Come realizzare una fresatrice da una smerigliatrice

Come ogni attrezzatura professionale, un router costa un sacco di soldi. Viene utilizzato principalmente nella produzione mobilia. Per l'uso domestico, può essere realizzato sulla base di una smerigliatrice angolare (smerigliatrice angolare).

Avrà bisogno

Insieme alla smerigliatrice prepareremo i seguenti materiali e parti:

• mandrino per trapano;
  
• aste metalliche;
  
• molle e boccole di spinta;
  
• plexiglas;
  
• nastro metallico;
  
• manico in plastica;
  
• viti, bulloni, dadi ad alette;
  
• colla e stracci.

Per lavorare su un prodotto fatto in casa, non puoi fare a meno dei seguenti strumenti e dispositivi: calibri, metri quadrati e a nastro; torni e trapani; saldatura; sega su metallo e legno; rubinetti con colletto; carta vetrata; regolatore di altezza, ecc.

La procedura per la produzione dei componenti e l'assemblaggio del router

Iniziamo a lavorare con l'azionamento: una smerigliatrice angolare adattata. Altri componenti importanti della fresatrice sono le aste di guida verticali e la suola. Un normale mandrino per trapano non può essere montato sul mandrino di una smerigliatrice angolare, poiché le loro filettature non corrispondono e sono uguali rispettivamente a M12 e M14. Utilizzando l'accessorio, fissiamo il mandrino del trapano sul tornio e praticiamo un foro per la filettatura M14.
Il taglio del filo può essere eseguito non solo su una macchina, ma anche manualmente.

Avvitiamo facilmente il mandrino sulla filettatura del mandrino, ma vediamo che poggia contro la cinghia di centraggio. Foriamo l'ingresso nel foro filettato della cartuccia al diametro e all'altezza della cinghia di centraggio.

Ciò consente di fissare saldamente la cartuccia alla filettatura dell'albero della smerigliatrice angolare senza oscillare, anche a mano. La nostra spinta per il futuro router è pronta.
Contrassegniamo un'asta di diametro e lunghezza adeguati per gli spazi vuoti dell'asta verticale. Lo accendiamo al tornio alla dimensione richiesta e lo elaboriamo con carta vetrata.

Usando una sega per metallo, tagliamo gli spazi vuoti per le aste di guida verticali.

Da un'asta più spessa prepariamo due pezzi della lunghezza richiesta e praticiamo in essi dei fori longitudinali per adattarli alle dimensioni delle aste.

Controlliamo la posizione verticale delle aste con una squadra, mettiamo su di esse molle e guide e ne imitiamo il funzionamento.

Contrassegniamo il foglio di plexiglass e ritagliamo due lastre identiche utilizzando una sega circolare per legno.

Rimuoviamo da loro la pellicola protettiva, li puliamo con uno straccio, applichiamo una goccia di colla su uno dei piatti negli angoli e premiamo l'altro sopra. Nella doppia piastra eseguiamo quattro fori negli angoli, formiamo le prese per le teste delle viti, che avvitiamo a filo per garantire il collegamento delle piastre.

Secondo i segni sulle lastre di plexiglass, eseguiamo i fori per le aste in due passaggi.

Finiamo le aste su un tornio, praticiamo i fori per i fili, che tagliamo manualmente con un rubinetto.

Installiamo le aste nelle prese della piastra e le fissiamo con una piastra metallica sulla parte superiore.

Da una spessa striscia di metallo tagliamo due elementi identici con fori praticati e li pieghiamo in una morsa speciale ad una certa angolazione.


Avvolgiamo le piastre piegate su entrambi i lati al corpo della smerigliatrice angolare, utilizzando i fori standard per la maniglia. Installiamo la smerigliatrice con un mandrino e una taglierina fissata al centro della suola. Posizioniamo il regolatore di altezza sotto l'altra estremità della smerigliatrice angolare e impostiamo la smerigliatrice angolare in posizione orizzontale. Saldiamo le estremità piegate delle piastre ai tubi che scorrono lungo le aste in punti prestabiliti.

Al centro della piastra-suola, con una punta anulare, eseguiamo un foro, adatto al diametro maggiore della fresa utilizzata.

Pieghiamo una staffa da una spessa striscia di metallo e la saldiamo orizzontalmente ai tubi scorrevoli davanti.

Tolte le aste dai tubi scorrevoli, foriamo lateralmente, tagliamo i filetti e avvitiamo i bulloni della testa dell'ala.

Rimuoviamo la suola e foriamo dall'estremità ai fori per le aste ad angolo retto, tagliamo i fili e avvitiamo i bulloni.


Riportiamo indietro la suola e serriamo i bulloni, fissando le aste nei fori. Saldiamo un occhiello alla staffa trasversale al centro, sul quale fissiamo una maniglia di arresto, composta da due metà.


Sostituiamo la barra provvisoria che stringe le aste con una staffa, ma prima di rinforzarla, la solleviamo lungo le aste e rimuoviamo la trasmissione con tubi scorrevoli e molle per installare le boccole di spinta. Rimontiamo i componenti e le parti rimosse nell'ordine inverso, infine stringiamo la staffa e avvitiamo la maniglia.

Dopo aver installato la taglierina in posizione di lavoro, la fissiamo stringendo i bulloni con teste ad alette avvitate nei tubi scorrevoli e controlliamo il funzionamento della taglierina in azione.

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