Realizzazione di uno scaldacqua solare ad alta efficienza con una potenza di 1600 W
Negli ultimi anni i collettori solari per il riscaldamento dell’acqua sono diventati sempre più comuni nei giardini. Con il loro aiuto puoi ottenere acqua praticamente bollente nelle giornate estive. Vengono utilizzati anche per riscaldare il liquido di raffreddamento durante il riscaldamento. Tuttavia, il prezzo di tali collezionisti è elevato, quindi se disponi di un budget limitato, puoi realizzarli tu stesso. Diamo un'occhiata a come assemblare a casa un collettore di qualità di fabbrica con un piccolo investimento.
Materiali:
- Lamiera di alluminio;
- sigillante resistente al calore;
- tubo di rame 6 o 9 mm;
- Polistirene espanso;
- pasta termica per stufe;
- vetro della finestra;
- rivetti ciechi.
Processo di produzione dei collettori solari
Il lavoro dovrebbe iniziare realizzando il corpo del collettore da un foglio di alluminio liscio. Se disponi di una macchina piegalamiera, puoi piegarla formando ogni lato con 2 pieghe. In questo caso, dovrai rimuovere preventivamente gli angoli del pezzo, come nell'esempio. Senza tale attrezzatura, puoi semplicemente avvitare il profilo o le lamelle lungo il bordo del foglio.In questo caso, oltre alle viti o ai rivetti, sarà necessario utilizzare anche del sigillante.
Quando si realizza un corpo utilizzando il metodo di piegatura, è necessario rinforzare gli angoli. Per fare ciò, gli inserti vengono posizionati dall'interno e fissati con rivetti ciechi.
Nei punti di giunzione, gli angoli devono essere riempiti di sigillante.
Il prossimo passo è realizzare le nervature per i tubi. Accumuleranno il calore solare e lo trasferiranno efficacemente al tubo. A questo scopo vengono predisposti dei listelli di alluminio lungo la larghezza interna del corpo del collettore. Saranno posizionati dall'altra parte. Per un giro di tubo nel collettore sarà necessario installare 2 strisce di questo tipo. In ognuno di essi dovrai piegare una scanalatura a 10-20 mm dal bordo. Pertanto, il tubo verrà posizionato tra due pezzi. Formano una nervatura con un'ampia area riscaldante e si adattano perfettamente al tubo, trasferendogli efficacemente il calore.
Per realizzare le costole, è necessario assemblare una maschera di compensato o assi. È un piano con limitatori lungo la larghezza della striscia per fissarla e allungarla rigorosamente parallela. Su di esso viene fresata una scanalatura nella quale verrà premuto il pezzo. Il conduttore è fissato in una morsa.
Il timbro del conduttore è una piastra d'acciaio su cui scorre una parte convessa costituita da un tubo o un'asta d'acciaio. Quest'ultimo dovrà avere lo stesso diametro del tubo di rame utilizzato per il collettore.
Il timbro è provvisto di una striscia per poterlo fissare con una vite autofilettante alla dima nell'interstizio della battuta parallela. Quando si posiziona il pezzo nel dispositivo, è necessario premere il timbro contro di esso con una morsa. Quindi la piastra viene rilasciata e tirata leggermente in avanti. Pertanto, è necessario stamparlo per tutta la sua lunghezza, creando un solco. È meglio non comprimerlo completamente con una morsa inizialmente, ma formare una scanalatura in 2 passate.Per la prima volta dovresti solo designare la forma e per la seconda volta portarla all'ideale.
Successivamente, è necessario unire 2 nervature e forarle per i rivetti. Puoi farlo sul ginocchio oppure puoi assemblare un altro jig. Quello è composto da 2 assi con scanalature e un'asta per l'inserimento al posto del tubo.
Successivamente, dovrai tagliare e rimuovere le costole. Sono tagliati con forbici di metallo. Le restanti ammaccature possono essere levigate nuovamente con un timbro nella prima dima.
L'isolamento è installato nel corpo del collettore. È meglio usare la schiuma di polistirolo. Viene tagliato su misura e incollato sul sigillante.
Ora devi piegare il tubo di rame. Le bobine vengono piegate in base alla dimensione delle nervature preparate. È meglio farlo su un foglio di truciolare, compensato o OSB. Applichiamo i segni e li pieghiamo con attenzione, evitando forti costrizioni del muso. Per garantire che il tubo si pieghi in modo uniforme e non penzoli, lo premiamo con una guida con scanalatura fresata. Tali modelli possono essere avvitati alla base.
Dopo aver piegato il tubo è necessario installare le alette del radiatore. Idealmente, applicare la pasta termica sulle scanalature per aumentare il trasferimento di calore. Le piastre sono fissate con rivetti.
Dopodiché non resta che dipingere le alette di nero in modo che si scaldino di più e posizionare il radiatore nel case.
Una lastra di vetro è incollata sulla parte superiore con sigillante. Un tale collettore è adatto principalmente per il riscaldamento dell'acqua nella stagione calda. In inverno, se riempito con liquido refrigerante non congelante, può riscaldare la batteria, riscaldando così la casa.
