Clase magistral sobre cómo doblar madera contrachapada en cualquier radio.

Al fabricar soportes, estantes o frentes radiales con madera contrachapada, puede que sea necesario doblarlo. Es difícil vaporizar la pieza de trabajo y torcerla, además, con el aumento de la humedad, los productos elaborados de esta manera tienden a aplanarse con el tiempo. Al realizar el doblado con este método, puede eliminar por completo esta posibilidad.

Que necesitarás:

Sierra circular de inglete;
pegamento de madera;
cinturón de corbata.

El proceso de doblar madera contrachapada.

La esencia del método es realizar muchos cortes no pasantes en la pieza de trabajo que se va a doblar con un pequeño paso para debilitarla en la curva. Como resultado, la pieza se doblará fácilmente a lo largo del área aserrada y, si llena los cortes con pegamento, después del secado permanecerá así. La esencia del proceso no es complicada, lo principal es calcular correctamente el paso de realizar cortes y su número para obtener exactamente el radio de curvatura que se necesita. Esto se puede hacer en varios equipos.

Si tiene una sierra ingletadora con brocha, puede cortar la pieza de trabajo con ella, por supuesto, si el ancho de la pieza coincide con las capacidades de la herramienta.Cuando se trabaja con madera contrachapada, la profundidad del aserrado se ajusta para cortar todas las capas de chapa excepto la última.

Luego, se vierte pegamento en los cortes y se dobla la pieza de madera contrachapada.

Es necesario fijarlo en esta posición. Esto se hace con un cinturón tensor. El adhesivo expuesto debe retirarse inmediatamente.

Del mismo modo, puedes realizar cortes en una mesa de sierra. La sierra circular de mesa debe estar equipada con un carro de corte transversal.

El método también funcionará cuando se utiliza una sierra circular manual con una guía de nivel. Lo principal es procurar que los cortes queden paralelos y que el espacio entre ellos sea el mismo.

La madera contrachapada multicapa se dobla mejor. Las tablas de madera maciza secas son propensas a agrietarse, incluso si se debilitan con los cortes, por lo que es posible que este método no funcione en ellas.

Es mejor determinar experimentalmente el número de cortes para un determinado radio de curvatura utilizando recortes innecesarios del mismo material. Todo depende del grosor del contrachapado y del ancho de los cortes que deja el disco. La regla aquí es simple: cuanto más pronunciado es el arco, más a menudo se necesitan cortes y cuanto más largo es, más se requieren.

Y, finalmente, es posible evaluar la resistencia de dicha curvatura dependiendo del tipo de pegamento con el que se sujeta la pieza de trabajo: carpintería o poliuretano. Las pruebas de resistencia han demostrado que en este caso el de carpintería aguanta mejor.