Extensión de taladro mediante soldadura por fricción.

Un torno es un equipo multifuncional que se puede utilizar para realizar una variedad de tareas, incluida la soldadura de piezas por fricción de precisión. Esto puede resultar útil si necesita extender un taladro u otra herramienta. Al soldar un taladro con soldadura convencional, es imposible centrar correctamente el vástago, por lo que cuando se utiliza dicho equipo se observa una fuerte desviación. Si la extensión se realiza en un torno mediante fricción, este problema casi se elimina.

Equipos, materiales y herramientas:

torno;
portabrocas para contrapunto;
perforar;
varilla para extender el vástago;
cortador.

Taladro de soldadura por fricción

El primer paso es seleccionar una varilla del mismo diámetro que el vástago del taladro. Antes de soldar, se debe nivelar el extremo de la pieza de trabajo. Se fija en el husillo de la máquina y se rectifica con una fresa. El taladro en sí tiene un extremo de vástago liso, por lo que no requiere preparación.

En el husillo se fija una broca con una salida de vástago de aproximadamente 15 mm.

Se instala un portabrocas en el contrapunto de la máquina, en el que se fija una varilla de extensión.

Para realizar soldadura por fricción y no dañar la máquina, es mejor ajustar la velocidad aproximadamente al 60-70% del máximo posible. Ahora puede activar la rotación del eje.
Después de arrancar la máquina, debe empujar lentamente la pluma, conectando el vástago del taladro y el extremo de la varilla de extensión.

Las partes prensadas comenzarán a frotarse.

Al principio habrá una ligera inclinación y golpe, acompañado de astillas que salen volando, pero después de unos segundos se detendrá.

A medida que la pluma con la varilla se mueve hacia el vástago, aumenta la fuerza de fricción, lo que provoca un fuerte calentamiento de las piezas.

Cuando el metal se parte hasta obtener una masa plástica en el punto de fricción, se debe detener la máquina. En el último momento es importante empujar un poco más la pluma. El acero fundido de dos partes se hierve juntas, lo que da como resultado la soldadura.

Si se necesita un taladro alargado para hacer un agujero profundo, entonces el hongo en el lugar del empalme se debe eliminar con un cortador.

De lo contrario, el engrosamiento no encajará en el orificio perforado. Sin embargo, eliminar el hongo reducirá la confiabilidad de la fijación, ya que se reduce el área de soldadura.
Al extender en un torno, no será posible evitar por completo el descentramiento del taladro alargado, pero será aceptable para realizar las tareas cotidianas. Para lograr una soldadura confiable, es importante calentar bien las piezas de trabajo antes de apagar la rotación del husillo. No hay que temer que el filo del taladro pierda su endurecimiento porque está situado bastante lejos del mango caliente.