Come realizzare un'incudine da un vecchio pezzo di binario

Un'incudine è uno strumento di forgiatura di supporto, utilizzato per eseguire la lavorazione a freddo e a caldo dei metalli associata alla deformazione plastica.
Non è necessario comprare una piccola incudine; puoi crearne una tu stesso, praticamente da un vecchio pezzo di binario ferroviario.

Avrà bisogno

Secondo GOST, la faccia dell'incudine deve essere realizzata in acciaio di grado 45L o 35L e deve essere temprata in modo che la durezza sia compresa tra 45-50 HRC. Pertanto, per realizzare questo elemento dell'incudine, sarà necessaria una striscia di acciaio legato con uno spessore di almeno 20 mm.
Avremo anche bisogno di alcuni strumenti e materiali per il lavoro:

• smerigliatrice con dischi diversi;
  
• macinino;
  
• fucina del fabbro;
  
• saldatrice;
  
• trapano;
  
• Forno;
  
• pinze e pinze da fabbro;
  
• martello o mazza;
  
• segnalino e quadrato;
  
• olio indurente e un contenitore di latta.

Processo di fabbricazione dell'incudine

Contrassegniamo l'incudine con il corno e la coda direttamente su un pezzo di vecchia rotaia di lunghezza e sezione adeguata.

Usando una smerigliatrice e un disco da taglio, ritagliamo i contorni esterni del nostro strumento e battiamo le parti in eccesso con un martello pesante.
Otteniamo, in prima approssimazione, il corno, la coda e la base della futura incudine.
Continuiamo a ritagliare la parte di transizione tra la parte superiore e la base del nostro strumento, modellando contemporaneamente in modo più accurato il corno e la coda.


Rimuoviamo la ruggine da tutte le superfici accessibili del pezzo utilizzando una mola.

Modelliamo la parte di transizione anteriore della smerigliatrice a semicerchio per assorbire impatti dinamici ampi e costanti.

Affiliamo il corno in un cono rotondo, prima con una smerigliatrice e poi con una smerigliatrice. Su di esso maciniamo anche la base dell'incudine.


Contrassegniamo una striscia di metallo con uno spessore di almeno 20 mm e preferibilmente di acciaio legato 45L o 35L fino alla dimensione della parte superiore dell'incudine da un pezzo di binario.

Ritagliamo la futura faccia dell'incudine dal pezzo grezzo contrassegnato usando un seghetto alternativo e una smerigliatrice. Facciamo un foro rotondo nella piastra da un bordo.
Maciniamo tutti i lati della striscia tagliata su una smerigliatrice e misuriamo le sue dimensioni con il sedile.

Versare la quantità necessaria di olio di semi di girasole in un barattolo di latta.

Scaldiamo il pezzo non necessario, tagliato dalla piastra, arroventato in una fucina e lo usiamo per scaldare l'olio nel contenitore. Solo dopo, utilizzando una pinza da fabbro, posizionatela nella fucina e scaldate fino a renderla rovente la piastra preparata per la faccia dell'incudine.

Non appena avrà acquisito un colore lampone, mettetelo velocemente e completamente in un contenitore con olio e tenetelo lì fino a quando l'olio smette di bollire.

Confrontiamo la durezza di una piastra non temprata e temprata mediante limatura. Una piastra non indurita può essere facilmente lavorata, ma una lima scivola su una indurita senza rimuovere un solo grammo di metallo.
Temperamento: mettere la placca nel forno e mantenerla alla temperatura di 200 gradi per 1 ora.


Elaboriamo nuovamente la piastra da tutti i lati sulla smerigliatrice e la saldiamo alla parte superiore del pezzo grezzo del binario, tenendolo su entrambi i lati con morsetti, prima in modo puntuale e poi con una cucitura continua.


Eliminiamo le scorie dalle cuciture con un martello, le puliamo con una smerigliatrice, saldiamo tutte le cavità e le cavità sulla faccia e infine finiamo tutte le superfici sulla smerigliatrice.

La qualità deve essere tale che la saldatura tra la faccia e la base dell'incudine sia completamente invisibile.
Selezioniamo attentamente l'angolo tra l'estremità della faccia e il corno, prima con una mola da taglio e poi con una mola: dovrebbe essere esattamente 90 gradi. Successivamente sottoponiamo tutte le parti dell'incudine allo stesso trattamento.

Rimuoviamo la mola dal mandrino della smerigliatrice e installiamo invece una mola lucidante (feltro o feltro) e continuiamo la lavorazione circolare dell'incudine fino a raggiungere una finitura a specchio, esclusa la zona di transizione e la base.

Posizioniamo l'incudine sulla faccia, segniamo sulla suola della base i centri dei quattro fori negli angoli, nuclei, e li realizziamo su un trapano per fissare l'incudine a una sedia, per la quale è meglio scegliere un legno blocco di legno duro adatto in sezione e altezza: quercia, frassino, acero, betulla, ecc.

Prove fatte in casa

Controlliamo la qualità della nostra incudine fatta in casa. Lo posizioniamo su un blocco con la base rivolta verso il basso e iniziamo a picchiettare la faccia su tutta la sua superficie con un martello. Si dovrebbe sentire un forte colpo ovunque e il martello dovrebbe rimbalzare quasi quanto lo swing e poi continuare a rimbalzare finché non svanisce completamente.

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