Manico del coltello in cemento fai-da-te

Il manico del coltello è realizzato in legno resistente, PCB, fibra di vetro, carbonio, corna o ossa di animali, ecc. Ma esamineremo la combinazione di materiali più insolita.

Avrà bisogno

Per realizzare una buona maniglia utilizzeremo, da un lato, materiali completamente di scarto e, dall'altro, quelli acquistati in piccole quantità:

un pezzo di cemento;
colla epossidica;
una bomboletta di vernice spray.

Per lavorare avrai bisogno di un trapano con accessori, un trapano, una smerigliatrice, un'incudine e un martello, una morsa e una pinza, carta vetrata, una pietra per affilare, ecc.

Processo di realizzazione del manico del coltello in cemento

Selezioniamo un pezzo di cemento adatto per struttura e dimensioni e utilizziamo una smerigliatrice per rimuovere lo strato superiore.

Realizziamo un'area piatta sulla quale utilizziamo un pennarello per segnare la lunghezza e la larghezza dei pezzi grezzi di rivestimento del manico del coltello.

Separiamo gli spazi vuoti secondo i segni da un pezzo di cemento, li maciniamo su una smerigliatrice e ne modelliamo la lunghezza, rimuovendo l'eccesso con una smerigliatrice con un disco da taglio.

Usando una smerigliatrice, quindi usando una smerigliatrice formiamo i bordi e arrotondiamo gli angoli.

Tenendo conto della lunghezza della lama e del gambo della lama, determiniamo la lunghezza dei manicotti. Lo segniamo con un pennarello e lo tagliamo con una smerigliatrice.

Utilizzando un trapano, realizziamo tre coppie di fori verticalmente nel gambo della lama ad uguale distanza l'uno dall'altro. Puliamo i bordi su entrambi i lati con una mola.
Mescolare i componenti della colla epossidica fino ad ottenere un impasto omogeneo ed applicarlo sulle superfici interne dei rivestimenti del manico e sul gambo con un listello di legno.

Premiamo i cuscinetti su entrambi i lati sul gambo e li comprimiamo ai bordi con una pinza e lasciamo tutto da solo finché la colla non si indurisce.

Ulteriori lavorazioni sulla mola vengono eseguite nella direzione dell'armonizzazione e abbinamento del profilo della lama con i rivestimenti del manico. Se sporgono oltre le dimensioni del gambo, fissateli in una morsa e rifilateli con un disco da taglio.

Per garantire che il coltello sia comodo da tenere in mano, effettuiamo una selezione omogenea del materiale dalla parte inferiore del manico, che inizia dalle estremità e raggiunge il massimo al centro. Lo contrassegniamo con un pennarello, quindi rimuoviamo il materiale con una smerigliatrice. Stiamo ultimando il profilo del manico sulla smerigliatrice.

Affiliamo il coltello sulla stessa macchina. Qui iniziamo a modellare la lama della lama, cambiando gradualmente gli abrasivi con quelli sempre più fini. Lo rifiniamo a mano con carta vetrata.

Puliamo il coltello con un panno e lo affiliamo su una pietra per affilare. Quindi avvolgiamo la lama con una pellicola e dipingiamo il manico più volte da una bomboletta spray, con delle pause per consentire alla vernice di penetrare nel cemento.

È tutto. Ma perché non fissare i rivestimenti al gambo della lama con rivetti in rame o alluminio? Inoltre, vengono praticati dei fori. Non complicare il lavoro e non mettere in pericolo i rivestimenti, che potrebbero rompersi durante la perforazione. Le funzioni dei rivetti sono eseguite dalla colla epossidica, che penetra nei fori del gambo e collega saldamente i rivestimenti tra loro.
Inoltre, per facilitare la lavorazione della lama del coltello, il pezzo tagliato dalla pala può essere rilasciato e, una volta completata la sua formazione, può essere nuovamente indurito.