugs ist.Dazu ziehen wir jede „Antenne“ einzeln mit Kraft von Hand gegenüber dem Gehäuse und stellen fest, dass zwischen den Enden der Antennen und dem Schutzgehäuse ein deutlich sichtbarer Spalt vorhanden ist.
Wir gehen mit dem Werkzeug an die Stelle, an der Unkraut und Büsche wachsen, und schalten den Trimmer ein, nachdem wir unser Gesicht zuvor mit einem transparenten Visier oder zumindest einer Schutzbrille abgedeckt haben.
Wir sind davon überzeugt, dass die Arbeit eines Trimmers mit einem selbstgebauten Arbeitselement auf Basis eines Stahlseils deutlich effizienter und produktiver geworden ist.
Lassen Sie sich nicht dazu hinreißen, den Durchmesser zu vergrößern, aus dem die „Antennen“ des Seils bestehen. Dies führt aufgrund des erhöhten Kraftaufwands zu einem schnellen Verschleiß des Antriebs und sogar zum Ausfall des Trimmermotors, insbesondere wenn dieser elektrisch betrieben wird. Dies erhöht auch die Wahrscheinlichkeit schwerer Verletzungen, wenn die „Ranke“ des Kabels bei hohen Geschwindigkeiten bricht.
Unter allen Arten von Kabeln ist dieses jedoch das teuerste und wird nicht oft verkauft, sodass es nicht leicht zu finden ist. Es ist jedoch möglich, aus leicht zugänglichen und kostengünstigen Materialien mit eigenen Händen ein Analogon eines solchen Arbeitselements des Trimmers herzustellen.
Wird benötigt
Alles, was Sie für die Arbeit benötigen, können Sie im Haushalt finden oder für wenig Geld im Laden kaufen:
- ein Stück zwei Millimeter Stahlkabel (Metallseil);
- eine Unterlegscheibe mit einem gezahnten Mittelloch und einer Unterlegscheibe;
- eine becherförmige Hülse mit einem zentralen glatten Loch;
- Mutter mit Linksgewinde (im Lieferumfang des Trimmers enthalten);
- sechs Nüsse mit abgerundeten Oberkanten;
- zwei Schrauben;
- Standardlot.
Auch die Werkzeuge, die wir für die Arbeit benötigen, können nicht als seltene und schwer zu findende Gegenstände eingestuft werden:
- Schraubstock;
- Kern und Hammer;
- Bohrer und Handfeile;
- Schweißvorrichtung;
- Lötkolben und Drahtschneider;
- Steckschlüssel mit Seitengriff.
Herstellung eines Kabelhalters
Markieren Sie auf der äußeren Mantellinie der becherförmigen Buchse auf der Rückseite mit einem Lineal und einem Marker zwei Markierungen auf den Durchmessern, die senkrecht zueinander stehen.
Dann konzentrieren wir uns auf die ersten vier Markierungen und übertragen sie streng vertikal auf die Mitte der Seitenfläche der becherförmigen Buchse.
Wir spannen die topfförmige Buchse in einen Schraubstock und markieren an den markierten Stellen mit einem Bohrkern und einem Hammer die Bohrpunkte, die wir mit einem Bohrer machen. Sie sollten zwei gegenüberliegende Löcher mit senkrechten Durchmessern erhalten.
Wir reinigen das Metall um alle vier Löcher herum und bearbeiten sie einzeln mit einer Handfeile.
Über jedem der vier Löcher an der Außenseite montieren und schweißen wir eine Mutter mit abgerundeter Oberseite.
Wir spannen zwei Bolzen hintereinander in einen Schraubstock und bohren direkt unter den Köpfen Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von etwas mehr als zwei Millimetern.
Wir schrauben die Muttern darauf und setzen beide Bolzen mit den aufgeschraubten Muttern mit dem Kopf nach innen in die ringförmige Aussparung der Topfbuchse ein, symmetrisch zwischen zwei einander gegenüberliegenden Löchern.
Die Position der Schrauben sollte so sein, dass die darauf befindlichen Muttern ungehindert vom Kopf bis zur Oberkante der darin gebohrten Löcher gedreht und abgeschraubt werden können.
Nachdem wir uns noch einmal vergewissert haben, dass die Bolzen richtig verlegt sind, verschweißen wir sie auf beiden Seiten mit der Buchse.
Wir wickeln ein zwei Millimeter dickes Kabel ab und führen es an einem Ende durch eines der seitlichen Löcher in der becherförmigen Hülse in Richtung Bolzen.Wir gehen mit dem Seil durch das Loch darin und ziehen das Ende des Seils durch das Loch in der Hülse auf der anderen Seite des Bolzens heraus, wobei wir uns mit einem Drahtschneider bedienen.
Wir stellen die gewünschte Länge der länglichen Kordel ein und schneiden die Kordel, nachdem wir auf der anderen Seite die gleiche Größe gemessen haben, an der vorgesehenen Stelle mit einem Drahtschneider ab.
Dasselbe machen wir mit der zweiten „Antenne“ und ziehen die Muttern an den Schrauben mit einem Gabelschlüssel mit ausreichender Kraft fest, um die „Antennen“ sicher in einer bestimmten Position zu fixieren.
Normalerweise fransen Ranken bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten schnell aus, verlieren an Festigkeit und beginnen unter dem Einfluss der enormen Zentrifugalkraft zu brechen. Diese beeinträchtigen die Leistung des Trimmers, aber was noch gefährlicher ist: Sie können die Beine des Bedieners oder von Personen in der Nähe verletzen.
Daher sollten Sie mit einem Lötkolben über die gesamte Länge der „Antennen“ des Kabels eine Löthülle anfertigen. Weichlot, das bei Kontakt mit Grashalmen und kleinen Büschen eine erhebliche Plastizität aufweist, absorbiert den größten Teil der Aufprallkraft und schützt so das Kabel vor Zerstörung. Damit ist der selbstgebaute Arbeitsteil des Trimmers fertig.
Montage einer Buchse mit Antennenseilen an einem Trimmer
Wir entfernen die Kunststoffspule der Angelschnur vom Rasenmäher und installieren stattdessen ein selbstmontiertes Arbeitsteil des Trimmers auf Basis eines zwei Millimeter starken Stahlseils. Wir ziehen es mit einer Mutter mit Linksgewinde mit einem Steckschlüssel mit Seitengriff fest an und verriegeln den Antrieb von hinten mit einem Schraubendreher durch ein spezielles Loch.
Wir stellen sicher, dass keines der Seilenden das Schutzgehäuse berührt, was eine der Voraussetzungen für den sicheren Betrieb dieses Werkzeugs ist.Dazu ziehen wir jede „Antenne“ einzeln mit Kraft von Hand gegenüber dem Gehäuse und stellen fest, dass zwischen den Enden der Antennen und dem Schutzgehäuse ein deutlich sichtbarer Spalt vorhanden ist.
Selbstgemachte Produkte in Aktion testen
Wir gehen mit dem Werkzeug an die Stelle, an der Unkraut und Büsche wachsen, und schalten den Trimmer ein, nachdem wir unser Gesicht zuvor mit einem transparenten Visier oder zumindest einer Schutzbrille abgedeckt haben.
Wir sind davon überzeugt, dass die Arbeit eines Trimmers mit einem selbstgebauten Arbeitselement auf Basis eines Stahlseils deutlich effizienter und produktiver geworden ist.
Warnung
Lassen Sie sich nicht dazu hinreißen, den Durchmesser zu vergrößern, aus dem die „Antennen“ des Seils bestehen. Dies führt aufgrund des erhöhten Kraftaufwands zu einem schnellen Verschleiß des Antriebs und sogar zum Ausfall des Trimmermotors, insbesondere wenn dieser elektrisch betrieben wird. Dies erhöht auch die Wahrscheinlichkeit schwerer Verletzungen, wenn die „Ranke“ des Kabels bei hohen Geschwindigkeiten bricht.
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