Cómo reemplazar el hilo de pescar en una recortadora con cable de acero

Es bastante difícil cortar juncos, hierba espesa y seca y arbustos pequeños con un hilo de pescar, especialmente el más común, de sección transversal redonda. Para tales casos, necesitará un cordón de dos componentes que consta de diferentes materiales: un núcleo de metal duradero, que se encuentra dentro de un hilo de pescar de nailon.
Sin embargo, entre todos los tipos de cables, este es el más caro y no suele estar a la venta, por lo que no es fácil de encontrar. Pero es posible hacer un análogo de dicho elemento de trabajo de la recortadora con sus propias manos a partir de materiales bastante accesibles y económicos.

Necesitará

Todo lo necesario para trabajar lo puedes encontrar en el hogar o comprarlo en una tienda, gastando muy poco dinero:

• un trozo de cable de acero de dos milímetros (cuerda de metal);
  
• una arandela con un orificio central estriado y una arandela plana;
  
• una manga en forma de copa con un agujero central liso;
  
• tuerca con rosca a izquierdas (incluida con la recortadora);
  
• seis nueces con bordes superiores redondeados;
  
• dos tornillos;
  
• soldadura estándar.

Las herramientas que necesitaremos para el trabajo tampoco pueden clasificarse como elementos raros y difíciles de encontrar:

• Tornillo de banco;
  
• núcleo y martillo;
  
• taladro y lima manual;
  
• maquina de soldar;
  
• soldadores y cortadores de alambre;
  
• llave de tubo con mango lateral.

Hacer un soporte para cable

En la generatriz exterior del casquillo en forma de copa en la parte posterior, con una regla y un marcador, marque dos marcas en los diámetros perpendiculares entre sí.

Luego, centrándonos en las primeras cuatro marcas, las transferimos al centro de la superficie lateral del casquillo en forma de copa estrictamente verticalmente.
Sujetamos el casquillo en forma de copa en un tornillo de banco y en los lugares marcados, utilizando un núcleo y un martillo, marcamos los puntos de perforación, lo cual hacemos con un taladro. Deberías obtener dos agujeros opuestos, ubicados en diámetros perpendiculares.

Limpiamos el metal alrededor de los cuatro agujeros, procesándolos uno a uno con una lima manual.
Sobre cada uno de los cuatro orificios del exterior instalamos y soldamos una tuerca con la parte superior redondeada.


Sujetamos dos pernos en serie en un tornillo de banco y perforamos agujeros con un diámetro de poco más de dos milímetros directamente debajo de las cabezas.

Les atornillamos las tuercas y colocamos ambos pernos con las tuercas atornilladas en el hueco anular del casquillo en forma de copa con la cabeza hacia adentro, simétricamente entre dos orificios opuestos entre sí.


La ubicación de los pernos debe ser tal que las tuercas que se encuentran en ellos se puedan girar y desenroscar libremente desde la cabeza hasta la parte superior de los orificios perforados en ellos.
Después de asegurarnos una vez más de que los tornillos están correctamente colocados, los soldamos al casquillo por ambos lados.

Desenrollamos un cable de dos milímetros y lo pasamos por un extremo por cualquiera de los orificios laterales del manguito en forma de copa hacia el perno.Pasamos el agujero con la cuerda y sacamos el extremo de la cuerda por el agujero del manguito que hay en el otro lado del perno, ayudándonos de un cortaalambres.

Establecemos la longitud requerida del cable alargado y, habiendo medido el mismo tamaño en el otro lado, cortamos el cable en el lugar previsto con un alicate.
Hacemos lo mismo con las segundas “antenas”, y apretamos las tuercas de los tornillos con una llave de boca con una fuerza suficiente para fijar de forma segura las “antenas” en una posición determinada.


Por lo general, los zarcillos a altas velocidades de funcionamiento se deshilachan rápidamente, pierden fuerza y ​​comienzan a romperse bajo la influencia de una enorme fuerza centrífuga. Estos perjudican el rendimiento de la recortadora, pero lo que es más peligroso, pueden dañar las piernas del operador o de las personas cercanas.
Por lo tanto, debe hacer una capa de soldadura con un soldador a lo largo de toda la "antena" del cable. La soldadura blanda, que tiene una plasticidad significativa, cuando entra en contacto con tallos de hierba y pequeños arbustos, absorbe la mayor parte de la fuerza del impacto y, por lo tanto, protege el cable de la destrucción. Entonces, la parte de trabajo casera de la recortadora está lista.

Instalación de un casquillo con antenas-cuerdas en una recortadora

Quitamos el carrete de plástico del hilo de pescar de la cortadora de césped y, en su lugar, instalamos una parte de trabajo autoensamblada de la cortadora basada en una cuerda de acero de dos milímetros. Lo apretamos firmemente con una tuerca con rosca a izquierdas usando una llave de tubo con mango lateral, bloqueando la unidad desde atrás con un destornillador a través de un orificio especial.

Nos aseguramos de que ninguno de los extremos de las cuerdas toque la carcasa protectora, que es una de las condiciones para el funcionamiento seguro de esta herramienta.Para ello, tiramos de cada “antena” opuesta a la carcasa una a una con fuerza con la mano y notamos la presencia de un espacio bastante notorio entre los extremos de las antenas y la carcasa protectora.

Probando productos caseros en acción.

Salimos con la herramienta al lugar donde crecen las malas hierbas y arbustos, y encendemos la podadora, habiéndose cubierto previamente el rostro con una visera transparente o al menos con gafas protectoras.

Estamos convencidos de que el trabajo de una recortadora con un elemento de trabajo casero a base de cable de acero se ha vuelto mucho más eficiente y productivo.

Advertencia

No te dejes llevar por aumentar el diámetro utilizado para hacer las “antenas” de la cuerda. Esto provocará un rápido desgaste del accionamiento e incluso una avería del motor de la recortadora, especialmente si es eléctrica, debido al mayor esfuerzo. Esto también aumenta la probabilidad de sufrir lesiones graves si el “zarcillo” del cable se rompe a altas velocidades.

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