Kako napraviti nakovanj od starog komada šine

Nakovanj je pomoćni alat za kovanje, koji se koristi za hladnu i toplu obradu metala povezanu s plastičnom deformacijom.
Ne morate kupiti mali nakovanj; možete ga napraviti sami, uglavnom od starog komada željezničke tračnice.

Trebat će

Prema GOST-u, prednja strana nakovnja mora biti izrađena od čelika 45L ili 35L i mora biti otvrdnuta tako da tvrdoća bude unutar 45-50 HRC. Stoga, za proizvodnju ovog elementa nakovnja trebat će vam traka od legiranog čelika debljine najmanje 20 mm.
Također će nam trebati neki alati i materijali za rad:

• mlin s različitim diskovima;
  
• brusilica;
  
• kovačnica;
  
• Stroj za zavarivanje;
  
• bušilica;
  
• Pećnica za pečenje;
  
• kovačka kliješta i kliješta;
  
• čekić ili čekić;
  
• marker i kvadrat;
  
• ulje za kaljenje i limena posuda.

Postupak izrade nakovnja

Nakovanj s rogom i repom označavamo izravno na komadu stare tračnice odgovarajuće duljine i presjeka.

Pomoću brusilice i diska za rezanje izrezujemo vanjske konture našeg alata i teškim čekićem otklanjamo višak dijelova.
Dobivamo, kao prvu aproksimaciju, rog, rep i bazu budućeg nakovnja.
Nastavljamo s izrezivanjem prijelaznog dijela između vrha i baze našeg instrumenta, dok istodobno točnije oblikujemo rog i rep.


Uklanjamo hrđu sa svih dostupnih površina obratka pomoću brusne ploče.

Prednji prijelazni dio brusilice oblikujemo u polukrug kako bismo apsorbirali velike i stalne dinamičke udare.

Rog izoštrimo u okrugli konus, prvo brusilicom, a zatim brusilicom. Na njemu brusimo i bazu nakovnja.


Označavamo traku od metala debljine najmanje 20 mm i po mogućnosti od legiranog čelika 45L ili 35L do veličine vrha nakovnja s komada tračnice.

Ubodnom pilom i brusilicom izrezali smo buduću površinu nakovnja iz označenog obrasca. Izbušimo okruglu rupu u ploči s jednog ruba.
Sve strane izrezane trake izbrusimo na brusilici i izmjerimo joj dimenzije sa sjedištem.

Ulijte potrebnu količinu suncokretovog ulja u limenku.

Nepotrebni komad, izrezan s ploče, zagrijemo u kovačnici i njime zagrijemo ulje u posudi. Tek nakon toga kovačkim kliještima staviti u kovačnicu i zagrijati ploču pripremljenu za lice nakovnja do crvenog vrućina.

Čim poprimi boju maline, brzo i potpuno ga stavite u posudu s uljem i držite dok ulje ne prestane ključati.

Turpijanjem uspoređujemo tvrdoću nekaljene i kaljene ploče. Neočvrsla ploča može se lako obraditi, ali turpija klizi po očvrsloj bez uklanjanja i jednog grama metala.
Kaljenje: ploču staviti u pećnicu i ostaviti 1 sat na temperaturi od 200 stupnjeva Celzijusa.


Ponovno obradimo ploču sa svih strana na brusilici i zavarimo je na vrh tračnice, držeći je s obje strane stezaljkama, prvo točkasto, a zatim kontinuiranim šavom.


Trosku sa šavova otkucamo čekićem, očistimo brusilicom, zavarimo sve šupljine i šupljine na licu i na kraju sve površine doradimo na brusilici.

Kvaliteta mora biti toliko visoka da je zavar između lica i baze nakovnja potpuno nevidljiv.
Pažljivo biramo kut između kraja lica i roga, prvo s reznim kotačem, a zatim s brusnim kotačem: trebao bi biti točno 90 stupnjeva. Zatim podvrgavamo sve dijelove nakovnja istom tretmanu.

Skinemo brusnu ploču s vretena brusilice i umjesto nje ugradimo ploču za poliranje (filc ili filc) i nastavimo kružnu obradu nakovnja dok ne postignemo zrcalni finiš, isključujući prijelazno područje i bazu.

Postavljamo nakovanj na lice, na potplatu baze označavamo središta četiri rupe u uglovima, jezgre, i pravimo ih na bušilici za pričvršćivanje nakovnja na stolicu, za koju je bolje odabrati drvenu blok izrađen od tvrdog drva odgovarajućeg presjeka i visine: hrast, jasen, javor, breza itd.

Domaće testiranje

Provjeravamo kvalitetu našeg domaćeg nakovnja. Postavimo ga na blok s bazom prema dolje i počnemo čekićem lupkati lice po cijeloj površini. Glasan udarac trebao bi se čuti posvuda, a čekić bi trebao odskočiti gotovo jednako kao i zamah, a zatim nastaviti odskakati dok potpuno ne nestane.

Gledaj video