Hogyan készítsünk mini állomást az SMD alkatrészek forrasztásához hajszárító nélkül

SMD komponenseket tartalmazó eszközöket és műszereket mindenhol használnak. Ma már minden LED lámpa LED technológiával készül. A fényáramot kibocsátó elemek nem mások, mint LED-ek. Mint minden félvezető SMD elem, Fénykibocsátó dióda sikertelen lehet. Az elemek forrasztópákával történő cseréje nagyon munkaigényes folyamat, mert a ház méretei több milliméteresek. Ezenkívül a túlmelegedés következtében a mikrokomponens egyszerűen meghibásodhat. Egy jó forrasztásos hajszárító meglehetősen drága öröm, amit még tudni kell használni.

A probléma megoldásához elég egy egyszerű és olcsó készüléket készíteni: egy forrasztóasztalt, amellyel könnyedén és kockázat nélkül kicserélheti saját maga az alkatrészeket.

Anyagok és tartozékok a munkához

Az újraforrasztáshoz szükséges forrasztóállomás fő eleme a 300 W teljesítményű és 220 V tápfeszültségű RTS hőpanel lesz. Ez egy fűtőelem lapos alumínium házban - http://alii.pub/5za3a8

Ennek a fűtőpanelnek az a „trükkje”, hogy kifejezetten forrasztásra készült, és külső elektronikus vezérlők nélkül automatikusan 230-250 Celsius fokos fűtési hőmérsékletet tart fenn.

A készlet neodímium mágnesekkel ellátott rögzítő lábakat tartalmaz.

Az alumínium sarkok a panel alátámasztására szolgálnak. A tartóplatformhoz egy kb. 200x150 mm méretű 20 mm-es rétegelt lemezre és egy azonos méretű kompozit lemezre (getinax, textolit vagy alumínium) lesz szüksége.

A terméket egy 0,75 m2 keresztmetszetű, elektromos csatlakozóval ellátott, kéterű vezeték látja el a hálózatról.

A forrasztóállomás összeszerelési folyamata

Az alapot önmetsző csavarokkal szerelik össze, rétegelt lemez és kompozit lemezeket kombinálva.

Az egyik a másik méretére van vágva, hogy egyenletes téglalapot hozzon létre a forrasztóállomás alapjához.

És önmetsző csavarokkal rögzítik az egészet.

Ez az alap stabilitást biztosít az egész szerkezet számára.

Ezután vegyen 20x20 mm-es fém sarkokat - 4 darabot.

És a készletben található lábakon keresztül a fűtőelemhez vannak csavarozva.

Az előkészített alumínium sarkokba süllyesztett lyukakat fúrnak.

A panel sarkaihoz szegecsekkel rögzítve.

A platformhoz rögzítve merev keretet alkotnak az RTS fűtőpanel számára.

A tápvezeték az elektromos csatlakozókhoz van forrasztva.

Az illesztéseket védőszalaggal és hőre zsugorodó PVC csövekkel szigetelik.

Az elektronikus alkatrészek cseréjének eljárása

A hálózathoz való csatlakozás után egy jelzőfény ellenőrzi, hogy nincs-e feszültség az RTS panel testén. 30 másodperc elteltével pirométerrel vagy termoelemmel ellátott elektronikus hőmérővel szabályozzák a felület felmelegedését 230-250 Celsius fokra.A fűtőlap hőmérséklete automatikusan ugyanazon a szinten marad.

A nem működő elemekkel ellátott táblát forró felületre kell helyezni. Néhány másodperc múlva a forrasztóanyag folyékony lesz, csipesszel eltávolíthatja a felesleges elemeket, és újakra cserélheti őket.

A hordozható forrasztóeszköz lehetővé teszi az SMD és BGA alkatrészek hasonló cseréjét, valamint a mikroáramkörök cseréjét rugalmas többrétegű lapokon.