Wir haben ein selbstgebautes Zahnrad aus Aluminium statt aus Kunststoff gegossen

In diesem Meisterkurs lernen Sie, wie Sie Kopien einfacher Aluminiumteile erstellen. In unserem Fall ist das Antriebsrad für das Schiebetor kaputt gegangen. In der Werksversion besteht es aus Kunststoff. Das werden wir tun.

Wir brauchen:

• Sekundärkleber.
  
• Plastilin.
  
• Gelatine.
  
• Glycerin.
  
• Wachs.
  
• Gips.
  
• Selbstklebende Dichtung.
  
• Aluminium (in Form von unnötigem Schrott).

Alles, was Sie brauchen, können Sie in Eisenwaren-, Lebensmittel- und Baumärkten kaufen. Es ist nicht teuer und immer auf Lager. Für Werkzeuge und andere Dinge benötigen Sie verschiedene Metallbehälter oder -pfannen, einen Gasherd und eine Schmiede.

Herstellungsprozess

Kommen wir zum Prozess selbst. Wir nehmen die Teile des geteilten Zahnrads und kleben sie mit Sekundenkleber zusammen.

Wir füllen alle technischen Hohlräume darin mit Plastilin, um das Gießen des Teils zu erleichtern.


Anschließend Gelatine in die Pfanne gießen und mit Glycerin verdünnen. Im Wasserbad schmelzen, bis eine glatte Masse entsteht. Wenn die Gelatine fertig ist, geben Sie den Teil in einen kleinen Behälter und füllen Sie ihn mit der resultierenden Masse.

Geben Sie ihm etwas Zeit zum Aushärten.Als nächstes machen wir kleine Schnitte, um das Zahnrad zu entfernen. Das erste Formular ist fertig.

Jetzt müssen Sie das Wachs schmelzen und daraus ein Teil gießen.

Wenn das Teil fertig ist, vergleichen Sie unbedingt seine Größe mit dem Originalteil.

Unseres kam etwas weniger heraus, als es hätte sein sollen. Das Problem wurde mit einer Fensterdichtung behoben. Sie müssen es auf die Zahnradzähne kleben und den Überschuss abschneiden.


Dann wiederholen wir die vorherigen Schritte. Wir schmelzen die Gelatineform und füllen das Teil erneut, nehmen es heraus und füllen es mit Wachs. Jetzt hat es genau die richtige Größe.


Der nächste Schritt besteht darin, den Gips in einem Metallbehälter zu verdünnen und in den Wachsteil zu gießen. Lassen Sie den Gips aushärten und erhitzen Sie den Behälter in einer Schmiede, um das Wachs daraus zu entfernen.


Wir haben versucht, Wachs aus Gips im Ofen zu schmelzen, aber es gelang nicht vollständig, was sich negativ auf die Qualität des Endteils auswirkte.


Wenn die Gipsform fertig ist, schmelzen wir das Aluminium in einer Schmiede.

Wir gießen das geschmolzene Metall in Gips, kühlen es in Wasser ab und erhalten das fertige Teil.

Insgesamt sieht es gut aus, bedarf aber einiger kleinerer Verbesserungen.


Dafür genügen eine Feile und eine Metallsäge.


Eine Drehmaschine erleichtert die Bearbeitung, ist aber nicht notwendig.

Nach der Bearbeitung des Teils muss nur noch das Zahnrad an seiner Stelle eingebaut werden.


Vergessen Sie nicht, die beweglichen und reibenden Teile des Mechanismus zu schmieren. Auf diese Weise halten sie viel länger.

Wichtiger Punkt! Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie Metall in eine Gipsform gießen. Wenn der Putz nicht vollständig trocken ist, beginnt das Wasser schnell zu verdunsten, wenn das zu gießende Metall sehr heiß ist. Dies führt dazu, dass die Form beginnt, Dampf und kleine Tröpfchen heißen Metalls auszuspucken.

Abschluss

Heutzutage werden Kunststoffteile häufig in hochbelasteten Mechanismen verwendet.Dies ist ein cleverer Marketingtrick, der uns dazu zwingt, für teure Teile auszugeben. Das neue Aluminiumgetriebe ist einfach herzustellen, hält viel länger und schont Ihr Budget erheblich.

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