Cómo hacer una trituradora de ramitas de jardín pequeña y liviana
Después de la poda sanitaria de árboles y arbustos, se acumulan muchas ramas delgadas, inadecuadas para calentar la estufa o preparar una barbacoa. Hay que secarlos a granel durante meses y luego quemarlos. Un método alternativo es cortar esas ramas y convertirlas en mantillo. Para hacer esto, necesitará una trituradora de jardín, que puede hacer usted mismo.
La picadora consta de un motor eléctrico sobre soporte, una cámara con tolva de alimentación y un rotor con cuchillas. El proceso de fabricación del dispositivo debe comenzar soldando el soporte del motor. La forma más sencilla es realizar un soporte en forma de taburete. El soporte en sí es una placa de acero. Sus patas están hechas de tubo perfilado. Para mayor rigidez, es necesario reforzarlos soldando puentes de refuerzo.
Después de soldar la mesa, es necesario hacerle un soporte frontal para atornillar el estator del motor.Utiliza una placa de acero con un recorte para la carcasa del motor eléctrico. Está soldado a la mesa en ángulo recto. Además de montar el motor, también se utilizará como pared trasera de la cámara picadora.
A continuación necesitas hacer un rotor de helicóptero con un volante pesado. El volante es un disco cortado de una gruesa chapa de acero. En él se hace un agujero correspondiente a los parámetros del eje del motor. Al volante se suelda un tubo con un diámetro de 40-50 mm y una longitud de 60-80 cm, luego se suelda un disco más pequeño, cortado del mismo acero que el volante. En el disco más pequeño se perforan 4 agujeros con un taladro de 6 mm. A través de ellos se atornillan al rotor 2 segmentos del tractor cortacésped. Primero será necesario perforar el orificio de las cuchillas para los pernos M6. Se instala un rotor ponderado en el motor. Debe fijarse con un perno y una tuerca atornillados al extremo del eje del motor.
Luego, según el tamaño del rotor, se fabrica la cubierta de la trituradora. Cuando se acopla a la placa de montaje delantera del motor, formará una cámara de trabajo en la que se realiza el rectificado. La tapa es un cilindro de chapa de acero curvado con un diámetro y una altura ligeramente mayores que el rotor. Por un lado está soldado herméticamente y por el otro lado se sueldan argollas de montaje. Se corta la parte inferior de la tapa para drenar el mantillo triturado. En su pared frontal se hace un corte para soldar un embudo doblado de una fina chapa de acero. El embudo para cargar ramas enteras debe introducirse por la izquierda.
Una picadora de este diseño, con un motor monofásico tan débil, puede cortar fácilmente ramas de hasta 2 cm de sección, algo más grueso no se puede picar ni es necesario, ya que ya es una buena leña para asar o encender una caldera o estufa.Hay que tener en cuenta que cualquier trituradora funciona mejor con ramas recién cortadas. En cuanto se secan, cortan peor.
Materiales:
- motor eléctrico monofásico de 0,75 kW 3 mil rpm;
- segmentos de cuchillas para segadora de tractor – 2 piezas;
- chapa de acero de 2 mm y 4-8 mm;
- tubo perfilado 20x20 mm;
- refuerzo 8 mm;
- tubo de 40-50 mm;
- Pernos M6 con tuercas – 2 piezas;
- Pernos M8 con tuercas – 8 uds.
El proceso de hacer una trituradora de madera casera.
La picadora consta de un motor eléctrico sobre soporte, una cámara con tolva de alimentación y un rotor con cuchillas. El proceso de fabricación del dispositivo debe comenzar soldando el soporte del motor. La forma más sencilla es realizar un soporte en forma de taburete. El soporte en sí es una placa de acero. Sus patas están hechas de tubo perfilado. Para mayor rigidez, es necesario reforzarlos soldando puentes de refuerzo.
Después de soldar la mesa, es necesario hacerle un soporte frontal para atornillar el estator del motor.Utiliza una placa de acero con un recorte para la carcasa del motor eléctrico. Está soldado a la mesa en ángulo recto. Además de montar el motor, también se utilizará como pared trasera de la cámara picadora.
A continuación necesitas hacer un rotor de helicóptero con un volante pesado. El volante es un disco cortado de una gruesa chapa de acero. En él se hace un agujero correspondiente a los parámetros del eje del motor. Al volante se suelda un tubo con un diámetro de 40-50 mm y una longitud de 60-80 cm, luego se suelda un disco más pequeño, cortado del mismo acero que el volante. En el disco más pequeño se perforan 4 agujeros con un taladro de 6 mm. A través de ellos se atornillan al rotor 2 segmentos del tractor cortacésped. Primero será necesario perforar el orificio de las cuchillas para los pernos M6. Se instala un rotor ponderado en el motor. Debe fijarse con un perno y una tuerca atornillados al extremo del eje del motor.
Luego, según el tamaño del rotor, se fabrica la cubierta de la trituradora. Cuando se acopla a la placa de montaje delantera del motor, formará una cámara de trabajo en la que se realiza el rectificado. La tapa es un cilindro de chapa de acero curvado con un diámetro y una altura ligeramente mayores que el rotor. Por un lado está soldado herméticamente y por el otro lado se sueldan argollas de montaje. Se corta la parte inferior de la tapa para drenar el mantillo triturado. En su pared frontal se hace un corte para soldar un embudo doblado de una fina chapa de acero. El embudo para cargar ramas enteras debe introducirse por la izquierda.
Una picadora de este diseño, con un motor monofásico tan débil, puede cortar fácilmente ramas de hasta 2 cm de sección, algo más grueso no se puede picar ni es necesario, ya que ya es una buena leña para asar o encender una caldera o estufa.Hay que tener en cuenta que cualquier trituradora funciona mejor con ramas recién cortadas. En cuanto se secan, cortan peor.
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