Brunissage, cuivrage à la maison et là où cela peut s'avérer utile
Pour protéger efficacement les surfaces en acier contre la corrosion, le bleuissement, la passivation et le cuivrage sont utilisés. De tels revêtements sont très résistants à l’abrasion, ce qui est supérieur à la peinture. Vous pouvez réaliser chez vous le bleuissement, la passivation ou le cuivrage de surfaces en acier en utilisant des matériaux bon marché disponibles dans le commerce.
Brunissage à l'huile de lin
Cette méthode consiste à créer un film d'oxyde protecteur et décoratif noir sur une surface en acier en immergeant une pièce chauffée à une température de 450-470 degrés Celsius dans de l'huile de lin. Le chauffage à ce niveau est sûr, car il n'interfère pas avec le durcissement et le durcissement de l'acier.
La pièce à bleuir est chauffée uniformément avec un brûleur à gaz, le contrôle de la température est effectué avec un pyromètre infrarouge ou visuellement par ternissement des couleurs. Lors de l'utilisation de cette dernière méthode, il est nécessaire de prendre en compte que la correspondance de la couleur de ternissement à une certaine température est différente pour l'acier ordinaire et l'acier chromé.
Lorsque vous travaillez avec de l'acier ordinaire, la pièce est chauffée jusqu'à ce qu'elle passe d'un ternissement gris à une lueur.À mesure que la température augmente, la surface devient d’abord bleu foncé, puis bleu clair, puis grise. Dès que la couleur grise vire au brun, ce qui se produit avant le début de la lueur, la pièce est immergée dans l'huile de lin. Pour un meilleur effet, la procédure peut être répétée 2 à 3 fois.
Une fois la pièce refroidie pendant quelques secondes, elle est retirée du bain et laissée jusqu'à son oxydation. L'excès d'huile s'écoulera et la fine couche restante formera un film d'oxyde noir après un certain temps.
Passivation avec l'acide phosphorique
Cette méthode de protection consiste à transférer la couche supérieure d'acier la plus fine vers un état neutre qui empêche la corrosion. Pour ce faire, la pièce nettoyée est immergée pendant 1 heure dans un convertisseur de rouille, qui est une solution d'acide orthophosphorique.
En conséquence, un film d’oxyde gris apparaîtra à la surface. Pour qu'elle soit uniforme, la pièce doit être soigneusement nettoyée et dégraissée avant le bain d'acide.
Cuivrage avec sulfate de cuivre et électrolyte
Pour le cuivrage, il est nécessaire de préparer une solution composée de 100 g dans un récipient en plastique ou en verre. sulfate de cuivre, 450 gr. eau distillée et 100 gr. électrolyte pour batteries. Le réactif obtenu a une durée de conservation illimitée.
La pièce à cuivrer est nettoyée, dégraissée dans un solvant, séchée et plongée dans la solution. En quelques instants, une couche de cuivre apparaît sur la surface de l’acier.
Les tarauds peuvent être revêtus en utilisant cette méthode pour les protéger contre la corrosion et réduire la friction lors de la coupe des filetages. Le placage en cuivre contribuera également à épaissir le siège libre sous le roulement. Il est plongé plusieurs fois dans la solution pour augmenter le diamètre à l'aide de cuivre jusqu'à ce que le roulement soit bien ajusté. Le cuivre adhère uniformément, cette méthode de restauration ne fermera donc pas les rainures.
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