Contrôleur de température de fer à souder simple

Pour un travail de soudure de qualité décente, un artisan à domicile, et plus encore un radioamateur, aura besoin d'un régulateur de température de panne de fer à souder simple et pratique. Pour la première fois, j'ai vu un schéma de l'appareil dans le magazine « Young Technician » au début des années 80, et après en avoir collecté plusieurs exemplaires, je l'utilise toujours.



Pour assembler l'appareil, vous aurez besoin de :
- diode 1N4007 ou toute autre, avec un courant admissible de 1A et une tension de 400 - 600V.
-thyristor KU101G.
-condensateur électrolytique 4,7 microfarads avec une tension de fonctionnement de 50 - 100V.
-résistance 27 - 33 kilo-ohms avec puissance admissible 0,25 - 0,5 watts.
-résistance variable 30 ou 47 kilo-ohm SP-1, à caractéristique linéaire.



Pour plus de simplicité et de clarté, j'ai dessiné le placement et l'interconnexion des pièces.



Avant l'assemblage, il est nécessaire d'isoler et de mouler les passages des pièces. Nous mettons des tubes isolants de 20 mm de long sur les bornes des thyristors et de 5 mm de long sur les bornes des diodes et des résistances. Pour plus de clarté, vous pouvez utiliser une isolation PVC colorée retirée des fils appropriés ou appliquer un thermorétractable. En essayant de ne pas endommager l'isolation, nous plions les conducteurs, guidés par le dessin et les photographies.



Toutes les pièces sont montées sur les bornes d'une résistance variable, connectées dans un circuit avec quatre points de soudure. Nous insérons les conducteurs du composant dans les trous des bornes de la résistance variable, coupons le tout et le soudons. Nous raccourcissons les câbles des éléments radio. La borne positive du condensateur, l'électrode de commande du thyristor, la borne de résistance, sont reliées entre elles et fixées par soudure. Le corps du thyristor est l'anode ; pour des raisons de sécurité, nous l'isolons.



Pour donner au design un aspect fini, il est pratique d'utiliser un boîtier provenant d'une alimentation avec une fiche d'alimentation.



Sur le bord supérieur du boîtier, nous perçons un trou d'un diamètre de 10 mm. Nous insérons la partie filetée de la résistance variable dans le trou et la fixons avec un écrou.

Pour connecter la charge, j'ai utilisé deux connecteurs avec des trous pour broches d'un diamètre de 4 mm. Sur le corps, nous marquons les centres des trous, avec une distance entre eux de 19 mm. Dans des trous percés d'un diamètre de 10 mm. insérez les connecteurs et fixez-les avec des écrous. Nous connectons la fiche sur le boîtier, les connecteurs de sortie et le circuit assemblé ; les points de soudure peuvent être protégés par thermorétraction. Pour une résistance variable, il est nécessaire de choisir une poignée en matériau isolant de forme et de taille telles qu'elle recouvre l'axe et l'écrou. Nous assemblons le corps et fixons solidement la poignée du régulateur.



Nous vérifions le régulateur en connectant une lampe à incandescence de 20 à 40 watts comme charge. En tournant le bouton, nous nous assurons que la luminosité de la lampe change en douceur, de la moitié de la luminosité à la pleine intensité.



Lorsque l'on travaille avec des soudures tendres (par exemple POS-61), avec un fer à souder EPSN 25, 75% de la puissance est suffisante (la position du bouton de commande est approximativement au milieu de la course). Important : tous les éléments du circuit ont une tension d'alimentation de 220 volts ! Les précautions de sécurité électrique doivent être respectées.