Máquina de soldar de hornos microondas de 200 A.

Era necesario fabricar una unidad de soldadura para usar en el garaje y en el campo. Sencillo pero potente, con una corriente de salida de hasta 200 A para soldar acero de hasta 12 mm de espesor. electrodos “cuatro” o “cinco”.

Necesario

• Cuatro transformadores de potencia nuevos o usados ​​de un horno microondas;
  
• Cable trenzado aislado con una sección transversal de al menos 50 mm2;
  
• Manguitos para engarzar cables y prensar alicates;
  
• Herramientas sencillas para trabajar metales y carpintería;
  
• Madera contrachapada multicapa para el cuerpo del dispositivo;
  
• Multímetro y un termómetro remoto;
  
• Varias cosas pequeñas, sujetadores, pintura, etc.

Fabricación de piezas eléctricas.

Los transformadores se pueden comprar nuevos o usados, en talleres de reparación de microondas, con un descuento decente.

Quitamos el segundo devanado. Puede utilizar un disco de corte o una sierra para metales normal. ¡Lo principal es no dañar el devanado primario!

Eliminamos los restos del corte "primario" con una barba o cualquier varilla de acero adecuada.

Luego, coloque con cuidado 10 vueltas de cable en la “ventana” libre.

Dejamos las conclusiones a 15 cm.

Repetimos la operación con los transformadores restantes.

Verificación eléctrica

Es necesario comprobar el sistema eléctrico de la futura máquina de soldar.
¡ATENCIÓN!
¡Todos los demás trabajos de instalación eléctrica deben realizarse ÚNICAMENTE con el dispositivo sin corriente!
Conectamos los devanados mediante giros según el diagrama.

Red, ex secundaria, en “paralelo”.

Montamos los devanados de salida en serie.

En este caso, es necesario que las salidas de un devanado estén conectadas a la entrada del siguiente.
Conectamos los devanados de la red a una potente toma de 220 V. Comprobamos la corriente consumida por la unidad cuando no hay carga.
Alrededor de las 11 A., demasiado, pero tolerable.
Medimos el voltaje en la salida de los devanados de soldadura de potencia combinada. El voltaje resultante fue de 35 a 37 V. Cada transformador tenía 9 V.

Luego comprobamos la posibilidad de encender el arco e intentamos soldar un par de piezas de acero.
¡Cocinando! La costura queda genial.

Durante el proceso de soldadura, la corriente de entrada es de 32 a 35 A, la corriente del arco es de 170 a 190 A.
Comprobamos el calentamiento de los transformadores, no supera los 80 0C. Aceptable.

Marco

Los transformadores se sueldan de dos en dos.

Puedes hacer el estuche de metal o puedes elegir algo ya hecho. Me resultó más fácil hacerlo con madera contrachapada multicapa.


La vivienda debe tener grandes aberturas de ventilación.



Instalamos un ventilador para ventilación forzada de los transformadores.

Montaje final del dispositivo.

Instalamos todos los componentes y piezas en la carcasa. Conectamos terminales de bobinado, terminales de soldadura de red y de salida, con manguitos metálicos de diámetros adecuados. Comprimimos las mangas con unos alicates de prensa.


Aislamos las juntas con tubos termocontraíbles calentándolas con secador de pelo.
Cierra la tapa, el dispositivo está listo.

comprobando el trabajo

Soldamos dos de 6 mm. placas de acero. El arco es suave, no hay caídas de corriente. La costura se obtiene con penetración profunda.



A través del orificio de la carcasa comprobamos que los transformadores no se sobrecalienten. La temperatura es un poco más de 40 0C.
Repetimos soldadura con 12 mm. restos de acero. El resultado vuelve a ser positivo.

¡El "soldador" resultó genial!

Sin embargo, vale la pena recordar que los transformadores del dispositivo son relativamente pequeños. Por lo tanto, la característica más importante para una unidad de soldadura PV (duración de la carga) o PN (duración de la carga) aquí es pequeña, 20 - 30%. Cocine durante 3 minutos, deje reposar el dispositivo durante 7 a 8 minutos. En este momento, puede cambiar el electrodo, reorganizar las piezas que se van a soldar o simplemente tomar un descanso.
Para aumentar el rendimiento del dispositivo y reducir su calentamiento, tiene sentido instalar un ventilador más potente o instalar uno segundo. Uno bombeará aire y el otro aspirará aire. La eficiencia de refrigeración mejorará.

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