Comment forger une fraise à partir d'une bille de roulement
La bille du roulement est en acier de très haute qualité, donc si vous en forgez une fraise et appliquez le durcissement correct, le tranchant de l'outil tiendra parfaitement son tranchant. À première vue, la mise en œuvre de l'idée d'une lame fabriquée à partir d'une balle est très difficile, mais avec de la patience, la tâche est tout à fait réalisable.
Pour faciliter l'utilisation, la boule doit être soudée à une pièce de renfort. Il est ensuite placé dans les charbons allumés et chauffé jusqu'à ce qu'il brille en jaune clair.
Jusqu'à ce qu'il refroidisse, il doit être forgé en barre. Dès que la pièce devient rouge, elle doit être renvoyée pour être chauffée. Si vous continuez à forger à cette température, le métal risque de se fissurer.
En alternant forgeage et chauffage, il faut forger la boule d'abord en barre, puis en bande. Après cela, la tige soudée est arrachée de la pièce. Ensuite, il est forgé à l'aide de pinces. Vous devez former une tige sur un bord de la bande.
Si vous disposez d'une meuleuse à bande, il suffit simplement de donner à la pièce une forme approximative lors du forgeage, et de terminer le reste par meulage.En l’absence d’expérience, cela sera plus rapide que de tenter un forgeage fin. La pièce est d'abord meulée sur les côtés pour éliminer les bosses du marteau, puis elle est nivelée.
Ensuite, vous devez afficher les descentes. Il est pratique de le faire avec une butée spéciale à angles réglables, mais cela peut être fait sans elle. Tout d'abord, la pointe de la pale est formée, puis les descentes sont effectuées.
Après cela, il est nécessaire de durcir le tranchant. Pour ce faire, il est chauffé jusqu'à ce qu'une ternissure rouge apparaisse et refroidi dans l'eau. Ensuite, vous devez tremper l’acier pour réduire sa fragilité. La lame est réchauffée jusqu'à ce qu'elle devienne brune et plongée dans l'eau pendant une seconde. Ensuite, le couteau est fini à la main avec du papier de verre.
Un manche confortable pour la lame est tourné à partir d'un flan de bois. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser un tour. Pour protéger le manche fini de l'humidité, vous pouvez le lubrifier plusieurs fois avec de la superglue pendant qu'il tourne ou le tremper dans de l'huile.
Un capuchon pour couteau est usiné à partir d'une tige de bronze, avec un trou correspondant au diamètre de la tige de la lame.
Un trou est percé au bout du manche.
Un capuchon est placé dessus avec de la colle et la tige est martelée. Enfin, il ne reste plus qu'à amener le tranchant à un tranchant de rasoir.
Ce cutter serait un excellent outil pour un menuisier ou un charpentier.
Ça a l'air génial.
Ce dont tu auras besoin:
- grosse bille d'un roulement;
- toute tige ou raccords ;
- poignée vierge ;
- tige en laiton.
Processus de forgeage de la lame
Pour faciliter l'utilisation, la boule doit être soudée à une pièce de renfort. Il est ensuite placé dans les charbons allumés et chauffé jusqu'à ce qu'il brille en jaune clair.
Jusqu'à ce qu'il refroidisse, il doit être forgé en barre. Dès que la pièce devient rouge, elle doit être renvoyée pour être chauffée. Si vous continuez à forger à cette température, le métal risque de se fissurer.
En alternant forgeage et chauffage, il faut forger la boule d'abord en barre, puis en bande. Après cela, la tige soudée est arrachée de la pièce. Ensuite, il est forgé à l'aide de pinces. Vous devez former une tige sur un bord de la bande.
Si vous disposez d'une meuleuse à bande, il suffit simplement de donner à la pièce une forme approximative lors du forgeage, et de terminer le reste par meulage.En l’absence d’expérience, cela sera plus rapide que de tenter un forgeage fin. La pièce est d'abord meulée sur les côtés pour éliminer les bosses du marteau, puis elle est nivelée.
Ensuite, vous devez afficher les descentes. Il est pratique de le faire avec une butée spéciale à angles réglables, mais cela peut être fait sans elle. Tout d'abord, la pointe de la pale est formée, puis les descentes sont effectuées.
Après cela, il est nécessaire de durcir le tranchant. Pour ce faire, il est chauffé jusqu'à ce qu'une ternissure rouge apparaisse et refroidi dans l'eau. Ensuite, vous devez tremper l’acier pour réduire sa fragilité. La lame est réchauffée jusqu'à ce qu'elle devienne brune et plongée dans l'eau pendant une seconde. Ensuite, le couteau est fini à la main avec du papier de verre.
Un manche confortable pour la lame est tourné à partir d'un flan de bois. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser un tour. Pour protéger le manche fini de l'humidité, vous pouvez le lubrifier plusieurs fois avec de la superglue pendant qu'il tourne ou le tremper dans de l'huile.
Un capuchon pour couteau est usiné à partir d'une tige de bronze, avec un trou correspondant au diamètre de la tige de la lame.
Un trou est percé au bout du manche.
Un capuchon est placé dessus avec de la colle et la tige est martelée. Enfin, il ne reste plus qu'à amener le tranchant à un tranchant de rasoir.
Ce cutter serait un excellent outil pour un menuisier ou un charpentier.
Ça a l'air génial.
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