Come realizzare una macchina per affilare seghe circolari e altro da un trapano
Qualsiasi strumento richiede periodicamente l'affilatura, compresi i denti di una sega circolare, altrimenti rovineranno il materiale da tagliare o potrebbero rompersi durante il funzionamento. Per evitare che ciò accada, puoi realizzare una macchina da un trapano domestico e dai materiali disponibili per affilare gli elementi taglienti.
Prima di lavorare sulla macchina è necessario preparare:
Tra gli attrezzi non si può fare a meno di trapano con attacchi, carta vetrata, metro a nastro, squadra e pennarello, pinza, martello, chiavi inglesi e punzone.
Contrassegniamo un frammento di MDF e compensato a tre strati e utilizziamo un trapano con carotatrici per ritagliare rispettivamente due e quattro dischi. Inoltre, le parti in compensato sono di dimensioni leggermente più grandi.
Elaboriamo i dischi con carta vetrata. Realizziamo grandi fori centrali in uno dei pannelli in MDF e due in compensato, e più piccoli nei restanti.
Inseriamo un piccolo chiodo in ogni cerchio di compensato. Applichiamo la colla alle estremità dei dischi MDF e, centrandoli con uno spillo e un bullone, applichiamo dei cerchi di compensato e fissiamoli con i chiodi.
Su un perno con una rondella e un dado avvitato, installiamo al centro un rullo composto da dischi MDF e compensato e lo premiamo dall'altra estremità con una rondella e un dado. Stringere il gruppo con le chiavi.
Inseriamo il bullone a testa sferica nel foro del secondo rullo, lo premiamo saldamente e quindi lo stringiamo attraverso la rondella con due dadi.
Contrassegniamo due angoli in ciascuna delle due barre massicce identiche lungo gli archi dello stesso cerchio per la successiva rimozione. Lungo l'asse longitudinale delle barre, più vicino ai bordi, segniamo con un punzone i centri dei fori, che prima realizziamo con una punta elicoidale, e poi ad un'estremità realizziamo una presa di diametro maggiore con una Forstner trapano.
Contrassegniamo un rettangolo in MDF per l'installazione e il fissaggio di due supporti dell'asse dei prigionieri.
Secondo i segni, eseguiamo tre fori con un trapano sottile. Fissiamo i supporti alla base dal retro con viti.
Installiamo i cuscinetti dall'esterno nelle prese di supporto e li fissiamo con una rondella e due dadi per evitare spostamenti assiali. Mettiamo le rondelle a pressione sulle estremità del perno dell'asse e avvitiamo un altro dado.
Sulla base sul lato lungo, trasversalmente e in prossimità delle estremità dei supporti, adagiamo un altro rettangolo di MDF e lo fissiamo alla base con delle viti. Su di esso fissiamo un blocco con incavo cilindrico e due bulloni con testa incassata inseriti dal basso nei fori verticali.
Posizioniamo un trapano nella cavità cilindrica del blocco, sul cui mandrino è fissato un rullo motore, collegato tramite una cinghia elastica al rullo condotto su un perno.
Stringiamo la cinghia e regoliamo il trapano finché i rulli non si trovano sullo stesso piano senza distorsioni rispetto agli assi. In questa posizione fissiamo il legno con la rientranza alla base con due viti.
Posizioniamo la controtrave in un'immagine speculare sopra le aste dei bulloni della trave inferiore e il trapano e la serriamo con rondelle, dadi e una chiave inglese. Per aumentare l'affidabilità e la rigidità del fissaggio del trapano, fissiamo il corpo più vicino alla maniglia alla base con un morsetto in acciaio e viti.
Sul lato opposto, vicino ai supporti, fissiamo alla base un blocco di arresto per una sega circolare in fase di raddrizzatura o affilatura. Fissiamo una mola all'asse tra le due idropulitrici utilizzando un dado e la nostra macchina è pronta per il lavoro.
Avrà bisogno
Prima di lavorare sulla macchina è necessario preparare:
- blocchi di legno, frammenti di tavole, MDF e compensato;
- prigionieri, bulloni, dadi, rondelle, viti e piccoli chiodini;
- un esercizio regolare;
- colla per legno;
- due cuscinetti a sfera;
- cintura elastica;
- morsetto in acciaio;
- mola smeriglio e idropulitrici.
Tra gli attrezzi non si può fare a meno di trapano con attacchi, carta vetrata, metro a nastro, squadra e pennarello, pinza, martello, chiavi inglesi e punzone.
Il processo di produzione delle parti e di assemblaggio della macchina
Contrassegniamo un frammento di MDF e compensato a tre strati e utilizziamo un trapano con carotatrici per ritagliare rispettivamente due e quattro dischi. Inoltre, le parti in compensato sono di dimensioni leggermente più grandi.
Elaboriamo i dischi con carta vetrata. Realizziamo grandi fori centrali in uno dei pannelli in MDF e due in compensato, e più piccoli nei restanti.
Inseriamo un piccolo chiodo in ogni cerchio di compensato. Applichiamo la colla alle estremità dei dischi MDF e, centrandoli con uno spillo e un bullone, applichiamo dei cerchi di compensato e fissiamoli con i chiodi.
Su un perno con una rondella e un dado avvitato, installiamo al centro un rullo composto da dischi MDF e compensato e lo premiamo dall'altra estremità con una rondella e un dado. Stringere il gruppo con le chiavi.
Inseriamo il bullone a testa sferica nel foro del secondo rullo, lo premiamo saldamente e quindi lo stringiamo attraverso la rondella con due dadi.
Contrassegniamo due angoli in ciascuna delle due barre massicce identiche lungo gli archi dello stesso cerchio per la successiva rimozione. Lungo l'asse longitudinale delle barre, più vicino ai bordi, segniamo con un punzone i centri dei fori, che prima realizziamo con una punta elicoidale, e poi ad un'estremità realizziamo una presa di diametro maggiore con una Forstner trapano.
Contrassegniamo un rettangolo in MDF per l'installazione e il fissaggio di due supporti dell'asse dei prigionieri.
Secondo i segni, eseguiamo tre fori con un trapano sottile. Fissiamo i supporti alla base dal retro con viti.
Installiamo i cuscinetti dall'esterno nelle prese di supporto e li fissiamo con una rondella e due dadi per evitare spostamenti assiali. Mettiamo le rondelle a pressione sulle estremità del perno dell'asse e avvitiamo un altro dado.
Sulla base sul lato lungo, trasversalmente e in prossimità delle estremità dei supporti, adagiamo un altro rettangolo di MDF e lo fissiamo alla base con delle viti. Su di esso fissiamo un blocco con incavo cilindrico e due bulloni con testa incassata inseriti dal basso nei fori verticali.
Posizioniamo un trapano nella cavità cilindrica del blocco, sul cui mandrino è fissato un rullo motore, collegato tramite una cinghia elastica al rullo condotto su un perno.
Stringiamo la cinghia e regoliamo il trapano finché i rulli non si trovano sullo stesso piano senza distorsioni rispetto agli assi. In questa posizione fissiamo il legno con la rientranza alla base con due viti.
Posizioniamo la controtrave in un'immagine speculare sopra le aste dei bulloni della trave inferiore e il trapano e la serriamo con rondelle, dadi e una chiave inglese. Per aumentare l'affidabilità e la rigidità del fissaggio del trapano, fissiamo il corpo più vicino alla maniglia alla base con un morsetto in acciaio e viti.
Sul lato opposto, vicino ai supporti, fissiamo alla base un blocco di arresto per una sega circolare in fase di raddrizzatura o affilatura. Fissiamo una mola all'asse tra le due idropulitrici utilizzando un dado e la nostra macchina è pronta per il lavoro.
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