Comment transformer l'induit d'un moteur électrique en un outil efficace
À partir du rotor d'un moteur électrique à balais brûlés, sur la base duquel sont assemblés presque tous les outils électriques - meuleuses, perceuses, marteaux perforateurs, tournevis, perceuses, scies électriques, etc. - vous pouvez créer un outil intéressant et pratique qui peut être utile dans n'importe quel garage ou atelier. De quoi aurons-nous besoin pour cela ?
En plus de la rare ancre, qui peut être retirée d'une perceuse, d'une meuleuse, etc. brûlée ou que l'on peut facilement trouver dans un point de collecte de métaux, il faut avoir :
Ce n’est pas du tout difficile à réaliser, même avec des compétences de base en plomberie. Nous retirons toutes les pièces amovibles de l'ancrage - écrous, bagues, engrenages, roulements, à l'aide d'un extracteur, d'un marteau et d'une pince.
À l'aide d'une scie à métaux pour le métal, nous coupons la partie de l'armature sur laquelle se trouvent les plaques de contact de l'ensemble brosses, en effectuant une coupe strictement le long de l'extrémité du circuit magnétique, après avoir préalablement fixé le rotor dans les mâchoires d'un étau d'établi. .
Nous retirons l'enroulement d'armature en cuivre du circuit magnétique. Pour ce faire, on le fixe verticalement à l'arbre dans un étau et, à l'aide d'un brûleur à gaz, on chauffe et on évapore le vernis du bobinage d'induit.
Vous pouvez chauffer le rotor au même endroit. Le cuivre étant un excellent conducteur non seulement d'électricité, mais aussi de chaleur, il se répandra rapidement dans tout le bobinage et fera fondre le vernis isolant électrique.
Dès que le vernis bout et commence à couler de l'autre côté de l'armature, vous pouvez terminer le chauffage et commencer à retirer le bobinage en le retirant avec un tournevis et en le retirant des rainures du circuit magnétique avec une pince. Si le processus devient difficile, vous pouvez à nouveau réchauffer légèrement le bobinage avec la flamme d'un brûleur à gaz.
Après avoir retiré l'ensemble de l'enroulement du circuit magnétique, un système de trous et de rainures traversants s'ouvre, préalablement remplis d'enroulements en cuivre et remplis de vernis.
Grâce aux moyens disponibles, nous nettoyons le circuit magnétique des dépôts de carbone et des résidus de vernis isolant électrique.
Il suffit d'équiper la buse à noyau magnétique de morceaux de papier de verre de même longueur, qui se fixent très simplement et solidement aux rainures.
Le résultat est un outil abrasif très efficace qui, en fonction du nombre de bandes abrasives, peut effectuer certaines opérations.
Vérifions notre outil abrasif fait maison en action.
Pour ce faire, nous fixons la tige de l'ancienne ancre, qui sert maintenant de tige, dans le mandrin de perçage et meulons la surface de la pièce en bois et en métal.Le résultat est excellent et le procédé est efficace.
Une buse faite maison peut être utilisée d'une manière légèrement différente. Prenez un morceau de papier de verre d'une longueur égale à la circonférence de la buse et pliez ses extrémités en biais. Nous l'enroulons autour de la buse et rentrons les extrémités pliées et fermées dans la rainure.
Cette version de la buse est capable de réaliser facilement et rapidement des évidements cylindriques dans des pièces en bois et en métal.
Les deux versions de l'outil vous permettent de percer, meuler et polir diverses surfaces et trous.
Aura besoin
En plus de la rare ancre, qui peut être retirée d'une perceuse, d'une meuleuse, etc. brûlée ou que l'on peut facilement trouver dans un point de collecte de métaux, il faut avoir :
- étau;
- extracteur de roulements;
- scie à métaux pour le métal;
- brûleur à gaz ou four électrique;
- tournevis plat;
- pinces;
- papier de verre de différents grains.
Technologie pour transformer une ancre en outil
Ce n’est pas du tout difficile à réaliser, même avec des compétences de base en plomberie. Nous retirons toutes les pièces amovibles de l'ancrage - écrous, bagues, engrenages, roulements, à l'aide d'un extracteur, d'un marteau et d'une pince.
À l'aide d'une scie à métaux pour le métal, nous coupons la partie de l'armature sur laquelle se trouvent les plaques de contact de l'ensemble brosses, en effectuant une coupe strictement le long de l'extrémité du circuit magnétique, après avoir préalablement fixé le rotor dans les mâchoires d'un étau d'établi. .
Nous retirons l'enroulement d'armature en cuivre du circuit magnétique. Pour ce faire, on le fixe verticalement à l'arbre dans un étau et, à l'aide d'un brûleur à gaz, on chauffe et on évapore le vernis du bobinage d'induit.
Vous pouvez chauffer le rotor au même endroit. Le cuivre étant un excellent conducteur non seulement d'électricité, mais aussi de chaleur, il se répandra rapidement dans tout le bobinage et fera fondre le vernis isolant électrique.
Dès que le vernis bout et commence à couler de l'autre côté de l'armature, vous pouvez terminer le chauffage et commencer à retirer le bobinage en le retirant avec un tournevis et en le retirant des rainures du circuit magnétique avec une pince. Si le processus devient difficile, vous pouvez à nouveau réchauffer légèrement le bobinage avec la flamme d'un brûleur à gaz.
Après avoir retiré l'ensemble de l'enroulement du circuit magnétique, un système de trous et de rainures traversants s'ouvre, préalablement remplis d'enroulements en cuivre et remplis de vernis.
Grâce aux moyens disponibles, nous nettoyons le circuit magnétique des dépôts de carbone et des résidus de vernis isolant électrique.
Il suffit d'équiper la buse à noyau magnétique de morceaux de papier de verre de même longueur, qui se fixent très simplement et solidement aux rainures.
Le résultat est un outil abrasif très efficace qui, en fonction du nombre de bandes abrasives, peut effectuer certaines opérations.
Utilisation pratique
Vérifions notre outil abrasif fait maison en action.
Pour ce faire, nous fixons la tige de l'ancienne ancre, qui sert maintenant de tige, dans le mandrin de perçage et meulons la surface de la pièce en bois et en métal.Le résultat est excellent et le procédé est efficace.
Une buse faite maison peut être utilisée d'une manière légèrement différente. Prenez un morceau de papier de verre d'une longueur égale à la circonférence de la buse et pliez ses extrémités en biais. Nous l'enroulons autour de la buse et rentrons les extrémités pliées et fermées dans la rainure.
Cette version de la buse est capable de réaliser facilement et rapidement des évidements cylindriques dans des pièces en bois et en métal.
Les deux versions de l'outil vous permettent de percer, meuler et polir diverses surfaces et trous.
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