Fornello a getto da una bombola di gas
I dispositivi di riscaldamento vengono utilizzati non solo negli ambienti residenziali ma anche in quelli industriali. Ci sono moltissime modifiche, perché le condizioni nelle officine di solito non sono sofisticate. Pertanto, installano tutto ciò che è conveniente ed economico, dalle stufe panciute ai sistemi di riscaldamento tecnicamente sofisticati.
Oggi offriamo in considerazione uno dei modelli di stufe più interessanti. Una stufa a razzo o una stufa a getto si differenzia fondamentalmente dalle altre per l'elevato grado di riscaldamento e convezione del corpo, che è realizzato in mattoni (stufa in pietra) o in metallo a pareti spesse. Questo dispositivo di riscaldamento è dotato di un circuito dell'acqua, collegato ai radiatori e si ottiene un sistema di riscaldamento economico quasi completo.
L'autore del prodotto fatto in casa suggerisce di realizzare la nostra versione di un fornello a getto da una bombola di propano vuota. Una piccola modernizzazione, un minimo di parti e hai un'ottima opzione per un forno di riscaldamento per un'officina di produzione!
La stufa è composta da un focolare, un contenitore riscaldato e un camino. Il focolare ha la forma di un tubo ricurvo, nella cui parte inferiore brucia la legna da ardere.L'aria calda sale attraverso un tubo verticale posto al centro del contenitore riscaldato, che nel nostro caso è costituito da una bombola di gas. Salendo verso l'alto, l'aria calda riscalda le pareti del contenitore e, raffreddandosi gradualmente, esce dal basso attraverso il camino, che crea convezione e tiraggio dell'aria nel forno.
Materiali:
Utensili:
Prima di mettersi al lavoro, è necessario ricordare che le bombole di gas sono estremamente infiammabili ed esplosive. È necessario sciacquarli accuratamente con acqua lasciata per qualche tempo in una bombola, poiché anche piccoli residui di gas liquefatto durante il taglio possono provocare l'esplosione del contenitore.
Una bombola di propano domestica è costituita da un collo, un guscio e un fondo. Solitamente è posizionato verticalmente, in modo che la valvola di intercettazione rimanga nel punto più visibile al centro del cilindro. Devi liberartene picchiettandolo leggermente con un martello.
Dopo aver svitato il raccordo con una chiave fissa, riempire la bombola con acqua per lavare via il gas liquefatto rimanente. Lascia riposare l'acqua per un po', quindi capovolgi con attenzione il contenitore e scolala. Anche dopo tali misure, trasferiamo con cura la bombola sul sito di trattamento. Utilizzando una taglierina al plasma, tagliare il fondo del cilindro.
Il passo successivo è tagliare gli angoli di metallo alla dimensione della camera di carico, del focolare e del condotto dell'aria. Li tagliamo con un macinino o un taglierino al plasma e li facciamo bollire ciascuno lungo le nervature.
I collegamenti saranno posizionati ad angoli diversi. Le dimensioni di questi elementi sono le seguenti:
Il focolare e il condotto dell'aria sono collegati perpendicolarmente. Tagliamo le estremità di questi tubi con un angolo obliquo di 45 gradi e le saldiamo su tutti i lati del tubo. Poiché durante il processo di saldatura il metallo si riscalda oltre i 1500 gradi Celsius, può causare piombo. Sarebbe quindi opportuno verificare la precisione della connessione con un angolo metallico.
La posizione della camera di carico sarà inclinata, quindi il tubo di alimentazione deve essere tagliato con un angolo inferiore a 45 gradi. Lo posizioniamo sul tubo del combustibile a pochi centimetri dal bordo del focolare, dove successivamente verrà posizionato il cassetto cenere. Usando la marcatura della sezione del tubo, creiamo una fessura alla giunzione degli elementi e la saldiamo in posizione.
Il focolare deve essere livellato e fissato saldamente. Sarà sostenuto da un piccolo pezzo d'angolo da cui sono stati ricavati i tubi. Lo tagliamo esattamente a misura e lo posizioniamo sul fondo del cilindro, controllando l'identità della linea retta tra i piani del cilindro con un angolo di metallo.
Facciamo bollire il focolare, rinforzando il tubo del condotto dell'aria verticale con piastre o angoli metallici. Segniamo una sede sulla parete del cilindro e creiamo una fessura con il plasma o una smerigliatrice. Più il taglio è preciso, più facile sarà scottarlo successivamente.
Posizioniamo il focolare in modo che il tubo verticale all'interno del cilindro si trovi rigorosamente al centro. Utilizziamo una saldatrice per saldare il fondo e il tubo del focolare.
Un normale bullone o un pezzo di metallo simile aiuterà a tappare il foro nella parte superiore del cilindro. Lo inseriamo nel foro e lo saldiamo al cilindro. Puoi pulire la cucitura con un disco abrasivo e una smerigliatrice.
Nella parte inferiore del cilindro, sul lato opposto del focolare, installiamo un camino. Contrassegniamo il foro di raccordo del tubo con un pennarello, ritagliamo un cerchio nella parete del cilindro e lo scottiamo lungo il contorno.
Chiudiamo il cassetto cenere con un coperchio rimovibile con maniglia termoisolante. Per comodità, può essere fissato alle cerniere. Sarà più conveniente accendere la legna nella stufa attraverso questo foro.
Prendiamo l'uscita del tubo fuori dall'officina. Più alta è la canna fumaria, migliore è il tiraggio della stufa. Ora il tuo laboratorio sarà sempre caldo e accogliente tutto l'anno!
Oggi offriamo in considerazione uno dei modelli di stufe più interessanti. Una stufa a razzo o una stufa a getto si differenzia fondamentalmente dalle altre per l'elevato grado di riscaldamento e convezione del corpo, che è realizzato in mattoni (stufa in pietra) o in metallo a pareti spesse. Questo dispositivo di riscaldamento è dotato di un circuito dell'acqua, collegato ai radiatori e si ottiene un sistema di riscaldamento economico quasi completo.
L'autore del prodotto fatto in casa suggerisce di realizzare la nostra versione di un fornello a getto da una bombola di propano vuota. Una piccola modernizzazione, un minimo di parti e hai un'ottima opzione per un forno di riscaldamento per un'officina di produzione!
Principio di funzionamento del forno
La stufa è composta da un focolare, un contenitore riscaldato e un camino. Il focolare ha la forma di un tubo ricurvo, nella cui parte inferiore brucia la legna da ardere.L'aria calda sale attraverso un tubo verticale posto al centro del contenitore riscaldato, che nel nostro caso è costituito da una bombola di gas. Salendo verso l'alto, l'aria calda riscalda le pareti del contenitore e, raffreddandosi gradualmente, esce dal basso attraverso il camino, che crea convezione e tiraggio dell'aria nel forno.
Materiali:
- Bombola di gas propano;
- Tubo quadrato saldato da angoli accoppiati;
- Angolo in metallo 50x50x5 mm;
- Canna fumaria tonda con gomiti girevoli;
- Elementi metallici ausiliari: piastre, copriangoli, tappi.
Utensili:
- Per il taglio dei metalli: taglierina o smerigliatrice plasma inverter con dischi spelafili e da taglio;
- Saldatrice;
- Angolo dritto in metallo, metro a nastro, pennarello per marcare;
- Livella a bolla, martello, spazzola metallica.
Realizzare un fornello a razzo
Prima di mettersi al lavoro, è necessario ricordare che le bombole di gas sono estremamente infiammabili ed esplosive. È necessario sciacquarli accuratamente con acqua lasciata per qualche tempo in una bombola, poiché anche piccoli residui di gas liquefatto durante il taglio possono provocare l'esplosione del contenitore.
Preparare il palloncino
Una bombola di propano domestica è costituita da un collo, un guscio e un fondo. Solitamente è posizionato verticalmente, in modo che la valvola di intercettazione rimanga nel punto più visibile al centro del cilindro. Devi liberartene picchiettandolo leggermente con un martello.
Dopo aver svitato il raccordo con una chiave fissa, riempire la bombola con acqua per lavare via il gas liquefatto rimanente. Lascia riposare l'acqua per un po', quindi capovolgi con attenzione il contenitore e scolala. Anche dopo tali misure, trasferiamo con cura la bombola sul sito di trattamento. Utilizzando una taglierina al plasma, tagliare il fondo del cilindro.
Tagliamo i tubi e scottiamo il focolare
Il passo successivo è tagliare gli angoli di metallo alla dimensione della camera di carico, del focolare e del condotto dell'aria. Li tagliamo con un macinino o un taglierino al plasma e li facciamo bollire ciascuno lungo le nervature.
I collegamenti saranno posizionati ad angoli diversi. Le dimensioni di questi elementi sono le seguenti:
- Condotto dell'aria verticale – 900 mm;
- Focolare orizzontale – 500 mm;
- Alimentatore o camera di carico – 400 mm.
Il focolare e il condotto dell'aria sono collegati perpendicolarmente. Tagliamo le estremità di questi tubi con un angolo obliquo di 45 gradi e le saldiamo su tutti i lati del tubo. Poiché durante il processo di saldatura il metallo si riscalda oltre i 1500 gradi Celsius, può causare piombo. Sarebbe quindi opportuno verificare la precisione della connessione con un angolo metallico.
La posizione della camera di carico sarà inclinata, quindi il tubo di alimentazione deve essere tagliato con un angolo inferiore a 45 gradi. Lo posizioniamo sul tubo del combustibile a pochi centimetri dal bordo del focolare, dove successivamente verrà posizionato il cassetto cenere. Usando la marcatura della sezione del tubo, creiamo una fessura alla giunzione degli elementi e la saldiamo in posizione.
Il focolare deve essere livellato e fissato saldamente. Sarà sostenuto da un piccolo pezzo d'angolo da cui sono stati ricavati i tubi. Lo tagliamo esattamente a misura e lo posizioniamo sul fondo del cilindro, controllando l'identità della linea retta tra i piani del cilindro con un angolo di metallo.
Facciamo bollire il focolare, rinforzando il tubo del condotto dell'aria verticale con piastre o angoli metallici. Segniamo una sede sulla parete del cilindro e creiamo una fessura con il plasma o una smerigliatrice. Più il taglio è preciso, più facile sarà scottarlo successivamente.
Posizioniamo il focolare in modo che il tubo verticale all'interno del cilindro si trovi rigorosamente al centro. Utilizziamo una saldatrice per saldare il fondo e il tubo del focolare.
Un normale bullone o un pezzo di metallo simile aiuterà a tappare il foro nella parte superiore del cilindro. Lo inseriamo nel foro e lo saldiamo al cilindro. Puoi pulire la cucitura con un disco abrasivo e una smerigliatrice.
Installazione di un camino
Nella parte inferiore del cilindro, sul lato opposto del focolare, installiamo un camino. Contrassegniamo il foro di raccordo del tubo con un pennarello, ritagliamo un cerchio nella parete del cilindro e lo scottiamo lungo il contorno.
Chiudiamo il cassetto cenere con un coperchio rimovibile con maniglia termoisolante. Per comodità, può essere fissato alle cerniere. Sarà più conveniente accendere la legna nella stufa attraverso questo foro.
Prendiamo l'uscita del tubo fuori dall'officina. Più alta è la canna fumaria, migliore è il tiraggio della stufa. Ora il tuo laboratorio sarà sempre caldo e accogliente tutto l'anno!
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