Mechanisches System zur Verhinderung von Wasserlecks
Viele Menschen kennen das Problem von Wasserlecks in Wohnungen, die auf einen beschädigten Wasserhahn oder einen geplatzten Schlauch zurückzuführen sind. Um zu verhindern, dass ein solches Unglück passiert, oder besser gesagt, um es zu verhindern, schlage ich vor, aus gemeinsamen Teilen und Materialien ein hausgemachtes Produkt herzustellen.
WIE DIESES SYSTEM FUNKTIONIERT
Wir platzieren einen Sensormechanismus auf dem Boden, der über ein Kabel mit dem Kugelhahn verbunden ist.
Wenn Wasser auf das Element (Papierband) gelangt, reißt das Papier. Die Feder drückt das Kabel zusammen und zieht es, wodurch der Wasserhahn geschlossen wird.
Dieses Wasserabsperrsystem verwendet Kugelhähne, die bereits gleich installiert sind.
Mit dem System können Sie das Wasser manuell abstellen. Wir drehen den Griff zur Seite und das Kabel bleibt bewegungslos. Auf dem Foto sieht man zwei Kabel: Das erste geht zum Sensor in der Toilette, das zweite zum Badezimmer. Wenn in einem der Räume Wasser auf den Boden gelangt, wird ein Sensor ausgelöst, eine Feder zieht an einem Kabel, das den Griff des Kugelhahns zieht und die Wasserzufuhr zur Wohnung unterbricht.
SYSTEMANFORDERUNGEN ZUR VERMEIDUNG VON WASSERLECKS
Das Foto zeigt, dass einige Elemente aus Edelstahl bestehen (für eine längere Lebensdauer und besseres Gleiten). Nachdem der Mechanismus funktioniert, wischen Sie ihn mit einer Serviette von Feuchtigkeit ab und legen Sie erst dann ein neues Klebeband ein. Kabel sollten nicht mehr als 2 Biegungen im 90-Grad-Winkel und eine Länge von nicht mehr als 2 Metern aufweisen. Der Kugelhahn und der Sensor können in unterschiedlichen Räumen angebracht werden.
WIE MAN EIN SYSTEM HERSTELLT, UM WASSERLECKS ZU VERHINDERN
Die Basis ist ein Holzblock (Länge 360 mm, Breite 50 mm, Höhe 25–30 mm), ein kurzes Ende hat einen Winkel von 93 Grad. Der Sensor ist ein aus dem Notizbuch eines Schülers ausgeschnittener Papierstreifen, der mit mehreren Knöpfen an der Unterseite der Basis befestigt wird.
Bei der Herstellung von Teil Nr. 3 wurde ein Eichenblock von 150 x 20 x 50 mm verwendet. Alle Biegungen wurden um ihn herum gemacht, dann wurde der Block herausgenommen und mit einer Schleifmaschine wurden Schnitte gemacht, um das Kabel zu befestigen.
Teile 3 und 4 sollten aus Edelstahl sein, damit Teil Nr. 4 besser gleiten kann. Es ist besser, zunächst zu versuchen, Teil Nr. 3 aus Pappe herzustellen. Die Biegungen werden mit roten Linien dargestellt.
Bei der Herstellung von Teil Nr. 1 entsteht ein Problem – ein erweitertes Loch mit einem Durchmesser von 6 mm.
Ich habe es folgendermaßen gelöst: Ich habe ein Loch gebohrt und von innen eine Sechserschraube hineingesteckt. Die Schraube sollte das Loch vollständig abdecken. Anschließend wird ein zweites Loch gebohrt.
Die Teile 4, 4a, 4b, die Feder werden mit einer Schraube von unten zusammengedreht (ein Kabel wird zunächst in die Nuten der Teile 4a und 4b eingefädelt).
EINSTELLEN DES SYSTEMS
Bei der Herstellung und Einstellung des Systems empfiehlt es sich, ein Gerät zu verwenden – ein mehr als 20 cm langes Rohrstück mit Gewinde, auf das ein Kugelhahn aufgeschraubt ist.Mit diesem Gerät können Sie die Funktion des gesamten Mechanismus nicht zu Hause, sondern in der Garage oder Werkstatt überprüfen oder Ihren Freunden die Funktion des Systems zeigen. Das Gerät ist auch beim Bohren von Löchern zum Verbinden der Teile Nr. 2 und 2a nützlich. Dazu müssen Sie diese Teile in einen Schraubstock einspannen und dabei das Geräterohr vorab dazwischen einführen. Der Griff des Kugelhahns muss sich in der geschlossenen Position befinden, und die Schlitze für die Kabel im Griff und in den Teilen müssen vorhanden sein. Nr. 2 muss übereinstimmen. Anschließend werden in den Teilen Nr. 2 und Nr. 2a gleichzeitig Löcher gebohrt.
Teil Nr. 5 hat zwei Löcher: das erste ist für den Finger (wenn wir die Feder spannen), das zweite ist für den Haken. Mit Teil Nr. 5 kann die Spannung der Feder durch Drehen entlang der Windungen eingestellt werden.
Die Basis (Holzblock 360 x 50 x 25) kann auf eine längere Länge gefertigt werden und nach der Anpassung kann der überschüssige Teil des Blocks abgeschnitten werden. Die Länge meiner Basis wird für eine bestimmte Feder ausgewählt.
Im gedehnten Zustand beträgt die Federkraft etwa 10 Kilogramm, am Ende der Betätigung sind es 4,5 Kilogramm. Die Hauptbedingung: Auf das Papierband muss eine konstante Kraft von 1 bis 1,5 Kilogramm ausgeübt werden (um diese Kraft zu ändern, müssen Sie den Winkel verringern oder vergrößern). Zum Abmessen können Sie eine haushaltsübliche Federwaage verwenden.
Ich habe im Baumarkt eine Feder gekauft (eine Türfeder) und sie in drei Teile geschnitten. Den Edelstahl habe ich einer alten Waschmaschine aus Riga entnommen. Ich habe das Kabel im Laden gekauft, den überschüssigen Teil des Geflechts mit Schleifpapier entfernt und es mit Haushaltsfett geschmiert. Ich habe auf dem Markt ein Gewinderohr gekauft.
Das kurze Ende des Blocks sollte einen Winkel von 93 Grad haben, der gleiche Winkel sollte an den Teilen 3 und 4 zusammen mit ihrem gemeinsamen Kontakt vorliegen.
Ich habe die Tests in einem feuchten Raum durchgeführt, ein Jahr später habe ich versucht, das Papierband zu benetzen – alles hat funktioniert – der Kugelhahn wurde völlig automatisch geschlossen.
Generelle Form:
