Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

Al ensamblar un generador eólico a partir de materiales de desecho para generar electricidad gratuita, surge la dificultad de fabricar palas que puedan responder incluso a débiles ráfagas de viento. Sin un buen impulsor, ni siquiera un alternador de fábrica funcionará correctamente. Se pueden fabricar hojas eficaces a muy bajo costo con materiales fácilmente disponibles.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

Que necesitarás:


  • impulsor del ventilador del radiador de un automóvil;
  • tubería de alcantarillado de plástico de 100 mm;
  • pernos, tuercas, arandelas.

Proceso de fabricación de palas.


El impulsor del ventilador del radiador servirá de base para las palas del aerogenerador. Se puede comprar a muy bajo precio en cualquier taller de reparación de automóviles. Esto es mucho más fácil que inventar y hacer una montura casera. Para que funcione en un aerogenerador a partir del viento, solo es necesario alargar sus aspas.
Esto requerirá un tramo de tubería de alcantarillado de 50-100 cm, lo que depende del tamaño del generador existente.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

El tubo se marca en 4 partes longitudinales idénticas y se corta a lo largo de las líneas.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

Las secciones resultantes se pliegan y se aprietan a lo largo de los bordes con tornillos autorroscantes, lo que permitirá que se procesen juntas.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

Esto, en primer lugar, acelerará el proceso y, en segundo lugar, le permitirá obtener hojas absolutamente idénticas, lo cual es importante para el equilibrio. Para un procesamiento conveniente, puede evitar dibujar marcas poco visibles, sino pegar cinta aislante para cortar las piezas de trabajo a lo largo de ellas.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

Los espacios en blanco se recortan para obtener la forma óptima para capturar el viento. Para ello, más cerca de la base deben ser anchas y estrechas hacia las puntas. Se perforan 2 orificios de montaje al comienzo de las cuchillas plegadas.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

Luego se corta la pieza de trabajo a lo largo de los bordes para quitar la pieza con los tornillos.
Cómo hacer las palas de un aerogenerador más sencillas.

A continuación, es necesario limpiar los bordes de las piezas separadas con papel de lija o una lima para que se deslicen mejor por el aire. Las palas preparadas se atornillan a las palas del impulsor del automóvil. Debe utilizar 2-3 sujetadores con arandelas para evitar que las ráfagas de viento rompan el plástico.
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Es recomendable cortar la parte que sobresale de las palas del impulsor del radiador, ya que solo pesan la estructura y prácticamente no reaccionan al viento. Si el impulsor del radiador utilizado no está diseñado para 4, sino para 8 palas, entonces están hechas de 2 piezas de tubería. Al mismo tiempo, es importante, al darles forma, juntar los 8 espacios en blanco y conectarlos para que queden absolutamente idénticos.
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Comentario
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Comentarios (1)
  1. boris
    #1 boris Huéspedes 2 julio 2020 13:21
    6
    Es una copia falsa. La hélice más eficiente debe tener un perfil aerodinámico preciso, algo que no es fácil de fabricar. Para ello existen cálculos especiales, y sin ellos, y más aún sin cierta práctica y habilidad, es imposible fabricar una hélice normal: una hélice bien fabricada (de dos palas) con una velocidad del viento de 6-7 m/s. . debe desarrollar aproximadamente 1000-1200 rpm con un diámetro de 1200 mm. Si esta hélice es de cuatro palas, la velocidad se reducirá exactamente a la mitad, con la misma eficiencia. Es decir, con eficiencia constante, cuantas más palas, menos revoluciones de la hélice. Y un matiz más: cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, menor será la velocidad. Pero esta falsificación, que se muestra en la foto, producirá un máximo de 300-400 revoluciones. Por supuesto, girará, pero no servirá de nada. Para una hélice de este tipo se necesita un generador especial de baja velocidad ( (como la rueda de una bicicleta eléctrica), pero si hay buen viento, estas palas de tubos de PVC simplemente se curvarán y, además, una hélice de este tipo tiene una resistencia al viento bastante decente. Escribo esto porque yo mismo opero una planta de energía eólica y realmente configurarla me llevó aproximadamente el doble de tiempo que construirla. Entonces, no todo es tan sencillo como parece a primera vista.