Conexión fiable de tubos perfilados sin soldaduras ni tornillos.

Casi siempre, cuando se trabaja con un tubo perfilado, las conexiones se realizan mediante soldadura eléctrica, remaches o montaje de esquinas perforadas mediante pernos y tornillos metálicos. Sin embargo, existe otro método muy confiable que le permitirá conectar tubos perfilados de diferentes secciones en ángulo recto.

Que necesitarás:

• tubos perfilados de diferentes secciones;
  
• cuadrado;
  
• Búlgaro;
  
• archivo;
  
• martillo
  
• marcador.

El proceso de conexión de tubos perfilados.

Para realizar esta conexión es necesario que las tuberías tengan diferentes secciones. El método le permite realizar una fijación en forma de T con un tubo delgado adyacente a uno más grueso. Para realizarlo es necesario trazar líneas transversales en el punto de unión del tubo más grande, mostrando los contornos de las paredes del más pequeño. Se dibujan marcas a lo largo de toda la circunferencia de la tubería.

En el extremo adyacente del tubo más delgado se debe marcar una línea transversal. Al dibujarlo, debes retroceder la mitad del ancho de esta tubería. También se debe realizar en toda la circunferencia.
A continuación, utilizando una amoladora con un disco de corte afilado, debe cortar una ventana en una de las paredes del tubo más grande entre las marcas paralelas. Primero, se hacen 2 cortes a lo largo de líneas transversales. Luego debes conectarlos con cortes longitudinales. Es importante que la distancia entre ellos también sea igual al ancho del tubo más pequeño.



En el reverso del orificio cortado, debe realizar 2 cortes longitudinales. Deberían ser exactamente lo contrario.

En un tubo delgado, es necesario hacer cortes longitudinales a lo largo de los bordes hasta la línea transversal. Luego, a lo largo de la línea, debes cortar 2 lados opuestos. Si el corte no es del todo limpio, entonces debes recortar el metal en las esquinas con una lima. También vale la pena corregir la forma del agujero en una tubería grande.

Después de esto, debe colocar el extremo recortado del tubo delgado contra el orificio del grande para que los ojos restantes queden ubicados frente a los cortes longitudinales. Luego hay que introducirlo en el agujero con golpes de martillo. Como resultado, los ojos saldrán por el lado opuesto a través de hendiduras longitudinales. A continuación, debe darle la vuelta a la conexión y doblar las púas que sobresalen hacia adentro.



El resultado es una conexión muy fuerte y duradera que luce mucho mejor que una pila de remaches, tornillos o pernos. Si no tienes una máquina de soldar, esto es lo mejor que se te ocurre.

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