Comment fabriquer une chaîne à partir d'un tuyau en PVC

Quelques artisanat semblent, à première vue, inutiles, puisque les grandes lignes pratiques de leur application ne sont pas immédiatement visibles. Par exemple, dans quel but une chaîne en PVC est-elle nécessaire ? Mais parfois, le processus de fabrication d'un produit fait maison lui-même ou les compétences, connaissances et expériences acquises au cours de ce processus sont précieux. D'ailleurs, une chaîne en plastique peut devenir un bijou fantaisie, un élément d'une installation ; on peut jouer avec, faire des exercices ou démontrer des tours. Ce n'est pas du tout difficile à faire.

Aura besoin

Pour réaliser ce métier, vous n'aurez besoin que de matériaux abordables et d'outils universels :

• un morceau de tuyau en PVC ;
  
• pendule, scie sauteuse, scie à main ou mini-perceuse avec disque à tronçonner ;
  
• porte-bague, par exemple, pince à bec rond ;
  
• sèche-cheveux de bâtiment ou toute autre source de chaleur appropriée ;
  
• gabarit pour former des maillons de chaîne oblongs;
  
• une buse pour sèche-cheveux sous la forme d'une fine plaque métallique ou d'une lame de couteau.

Le processus de fabrication d'une chaîne en plastique à partir d'un tuyau

La technologie de fabrication d'une chaîne en plastique est assez simple et évidente. Nous commençons par scier une section du tuyau PVC sélectionné en anneaux d'égale hauteur.Cela se fait à l'aide d'une mini perceuse et d'un disque à tronçonner, ainsi que d'une scie (pendule, scie sauteuse ou scie à main). Vous pouvez également utiliser n'importe quel appareil qui coupe automatiquement des anneaux de même hauteur.

Après avoir réalisé le nombre requis d'ébauches pour les futurs maillons, nous procédons à l'élimination des marques de scie et au meulage de leurs extrémités. Pour ce faire, nous utilisons un matériel outillage adapté à une telle opération (meule émeri, disque de meulage, meuleuse, etc.).

Nous enfilons plusieurs anneaux sur un objet approprié, par exemple des pinces, et les soufflons avec de l'air chaud provenant d'un sèche-cheveux jusqu'à ce que le matériau ramollisse et commence à se déformer plastiquement.

Sans attendre, placez les anneaux chauffés sur le gabarit pour obtenir une forme oblongue et maintenez-les là jusqu'à ce que les maillons durcissent sous leur nouvelle forme. Pour cela, appuyez légèrement dessus avec vos doigts gantés.


Nous réalisons une section transversale dans tous les éléments avec un disque fin monté sur la broche d'une mini-perceuse.

À l'aide de coupes, nous connectons des maillons individuels en une chaîne commune.

Nous soudons les coupes en préchauffant le joint à l'aide d'une lame fine ou d'un scalpel, qui reçoit l'énergie thermique d'une source adaptée (sèche-cheveux, flamme nue, etc.).

Pour ce faire, placez la lame chauffée dans la coupe jusqu'à ce que les surfaces à assembler ramollissent et se rejoignent lorsqu'elles sont pressées. Nous maintenons la force de compression pendant un certain temps.


Le processus de chauffage et de soudage des maillons de chaîne en plastique se déroule assez rapidement. Cela dure littéralement quelques secondes en raison de la petite zone de contact (chauffage) et de la grande zone de dissipation thermique (refroidissement).

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