Connexion simple du câble de soudage sans soudure

Les propriétaires d'onduleurs de soudage économiques sont confrontés au problème des fils trop courts. Sur mon appareil, ils ne font que 180 cm, ce qui limite le confort d'utilisation. J'ai décidé de remplacer le câble positif par une nouvelle pièce solide et de séparer la masse de 2 sections d'origine. Pour les connecter, je propose une méthode fiable sans soudure ni sertissage.

Matériaux et outils

Pour terminer les travaux, vous aurez besoin de :

• clé hexagonale;
• fil de cuivre fin;
• gaine thermorétractable pour le diamètre du câble ;
• ruban isolant;
• pinces;
• fer à souder à gaz;
• ciseaux à métal ou coupe-câble ;
• couteau de montage.

Épissage de câbles

Vous devez d’abord retirer l’extrémité du câble qui se connecte à l’onduleur. Pour ce faire, il est inséré dans l'appareil, après quoi vous devez tirer avec force le capuchon isolant vers vous. Sous charge, il ressort, révélant la pointe. Il est fixé avec un boulon. Vous devez le dévisser avec une clé hexagonale pour libérer le câble. Pour éviter l'écrasement, le faisceau de noyaux est enveloppé d'une plaque de cuivre, qui doit également être retirée en la redressant avec une pince.

Ensuite, vous devrez préparer deux extrémités libres sur les sections de câble pour l'épissage. À l’aide d’un coupe-câble ou de ciseaux à métaux, leurs extrémités sont coupées pour obtenir des extrémités droites.

La longueur des fils nus des deux câbles doit être la même. Selon la situation, vous devrez retirer un peu de l'excédent d'isolant sur l'un d'eux à l'aide d'un couteau tout usage, ou simplement couper un peu plus le deuxième fil. La longueur optimale des poutres pour l'épissage est d'environ 3 cm.

Je place les extrémités des faisceaux d'âmes préparés de deux câbles l'un à côté de l'autre et je les pousse l'un vers l'autre avec des mouvements de massage. Les brins de cuivre s'écartent pour permettre l'épissage. Au fur et à mesure qu'ils bougent, les fils de cuivre gonflent, vous devez donc les contrôler avec vos doigts, en les remettant à leur place afin qu'ils ne se réfractent pas.

Une fois que les veines atteignent quelques millimètres avant le début de l'isolation, elles doivent être comprimées avec les doigts. Il n'est pas nécessaire de serrer quoi que ce soit. Dans cette méthode, la torsion n'est pas utilisée.

Pour réparer l'épissure, je prends un fil de cuivre. Il peut être retiré de n’importe quel ancien moteur électrique ou transformateur. Il a un revêtement diélectrique transparent, mais cela ne fera pas de mal. En aucun cas l’aluminium ne doit être utilisé car il s’oxyde avec le cuivre. L'acier ne fonctionnera pas non plus, en raison d'une mauvaise flexibilité.

Pour bien serrer le fil, j'utilise un nœud de pêcheur, qui fixe les hameçons à la ligne de pêche. Pour ce faire, une longue boucle est formée à son extrémité. Le fil est simplement plié en deux avec une courte queue d'environ 8 cm et est appliqué sur le câble épissé avec un chevauchement centimétrique sur l'isolant. Après quoi l'extrémité longue commence à s'enrouler depuis sa pointe courte vers le tour de la boucle.

Pour une plus grande fiabilité, vous devez enrouler bobine à bobine.Le fil doit être étiré pour obtenir une connexion étanche. Après avoir parcouru toute la longueur de l'épissure du câble avec des tours, le fil est coupé. Il faut laisser une queue d'environ 10 cm.

L'extrémité résultante est insérée dans l'anneau en boucle. Après cela, la boucle est tendue sur le bord court, qui se trouve de l'autre côté où les virages ont commencé. Vous devez tirer jusqu'à ce que l'extrémité longue passe sous l'enroulement.

Il ne reste plus qu'à isoler la connexion terminée. Pour ce faire, je l'ai d'abord serré avec une gaine thermorétractable, après quoi j'ai décidé d'ajouter du ruban isolant. Il s’est avéré qu’il vaudrait mieux faire le contraire.

Installation de la pointe

Il ne reste plus qu'à installer l'extrémité du câble. Vous devez d'abord aligner la plaque qui maintient les noyaux dans le faisceau. Il est nivelé avec une pince. Après cela, je le chauffe au rouge avec un fer à souder à gaz et je le jette à l'eau. Le même principe s’applique au durcissement de l’acier, mais cela rend le cuivre mou plutôt que dur. La plaque ramollie s’enroule facilement autour d’un paquet de noyaux.

Ensuite, j'installe l'embout dessus, serre le boulon avec une clé et remets le capuchon isolant à sa place. S'il ne veut pas être bien serré, vous pouvez enrouler un peu de ruban isolant sur le câble pour le rendre plus épais.

Cette méthode d'épissage des câbles est pratiquement éternelle et ne nécessite pas d'outils coûteux et rarement utilisés, comme un fer à souder puissant ou une presse à sertir les manchons. La connexion s'avère assez souple, c'est ce qu'on lui demande.

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