Πώς να φτιάξετε ένα αμόνι από ένα παλιό κομμάτι ράγας

Το αμόνι είναι ένα υποστηρικτικό εργαλείο σφυρηλάτησης, το οποίο χρησιμοποιείται για την εκτέλεση ψυχρής και θερμής επεξεργασίας μετάλλων που σχετίζονται με πλαστική παραμόρφωση.
Δεν χρειάζεται να αγοράσετε ένα μικρό αμόνι, μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας, βασικά από ένα παλιό κομμάτι σιδηροδρόμου.

Θα χρειαστεί

Σύμφωνα με την GOST, η όψη του άκμονα πρέπει να είναι κατασκευασμένη από χάλυβα ποιότητας 45L ή 35L και πρέπει να σκληρυνθεί έτσι ώστε η σκληρότητα να είναι εντός HRC 45-50. Επομένως, για την κατασκευή αυτού του στοιχείου άκμονα, θα χρειαστείτε μια λωρίδα από κράμα χάλυβα με πάχος τουλάχιστον 20 mm.
Θα χρειαστούμε επίσης κάποια εργαλεία και υλικά για εργασία:

• μύλος με διαφορετικούς δίσκους.
  
• τραπεζίτης;
  
• σιδηρουργείο?
  
• μηχανή συγκόλλησης;
  
• μηχάνημα διάτρησης;
  
• Φούρνος ψησίματος;
  
• πένσες και πένσες σιδηρουργού?
  
• σφυρί ή βαριοπούλα?
  
• μαρκαδόρος και τετράγωνο?
  
• λάδι σκλήρυνσης και ένα δοχείο από κασσίτερο.

Διαδικασία κατασκευής άκμονα

Σημειώνουμε το αμόνι με το κέρατο και την ουρά κατευθείαν σε ένα κομμάτι παλιάς ράγας κατάλληλου μήκους και διατομής.

Χρησιμοποιώντας ένα μύλο και ένα δίσκο κοπής, κόβουμε τα εξωτερικά περιγράμματα του εργαλείου μας και χτυπάμε τα περιττά μέρη με ένα βαρύ σφυρί.
Παίρνουμε, ως πρώτη προσέγγιση, το κέρατο, την ουρά και τη βάση του μελλοντικού άκμονα.
Συνεχίζουμε να κόβουμε το μεταβατικό τμήμα μεταξύ της κορυφής και της βάσης του οργάνου μας, ενώ ταυτόχρονα διαμορφώνουμε με μεγαλύτερη ακρίβεια την κόρνα και την ουρά.


Αφαιρούμε τη σκουριά από όλες τις προσβάσιμες επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας έναν τροχό λείανσης.

Διαμορφώνουμε το μπροστινό τμήμα μετάβασης του μύλου σε ημικύκλιο για να απορροφά μεγάλες και σταθερές δυναμικές κρούσεις.

Ακονίζουμε το κέρατο σε στρογγυλό χωνάκι, πρώτα με μύλο και μετά με μύλο. Πάνω του τρίβουμε και τη βάση του άκμονα.


Σημαδεύουμε μια λωρίδα μετάλλου με πάχος τουλάχιστον 20 mm και κατά προτίμηση από κράμα χάλυβα 45L ή 35L στο μέγεθος της κορυφής του άκμονα από ένα κομμάτι ράγας.

Κόψαμε το μελλοντικό πρόσωπο του άκμονα από το σημειωμένο κενό χρησιμοποιώντας ένα παζλ και ένα μύλο. Ανοίγουμε μια στρογγυλή τρύπα στο πιάτο από τη μία άκρη.
Τρίβουμε όλες τις πλευρές της κομμένης λωρίδας σε μύλο και μετράμε τις διαστάσεις της με το κάθισμα.

Ρίξτε την απαιτούμενη ποσότητα ηλιελαίου σε ένα κουτάκι.

Ζεσταίνουμε το περιττό κομμάτι, κόβουμε από το πιάτο, καυτό σε σφυρήλατο και με αυτό ζεσταίνουμε το λάδι στο δοχείο. Μόνο μετά από αυτό, χρησιμοποιώντας τη λαβίδα του σιδερά, τοποθετήστε το στο σφυρήλατο και ζεστάνετε το πιάτο που έχετε προετοιμάσει για το πρόσωπο του άκμονα μέχρι να κοκκινίσει.

Μόλις αποκτήσει ένα βατόμουρο χρώμα, το τοποθετούμε γρήγορα και εντελώς σε ένα δοχείο με λάδι και το κρατάμε εκεί μέχρι να σταματήσει να βράζει το λάδι.

Συγκρίνουμε τη σκληρότητα μιας μη σκληρυμένης και σκληρυμένης πλάκας χρησιμοποιώντας λίμα. Μια μη σκληρυμένη πλάκα μπορεί εύκολα να υποστεί επεξεργασία, αλλά μια λίμα γλιστρά πάνω σε μια σκληρυμένη χωρίς να αφαιρεθεί ούτε ένα γραμμάριο μετάλλου.
Καλύψτε: Τοποθετήστε το πιάτο στο φούρνο και διατηρήστε το εκεί σε θερμοκρασία 200 βαθμών Κελσίου για 1 ώρα.


Επεξεργαζόμαστε ξανά την πλάκα από όλες τις πλευρές στον μύλο και τη συγκολλάμε στην κορυφή του ακατέργαστου της ράγας, κρατώντας την και από τις δύο πλευρές με σφιγκτήρες, πρώτα κατά το σημείο και μετά με συνεχή ραφή.


Χτυπάμε τη σκωρία από τις ραφές με ένα σφυρί, την καθαρίζουμε με ένα μύλο, συγκολλάμε όλες τις κοιλότητες και τις κοιλότητες στο πρόσωπο και τέλος τελειώνουμε όλες τις επιφάνειες στο μύλο.

Η ποιότητα πρέπει να είναι τόσο υψηλή ώστε η συγκόλληση μεταξύ του προσώπου και της βάσης του άκμονα να είναι εντελώς αόρατη.
Επιλέγουμε προσεκτικά τη γωνία μεταξύ του άκρου του προσώπου και της κόρνας, πρώτα με έναν τροχό κοπής και μετά με έναν τροχό λείανσης: πρέπει να είναι ακριβώς 90 μοίρες. Στη συνέχεια, υποβάλλουμε όλα τα μέρη του άκμονα στην ίδια επεξεργασία.

Αφαιρούμε τον τροχό λείανσης από τον άξονα του μύλου και αντ' αυτού τοποθετούμε έναν τροχό γυαλίσματος (τσόχα ή τσόχα) και συνεχίζουμε την κυκλική επεξεργασία του άκμονα μέχρι να φτάσει σε ένα φινίρισμα καθρέφτη, εξαιρουμένης της περιοχής μετάβασης και της βάσης.

Τοποθετούμε το αμόνι στο πρόσωπο, σημειώνουμε στη σόλα της βάσης τα κέντρα τεσσάρων οπών στις γωνίες, πυρήνες και τα κάνουμε σε μια μηχανή διάτρησης για να στερεώσουμε το αμόνι σε μια καρέκλα, για την οποία είναι προτιμότερο να επιλέξετε ένα ξύλινο μπλοκ από σκληρό ξύλο που είναι κατάλληλο σε διατομή και ύψος: δρυς, τέφρα, σφένδαμο, σημύδα κ.λπ.

Σπιτικές δοκιμές

Ελέγχουμε την ποιότητα του σπιτικού μας άκμονα. Το τοποθετούμε σε ένα μπλοκ με τη βάση προς τα κάτω και αρχίζουμε να χτυπάμε το πρόσωπο σε όλη την επιφάνειά του με ένα σφυρί. Ένα δυνατό χτύπημα πρέπει να ακούγεται παντού, και το σφυρί πρέπει να αναπηδά σχεδόν την ίδια ποσότητα με την κούνια και στη συνέχεια να συνεχίζει να αναπηδά μέχρι να εξασθενίσει εντελώς.

Δες το βίντεο