Scambiatore di calore rotativo fai-da-te: un'idea interessante per risparmiare calore
Nelle zone residenziali è molto importante garantire l'accesso all'aria fresca. Tuttavia, durante la ventilazione nella stagione fredda, si verifica una significativa perdita di calore. Di conseguenza, i costi di riscaldamento aumentano. Per ridurre al minimo la perdita di calore durante la ventilazione, vengono utilizzati recuperatori. Forniscono contemporaneamente un deflusso d'aria dalla stanza e un afflusso di ossigeno fresco dalla strada. Allo stesso tempo, assorbono calore dal flusso in uscita e, grazie ad esso, riscaldano l'aria fornita. Un tale dispositivo può essere assemblato con le tue mani.
Materiali:
- Tubo sottile 4-10 mm;
- zincatura;
- barra filettata 6-10 mm;
- cuscinetti - 2 pezzi .;
- motore elettrico;
- cintura di sicurezza.
Processo di fabbricazione di un recuperatore rotativo
La lunghezza del recuperatore deve corrispondere allo spessore del muro, o meno. È necessario misurarne la sezione trasversale, quindi tagliare sottili tubi metallici che verranno utilizzati come riempitivo per il corpo cilindrico del dispositivo.
Quindi è necessario realizzare l'asse di rotazione del recuperatore. Per fare ciò, è necessario preparare un'asta filettata, che supererà di 30-40 mm la lunghezza dei tubi preparati.
Un disco viene ritagliato dalla lamiera per adattarsi al diametro del futuro rotore del recuperatore. È necessario segnare il centro su di esso e ritagliare la superficie interna, lasciando 3 ferri da maglia.
Successivamente è necessario realizzare un alloggiamento cilindrico del rotore. Per fare ciò, vengono tagliati 2 dischi di legno o compensato della stessa dimensione della parte precedente. Usandoli come modello, è necessario arrotolare un cilindro dalla lamiera e collegarlo con rivetti. Il corpo dovrebbe essere 10 mm più lungo dei ritagli preparati.
I tubi si adattano perfettamente al cilindro. L'asse dovrebbe essere posizionato al centro. Quindi viene installato un cerchio di latta e l'estremità del cilindro viene tagliata con le forbici. Successivamente, è necessario piegare le pareti dell'alloggiamento per fissare la flangia.
Per installare il rotore, è necessario realizzare 2 fissaggi in compensato o assi. Viene praticato un foro in cui viene premuto un cuscinetto con un diametro interno corrispondente all'asse del perno. Verranno avvitati al muro e il rotore potrà così ruotare.
Successivamente, è necessario garantire la rotazione del rotore. Per questo, è installato un motore elettrico. Una cinghia di trasmissione è tesa tra questa e il rotore. Tale unità può essere nascosta nel muro o portata all'esterno. In quest'ultimo caso il collegamento non verrà più effettuato con il rotore stesso, ma con l'asse sporgente.
Ci sarà un deflusso d'aria attraverso una parte dei tubi e un afflusso attraverso l'altra metà. A causa della rotazione, ciò avviene alternativamente attraverso gli stessi tubi. Innanzitutto uscirà aria calda, che riscalderà il metallo, poi entrerà aria fredda e porterà via questo calore. L'efficacia di questo dispositivo può essere vista sul termogramma.
La metà dei tubi sono chiaramente più caldi, ma mentre ruotano si raffreddano e quelli precedentemente freddi si riscaldano.