Hogyan készítsünk egyszerűen és egyszerűen kalapácsot műanyag tartályból
Két azonos méretű kalapács közül a műanyag nehezebb, mint a fa. Kényelmes vékony fémlemez megmunkálásához. Ezért a tetőfedők és bádogosok szívesen használják, különösen azért, mert kevésbé „zajos”. Gyártása nem igényel különleges készségeket, drága anyagokat vagy speciális szerszámokat.
Egy gyönyörű megjelenésű, könnyen használható és sok éven át megbízható műanyag kalapács elkészítéséhez a következő anyagokat kell elkészítenünk:
Az alábbi eszközök és berendezések birtokában a munka korszerű műszaki színvonalon végezhető:
A műanyag kalapácsok alapanyagaként nagy sűrűségű polietilénből készült termékeket használunk, amelyek nem repednek ki.
Az olvasztás előtt a műanyagot építőkéssel darabokra vágjuk, óvatosan eltávolítva a matricákat, címkéket, ragasztónyomokat stb.
Az összezúzott nyersanyagokat fém tepsire helyezve körülbelül 125 Celsius-fokra melegített elektromos sütőbe tesszük, ahol a műanyag meglágyul és olvadni kezd.
Ha kiderül, hogy olvadás után a massza nem elegendő, akkor a tetejére adhatunk további alapanyagokat, és újra felmelegítjük.
Amíg a polietilén olvad, fogantyút készítünk a műanyag fejnek. Fából készült deszkából kirakófűrésszel kivágunk egy blankot a jelöléseknek megfelelően.
Majd kézi síkkal feldolgozzuk, megadva a fának a kívánt profilt és keresztmetszetet. A munkadarab széleit mechanikus marófejjel lekerekítjük. Köszörűvel és csiszolókoronggal megtisztítjuk, polírozzuk a nyelet.
Az elektromos sütőből kiveszünk egy tepsit olvasztott polietilénnel, és egy spatula segítségével fadobozba helyezzük, a masszát hajszárítóból forró levegővel melegítjük.
Amint a meglágyult műanyag a dobozban van, felülről lyukasztófedéllel fedjük le, és szorítóbilincsekkel benyomjuk, míg a többi ütköző megakadályozza a doboz alsó és oldalfalának elmozdulását.
Miután a műanyag massza megszilárdult és négyszögletes formát öltött, távolítsa el a bilincseket, szerelje szét a dobozt és távolítsa el a kalapácsfejet. Szúrófűrésszel megadjuk a műanyag blokknak a kívánt méretet és formát.
A fúrógépen a fogantyú számára átmenő lyukat készítünk a fejen. Vésővel és kalapáccsal a körfúrást téglalap alakúra bővítjük és módosítjuk, amelyben a bemeneti szakasz nagyobb, mint a kimenet.
A műanyag fejet a fa nyélre helyezzük. A furat és a fogantyú elkeskenyedő keresztmetszetének köszönhetően a rögzítés megbízható és tartós, további erőfeszítések és elemek nélkül.Eltávolítjuk a fejet és véglegesítjük a méreteket és korrigáljuk a formát a darálón.
Szerelje össze a kalapácsot, és kenje meg a fogantyút lenolajjal. Ez az impregnálás növeli a fogantyú élettartamát, megvédi a nedvesség behatolásától.
A műanyag kalapáccsal való munkavégzés sokkal kényelmesebb és hatékonyabb, mint a fából készült kalapács tömörsége, súlya és a visszapattanás hiánya miatt.
Szükség lesz
Egy gyönyörű megjelenésű, könnyen használható és sok éven át megbízható műanyag kalapács elkészítéséhez a következő anyagokat kell elkészítenünk:
- Egy-két kannát, minden a mérettől függ. Az alacsony sűrűségű polietilénből (HDPE, HDPE) készültek alkalmasak;
- fa üres (juhar, cseresznye stb.);
- lenmagolaj.
Az alábbi eszközök és berendezések birtokában a munka korszerű műszaki színvonalon végezhető:
- elektromos sütő és hajszárító;
- fúrógép és szúrófűrész;
- maró, köszörű és daráló;
- sík, kés és spatula;
- bilincsek, véső és kalapács;
- fa forma.
Műanyag kalapács gyártási technológia
A műanyag kalapácsok alapanyagaként nagy sűrűségű polietilénből készült termékeket használunk, amelyek nem repednek ki.
Az olvasztás előtt a műanyagot építőkéssel darabokra vágjuk, óvatosan eltávolítva a matricákat, címkéket, ragasztónyomokat stb.
Az összezúzott nyersanyagokat fém tepsire helyezve körülbelül 125 Celsius-fokra melegített elektromos sütőbe tesszük, ahol a műanyag meglágyul és olvadni kezd.
Ha kiderül, hogy olvadás után a massza nem elegendő, akkor a tetejére adhatunk további alapanyagokat, és újra felmelegítjük.
Amíg a polietilén olvad, fogantyút készítünk a műanyag fejnek. Fából készült deszkából kirakófűrésszel kivágunk egy blankot a jelöléseknek megfelelően.
Majd kézi síkkal feldolgozzuk, megadva a fának a kívánt profilt és keresztmetszetet. A munkadarab széleit mechanikus marófejjel lekerekítjük. Köszörűvel és csiszolókoronggal megtisztítjuk, polírozzuk a nyelet.
Az elektromos sütőből kiveszünk egy tepsit olvasztott polietilénnel, és egy spatula segítségével fadobozba helyezzük, a masszát hajszárítóból forró levegővel melegítjük.
Amint a meglágyult műanyag a dobozban van, felülről lyukasztófedéllel fedjük le, és szorítóbilincsekkel benyomjuk, míg a többi ütköző megakadályozza a doboz alsó és oldalfalának elmozdulását.
Miután a műanyag massza megszilárdult és négyszögletes formát öltött, távolítsa el a bilincseket, szerelje szét a dobozt és távolítsa el a kalapácsfejet. Szúrófűrésszel megadjuk a műanyag blokknak a kívánt méretet és formát.
A fúrógépen a fogantyú számára átmenő lyukat készítünk a fejen. Vésővel és kalapáccsal a körfúrást téglalap alakúra bővítjük és módosítjuk, amelyben a bemeneti szakasz nagyobb, mint a kimenet.
A műanyag fejet a fa nyélre helyezzük. A furat és a fogantyú elkeskenyedő keresztmetszetének köszönhetően a rögzítés megbízható és tartós, további erőfeszítések és elemek nélkül.Eltávolítjuk a fejet és véglegesítjük a méreteket és korrigáljuk a formát a darálón.
Szerelje össze a kalapácsot, és kenje meg a fogantyút lenolajjal. Ez az impregnálás növeli a fogantyú élettartamát, megvédi a nedvesség behatolásától.
A műanyag kalapáccsal való munkavégzés sokkal kényelmesebb és hatékonyabb, mint a fából készült kalapács tömörsége, súlya és a visszapattanás hiánya miatt.
Nézd meg a videót
Hasonló mesterkurzusok
Különösen érdekes
Megjegyzések (2)
