Come realizzare una sega circolare da un vecchio cacciavite

Spesso un cacciavite si rompe prima che il suo motore si guasti. In questo caso, tutte le sue parti possono essere utilizzate per realizzare un altro strumento, ad esempio una sega circolare. Certo, non può tagliare tavole di grandi dimensioni, ma per compensato e doghe le sue prestazioni sono più che sufficienti.

Materiali:

avvitatore a batteria rotto con motore funzionante;
alimentatore;
connettore per alimentazione;
tavola in pollici;
compensato 20 mm, 6 mm;
viti autofilettanti;
la lama della sega - http://alii.pub/600gbh

Processo di fabbricazione di una sega circolare

È necessario rimuovere il motore dal corpo dell'avvitatore insieme al cricchetto e al mandrino. È necessario misurare il diametro del motore elettrico e selezionare una corona per questa dimensione.

Dalla tavola viene ritagliato un pezzo grezzo di circa 15x20 mm, in cui al centro viene praticato un foro con una corona.

L'alloggiamento del motore viene inserito in questa scheda insieme al cricchetto e al mandrino.

Il motore deve essere montato sul basamento della macchina, realizzato in compensato o truciolare. Ciò richiederà ulteriore supporto. Inoltre è realizzato con una tavola in pollici.Il supporto è una tavola con un semicerchio ritagliato in cui verrà inserito il motore.

La scheda con il motore è avvitata sulla base in compensato. Un supporto è posto sotto il motore e anch'esso fissato con viti autofilettanti.

Sulla suola, invece, è avvitata una tavola di dimensioni simili, che serve per montare il motore. Successivamente l'adattatore con la lama della sega viene bloccato nel mandrino.

È necessario verificare che la lama della sega sia posizionata ad angolo retto rispetto alla base della macchina. Successivamente il motore viene premuto contro il supporto con un morsetto costituito da una striscia di metallo. Se il disco è inclinato, puoi posizionare un distanziale sul supporto per alzarlo, oppure limarlo quando devi abbassarlo.

Il connettore per l'alimentazione è collegato ai contatti del motore. Per evitare che penzoli, può essere incollato con colla a caldo.

L'alimentazione è collegata al connettore per avviare il motore.

Successivamente, alla macchina viene applicato un piano del tavolo in compensato sottile. Il disco farà un taglio da solo. Successivamente, il piano del tavolo viene avvitato con viti autofilettanti.