Caja de periódicos hecha de tubos de PP.

¡Buen día a todos! Durante mucho tiempo he soñado con hacer una manualidad con tubos de PP, es decir, hacer un revistero. Visité muchos sitios y me atrajo la idea de una lámpara, que tomé como “base” de mi trabajo.

Necesitará

En la tienda se compró lo siguiente:

• Tubería PP20 - 2m.
  
• Esquina d20x90 – 10 uds.
  
• Esquina d20x45 - 1 ud.
  
• Camiseta d20 - 2 uds. (como no había cruz)
  
• Adaptador d20v x d25n — 1 ud.
  
• Adaptador d20v x d25v - 2 uds.
  
• Enchufe d25 - 1 ud.
  
• Enchufe d20 - 4 uds.
  
• Reflector de plástico para tubo 3/4 - 1 ud.

Kit de montaje completo:

Hacemos espacios en blanco a partir de la tubería en mm. (milímetros): 320 – 1 pieza. 90 - 6 uds. 70 - 4 uds. 50 - 2 uds. 40 — 1 pieza.
Lo primero que había que hacer a la hora de realizar un revistero era no pasar del tamaño de 160 mm. a fondo. En segundo lugar, el producto no debe interferir con las rodillas y ser multifuncional.
Dado que la profundidad de la base es pequeña y la altura es decente, era necesario asegurarse de que fuera estable. Para ello, me alejé de la idea original (rotar el “pie” 45 grados con respecto al suelo) en favor de un diseño diferente: todas las partes de la base están en el mismo plano.
Además, toda la estructura y los detalles en particular se realizaron mediante el método de selección según “proporciones”: en el producto terminado (visualmente).

Hacer una caja de periódico con tubos de polipropileno.

Empecemos a soldar. Lo primero que empezamos a montar es el portarrollos.

Dado que se ensambla a partir de un Adaptador d20v x d25n, 2 Adaptadores d20v x d25v con un Reflector preinstalado para tubo 3/4 y un tapón d25, necesitamos equipo d25.

Para todas las demás conexiones utilice d20. Ponemos un tapón en el 2º adaptador y conectamos los adaptadores entre sí con un trozo de tubo d20x40mm. En el reverso soldamos una esquina d20x45 al adaptador d20v x d25n.
Solo después de esto se ensambla el resto de la estructura.

Montaje de la base:

A ambos lados del segmento de 50 mm. Soldamos las esquinas a 90 grados “miradas” en una dirección y al mismo tiempo las presionamos contra el plano mientras el plástico está caliente, para mantener la presión en los puntos de contacto de la base.

A continuación, soldamos el tapón a la nueva esquina, en la parte posterior de la esquina soldamos un tramo de tubo de 70 mm. Comprobando la alineación.
Luego, a una salida libre de la esquina frontal de la 1ª pieza de trabajo, soldamos la 2ª pieza de trabajo, comprobando la alineación y al mismo tiempo presionando el producto contra el plano mientras el plástico está caliente, para mantener la presión en los puntos de contacto de la base.
Soldamos una pieza de 90mm a la esquina libre trasera comprobando la alineación.
Por último, soldamos una T al extremo libre del segmento de 90 mm, orientando su salida central verticalmente hacia arriba, y al mismo tiempo presionamos el producto contra el plano mientras el plástico está caliente, para mantener la presión en los puntos de contacto de la base.
Soldamos de la misma forma la segunda parte, que se ensambla de forma similar a la primera solo que en una imagen ESPEJO.
La base está lista:

Ahora es el momento de montar el soporte:
Al comprar los espacios en blanco, no había travesaños d20 disponibles y tuve que comprar otra T, que hubo que modificar: perforada con una broca escalonada d18 con una “perforación adicional” de medio d20 en el lado opuesto de la salida central.
Soldamos una sección de tubería de 320 mm al fondo de la T.

Al soporte de papel superior, manteniendo la alineación.

Montaje de la articulación de brazos y hombros.

Dos piezas de 90mm. Lo soldamos a la esquina d20x90 manteniendo la alineación. De un lado colocamos un taco d20, del otro soldamos una esquina d20x90 con un giro de 45 grados según las marcas de las esquinas. A continuación, soldamos un tramo de tubo de 70 mm a la salida libre de la esquina d20x90. manteniendo la alineación y suelde toda la estructura a la T con una rotación de 45 grados a lo largo de las marcas de los ángulos con una inclinación hacia adelante. Soldamos de la misma forma la segunda parte, que se ensambla de forma similar a la primera solo que en una imagen ESPEJO.

Soldamos el soporte y la base entre sí, manteniendo la alineación.

Después del montaje e instalación en un “lugar de honor”.

Se identificó un pequeño inconveniente que, tras una pequeña modificación, se eliminó y el producto se volvió más funcional.


Soldar un soporte adicional para la “región lumbar”.

Desde una T (que está modificada según el principio de un soporte), 2 esquinas d20x90, 2 trozos de tubo d20x40mm. Se hizo una pieza para sostener el periódico cuando está en posición vertical. Las esquinas se unen al tee de la misma manera que los "brazos": con una rotación de 45 grados a lo largo de las marcas de la esquina con una inclinación hacia adelante. Sería bueno instalar enchufes, pero no los tenía.
Después de montar el tope en el soporte, haga una marca desde la base a una altura de 110 mm.y cortar teniendo en cuenta el tamaño de la T o (cruz) con una superposición de 10 mm. a cada lado para soldar.


La lista final de piezas incluidos los tapones “lumbares” que no están incluidos en el producto:

• Tubería PP20 - 2m.
  
• Esquina d20x90 - 12 uds.
  
• Esquina d20x45 - 1 ud.
  
• Camiseta d20 - 1 ud.
  
• Travesaño d20 - 2 uds.
  
• Adaptador d20v x d25n — 1 ud.
  
• Adaptador d20v x d25v - 2 uds.
  
• Enchufe d25 - 1 ud.
  
• Enchufe d20 - 6 uds.
  
• Reflector de plástico para tubo 3/4 - 1 ud.

Hice este producto con mi hija Nastya de 9 años, quien me ayudó lo mejor que pudo.

¡Buena suerte a todos!