Conductor para conexión “sobre tornillo oblicuo”
Para unir espacios en blanco de madera se utilizan diversas juntas y fijaciones de carpintería, incluidos tacos, tacos y tornillos autorroscantes. Hoy en día existen muchas variedades y conectar dos placas no es un problema. Sin embargo, la dificultad radica en las piezas planas, cuyo espesor es insuficiente para las juntas espigadas, y los sujetadores externos serán demasiado visibles. Para tales casos, se inventó un método de conexión "con un tornillo oblicuo".
El método de empalme está lejos de ser nuevo, pero el dispositivo que consideraremos hoy es simple, confiable y, lo más importante, puede hacerlo usted mismo. Le evitará la molestia innecesaria de apuntar taladros de diferentes calibres en ángulos precisos, lo cual es extremadamente difícil de hacer a mano. ¡Entonces empecemos!
Las siguientes herramientas eléctricas nos serán útiles:
Serán útiles las siguientes herramientas manuales: un tornillo de banco, abrazaderas, un transportador de cuadrantes o transportador, papel de lija y una cinta métrica con lápiz.
Es necesario hacer varios agujeros pasantes en la barra en blanco. Esto se puede hacer con una perforadora estacionaria o con un taladro. El diámetro de los orificios se selecciona para que coincida con el diámetro exterior de los tubos que pasarán a través de estos orificios.
A continuación, preparamos los tubos guía metálicos. Son necesarios para evitar que el taladro haga agujeros en madera blanda. Los cortamos con una amoladora según la altura de la barra con un margen de 5 mm.
Martillamos los tubos hasta el tope. Si los orificios están debilitados, el exterior de los tubos se puede tratar con la misma muela de corte (amoladora angular) o se puede pegar con pegamento.
Marcamos la línea plana de nuestro conductor. El ángulo de inclinación es de 15º. Para marcar, es conveniente utilizar un transportador de cuadrantes económico.
Sujetamos el bloque en un tornillo de banco y lo cortamos a lo largo de la línea marcada con una sierra de calar. Para ello conviene elegir una cuchilla universal, de diente fino, diseñada para cortar madera y metal.
El plano de la plantilla después del corte dista mucho de ser ideal. Lo alineamos en una amoladora para que los bordes laterales del bloque queden perpendiculares a él.
Si dejamos nuestra plantilla en esta etapa, será problemático presionarla contra la pieza de trabajo con una abrazadera. Todo esto se debe al plano inclinado que se formó en el exterior del bloque después de cortarlo. Para evitarlo es necesario trabajarlo haciendo una zona para el talón de la pinza. El corte debe ser ligeramente cóncavo para que la línea de su parte frontal, definida para la abrazadera, quede paralela al plano inferior de la plantilla. Después de cortar con una sierra de cinta o una sierra de calar, la plantilla se puede lijar ligeramente con papel de lija.
Solo queda comprobar el funcionamiento del conductor presionándolo contra la pieza de trabajo en la mesa de trabajo con una abrazadera. Los tornillos autorroscantes para tales conexiones se utilizan exclusivamente con cabeza plana, lo que evita que la madera se agriete al unir dos partes. Para perforarlos, lo ideal es una broca helicoidal de dos etapas, con un diámetro inicial de 4-5 mm y un diámetro final de 8 mm. También necesitarás una broca larga para apretar los tornillos. Eso es todo, ¡buena suerte a todos!
El método de empalme está lejos de ser nuevo, pero el dispositivo que consideraremos hoy es simple, confiable y, lo más importante, puede hacerlo usted mismo. Le evitará la molestia innecesaria de apuntar taladros de diferentes calibres en ángulos precisos, lo cual es extremadamente difícil de hacer a mano. ¡Entonces empecemos!
Materiales, herramientas
- Bloque de madera en sección transversal – 4,5 cm * 4 cm, longitud – 8 cm;
- Tubo de acero con un diámetro interior de 8 mm y un diámetro exterior de 10 mm.
Las siguientes herramientas eléctricas nos serán útiles:
- Una perforadora de mesa con un taladro para agujeros en la plantilla (un taladro o un destornillador también funcionarán);
- Rompecabezas;
- Máquina de molienda;
- Sierra de banda;
- Amoladora (amoladora angular).
Serán útiles las siguientes herramientas manuales: un tornillo de banco, abrazaderas, un transportador de cuadrantes o transportador, papel de lija y una cinta métrica con lápiz.
Hacer una plantilla para agujeros oblicuos
Es necesario hacer varios agujeros pasantes en la barra en blanco. Esto se puede hacer con una perforadora estacionaria o con un taladro. El diámetro de los orificios se selecciona para que coincida con el diámetro exterior de los tubos que pasarán a través de estos orificios.
A continuación, preparamos los tubos guía metálicos. Son necesarios para evitar que el taladro haga agujeros en madera blanda. Los cortamos con una amoladora según la altura de la barra con un margen de 5 mm.
Martillamos los tubos hasta el tope. Si los orificios están debilitados, el exterior de los tubos se puede tratar con la misma muela de corte (amoladora angular) o se puede pegar con pegamento.
Marcamos la línea plana de nuestro conductor. El ángulo de inclinación es de 15º. Para marcar, es conveniente utilizar un transportador de cuadrantes económico.
Sujetamos el bloque en un tornillo de banco y lo cortamos a lo largo de la línea marcada con una sierra de calar. Para ello conviene elegir una cuchilla universal, de diente fino, diseñada para cortar madera y metal.
El plano de la plantilla después del corte dista mucho de ser ideal. Lo alineamos en una amoladora para que los bordes laterales del bloque queden perpendiculares a él.
Si dejamos nuestra plantilla en esta etapa, será problemático presionarla contra la pieza de trabajo con una abrazadera. Todo esto se debe al plano inclinado que se formó en el exterior del bloque después de cortarlo. Para evitarlo es necesario trabajarlo haciendo una zona para el talón de la pinza. El corte debe ser ligeramente cóncavo para que la línea de su parte frontal, definida para la abrazadera, quede paralela al plano inferior de la plantilla. Después de cortar con una sierra de cinta o una sierra de calar, la plantilla se puede lijar ligeramente con papel de lija.
Solo queda comprobar el funcionamiento del conductor presionándolo contra la pieza de trabajo en la mesa de trabajo con una abrazadera. Los tornillos autorroscantes para tales conexiones se utilizan exclusivamente con cabeza plana, lo que evita que la madera se agriete al unir dos partes. Para perforarlos, lo ideal es una broca helicoidal de dos etapas, con un diámetro inicial de 4-5 mm y un diámetro final de 8 mm. También necesitarás una broca larga para apretar los tornillos. Eso es todo, ¡buena suerte a todos!
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