Cómo soldar una tubería con agua.

Es técnicamente imposible soldar tuberías de plástico, insertar o conectar accesorios a ellas cuando el agua no está completamente cerrada. Es necesario, al menos por un corto tiempo, eliminar la fuga, secar la junta y realizar rápidamente la operación planificada.

Necesitará

Cerramos el agua del tubo ascendente, pero sigue fluyendo, aunque no hay presión. A pesar de esto, es necesario fijar firmemente y herméticamente el acoplamiento con un tubo de metal al extremo del tubo de plástico.
Para cerrar completamente el agua, haremos un dispositivo sencillo. Para ello necesitamos preparar los siguientes elementos:

• perno de cabeza hexagonal con vástago extendido;
  
• boquilla cilíndrica hexagonal con bate;
  
• tres émbolos de goma de jeringas médicas;
  
• tuercas y arandelas estándar;
  
• válvula, etc

Herramientas que necesitará: una amoladora, un taladro con fresa, llaves inglesas, un destornillador manual, un soldador para conectar tubos de plástico y un trapo seco.

El proceso de soldar tuberías con agua.

Primero, haremos un dispositivo y luego lo usaremos para cerrar el agua y realizar soldaduras y conexiones.

Proceso de fabricación de accesorios

Ajustamos el tamaño de la cabeza de un perno estándar a un casquillo hexagonal cilíndrico con una broca en un extremo.Para ello, lo procesamos en un molinillo.


Quitamos los pistones de tres jeringas médicas idénticas y usamos un taladro con un cortador final para perforarles agujeros en el centro.


Comencemos a montar el dispositivo de sellado.

Para ello, enrosque dos tuercas en un perno de cabeza reducida y bloquéelas entre sí, girándolas con unas llaves para apretarlas.

Colocamos la arandela en el perno hasta tocar la tuerca, luego alternativamente tres pistones de goma y finalmente los apretamos con otra tuerca. Además, cuanto más apretado sea el apriete, mayor será el diámetro de la correa de sellado de los pistones.

El proceso de cerrar el agua y soldar.

Introducimos la cabeza reducida del perno en el casquillo hexagonal con una broca y colocamos el dispositivo dentro de la tubería.

Luego, use un destornillador manual para empujarlo un poco más a lo largo de la tubería, marque este lugar y comience a apretar el perno del dispositivo.

Como resultado, la banda selladora, al estar comprimida entre las tuercas, comenzará a disminuir en longitud, pero aumentará en diámetro. Después de un tiempo, notaremos que el agua dejará de fluir por la tubería.

Seque el extremo del tubo con un paño seco y comience a soldar. Para ello, utilice un aparato de soldadura para calentar el extremo del tubo y el acoplamiento. Tras un poco de espera, retiramos el soldador y conectamos los elementos a soldar.

Esperamos a que se endurezca la junta y con un destornillador desenroscamos el dispositivo del interior de la tubería.


El hecho de que esto haya sucedido se puede juzgar por la aparición de agua en la salida del acoplamiento. Solo queda sacar el dispositivo de la tubería, envolver la escobilla de goma con cinta FUM, atornillar la válvula y cerrar el agua.

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