Wie man eine unverzichtbar nützliche Vakuumpinzette für SMD herstellt

Wer mit SMD-Elementen arbeitet, weiß, dass die Montage auf einer Platine mit einer gewöhnlichen Pinzette nicht immer bequem ist. Sie sind klein und Ihre Hand ermüdet, wenn Sie mit einer großen Anzahl von Bauteilen arbeiten. Es gibt sogenannte Vakuumpinzetten mit mechanischem (manuellem) Antrieb. Und obwohl sie kostengünstig sind, ist das Werkzeug nicht universell und nicht für alle Aufgaben geeignet. Und schon gar nicht so vielseitig wie selbstgemachte Vakuumpinzetten.

Was werden Sie brauchen?

Das Gerät basiert auf einem alten Netzteil im Kunststoffgehäuse. Auf der Frontplatte gibt es einen variablen Widerstand, einen Power-Knopf, einen Anschluss – alles was man braucht. Wurde auch verwendet Chinesischer 12-Volt-Kompressor mit zwei Löchern für Lufteinlass und -auslass.

Wir nutzen als Quelle 15 Volt Schaltnetzteil, vollgestopft mit allen Arten von Schutzvorrichtungen und Filtern. Es erzeugt über einen langen Zeitraum leise 2 Ampere, verfügt über eine Stabilisierung und einen Überspannungsschutz.

Der Geschwindigkeitsregler wird ein Eigenbau sein PWM-Controller basierend auf einem 555-Timer, der einen Hochleistungs-Feldeffekttransistor steuert. Diese Schaltung arbeitet belastungsfrei mit Strömen bis 10 Ampere, d.h. mit großem Spielraum.

Der Regler selbst wird von einem 12-Volt-Stabilisator gespeist und die Stromversorgung erfolgt unter Umgehung des Stabilisators direkt zum Feldgerät.

Herstellung von Vakuumpinzetten für SMD-Bauteile

Wir beginnen mit der Montage vom Körper. Nach dem Waschen und Schleifen haben wir es bemalt. In einer schönen schwarzen Farbe. Im Inneren ist mehr als genug Platz, um Steuerplatinen unterzubringen. Sie werden mit Kabelbindern befestigt und isoliert.

Nun zur Pinzette selbst. Wir werden den Griff aus einem gewöhnlichen Kugelschreiber machen und den Schlauch aus der Pipette nehmen. Die Spitze ist eine Nadel einer Ballpumpe. Wird in Sportgeschäften verkauft. Es ist aus Metall, auf Wunsch kann man es biegen und verschiedene Saugnapfspitzen verwenden.

Am Griff befindet sich ein Knopf. Es liefert lediglich Spannung von der Quelle. Wenn die Taste losgelassen wird, PWM-Controller Mit Kompressor stromlos. Draht von Pinzette zu Stromversorgung Es ist besser, ein flexibles System wie MGTF zu verwenden. Allerdings hatten wir so etwas nicht und haben das übliche in Vinyl genommen.

Der Schlauch vom Tropfer geht in die Oberseite des Griffs. Für eine dichte Verbindung sorgt ein zusätzlich mit Kleber beschichtetes Gummiband.

Zum Einbau der Nadel musste das Loch mit einem Bohrer leicht aufgeweitet werden. Die Nadel selbst wird ebenfalls mit zusätzlicher Fixierung mit Dichtmittel montiert. Im Inneren des Griffkörpers wurde ein Stück Schaumgummi als Filter gegen Staub, Lötzinn und Schmutzpartikel platziert.

Das Design des Griffs erwies sich als nicht trennbar. Bei Bedarf kann es aber dennoch zerlegt und beschädigte Teile problemlos durch neue ersetzt werden.

Es ist sehr angenehm, mit einem solchen Gerät zu arbeiten. Der Griff ist leicht, die Hand ermüdet nicht und es besteht keine Gefahr, dass sich ein Bauteil, auch das kleinste, löst. Sie können sie übersichtlich auf der Tafel positionieren. Mit Saugnäpfen ist er für die Demontage auch großer Bauteile geeignet, Kraft ist ausreichend vorhanden. Saugnäpfe können Sie beispielsweise aus hitzebeständigem Dichtmittel selbst herstellen.

Mängel.Nach mehreren Tagen recht aktiver Nutzung fiel nur ein Nachteil auf: Für eine solche Pumpe ist der Schlauch des Standard-Tropfers zu dünn. Daher sind die Wände an manchen Stellen komprimiert. Es lohnt sich, dickere Schläuche zu verwenden, am besten aus weichem Gummi.

Vorteile. Das Gerät kann tatsächlich in einem halben Tag mit minimalem Aufwand zusammengebaut werden. Das erspart Ihnen jede Menge Nerven und beschleunigt das Arbeitstempo beim SMD-Löten deutlich. Wir empfehlen.