כיצד להפוך צינור PVC עגול למרובע
לעיתים יש צורך בצינור PVC מרובע קצר. אתה יכול לקנות את זה בחנות, אבל לא ימכרו שם חתיכה קטנה, וקניית צינור עם חתך של 150X150 מ"מ ואורך של שני מטרים לפחות זה קצת יקר. בהשוואה לצינור עגול בקוטר של 150 מ"מ באותו אורך, הוא יעלה כמעט פי שניים.
בואו ננסה לעשות במו ידינו צינור מרובע בחתך של 150 על 150 מ"מ מצינור PVC עגול בקוטר של 150 מ"מ. לשם כך נצטרך עוד כמה לוחות עץ או סיבית וכן מייבש שיער, רצוי מייבש שיער לבנייה ופטיש. רצוי ללבוש כפפות על הידיים, שכן הצינור יצטרך להתחמם ל-140 מעלות צלזיוס.
העבודה המקדימה החשובה ביותר שמחכה לנו היא חישוב רוחב הלוחות ועובי התוסף ביניהם כדי לרווח את הצינור העגול בתהליך חימומו והפיכתו למוצר מרובע.
אם המרווחים קטנים יותר בגודלם, בפרט, ברוחב מהנדרש, אז הצינור לא יהיה מרובע לחלוטין, ואם חריגה מהממדים המותרים, יש סבירות גבוהה להישבר בנקודות העיקול.
רוחב הלוחות חייב להתאים בדיוק לדופן הריבוע הכתוב בצינור בקוטר 150 מ"מ, כמובן, תוך התחשבות בעובי הקירות שלו. במקרה שלנו, שני הלוחות החיצוניים צריכים להיות בעלי רוחב של 112 מ"מ ואורך מעט גדול יותר מאותו גודל של הצינור.
התוסף ביניהם, שקראנו לו בעבר מרווח, תוך התחשבות בעובי לוחות הצד, שהוא 15 מ"מ, צריך להיות חתך של 80 על 80 מ"מ והוא יכול להיות מורכב אם אין מערך בגודל זה .
בשלב זה נכנס לתמונה מייבש שיער איתו נחמם את חומר הצינור העגול עד לריכוך. החימום חייב להתבצע באופן שווה ואסור לחמם את הפלסטיק מעל 140 מעלות צלזיוס, אחרת הוא עלול להימס, לאבד את צורתו ולהיות בלתי מתאים להמשך טרנספורמציה.
אבל לפני שתתחיל לחמם את חלק הכניסה של הצינור העגול, אתה צריך להכניס לתוכו אלמנטים שנועדו ליצור קטע מרובע. קודם כל, אנחנו מכניסים את לוחות הצד לכל אורך הצינור, ואז נכניס ביניהם מרווח עם הצד שעליו מסופק השיפוע, ודוחפים אותו רחוק ככל האפשר בכוח של יד אחת בלבד.
אז אנחנו מתחילים לחמם באופן אחיד את חלק הכניסה של הצינור המקורי, בהדרגה להזיז את אזור החימום הלאה לאורכו. במקרה זה, יש צורך לפקח כל הזמן על מידת החימום והריכוך של הפלסטיק ביד חופשית בכפפות.
כאשר הגמישות של הצינור הופכת מספקת, אנו לוקחים פטיש בידיים ומדביקים את המרווח פנימה בין שני הלוחות. אם התהליך הולך לאט, אז אנחנו שוב מחממים את הצינור מבפנים, מבחוץ ואפילו מהקצה השני שלו.
אז אנחנו ממשיכים לסירוגין בחימום ודחיפת הספייסר, עוזרים לעצמנו עם פטיש במידת הצורך, עוד ועוד מתחילת הצינור עד שהספייסר מופיע מהקצה הנגדי.
כעת, כשהאלמנטים היוצרים את החתך המרובע תפסו את מיקומם הסופי, אנו ממשיכים לחמם את הפלסטיק עם מייבש שיער באופן שווה מכל הצדדים עד שהצינור המרובע מקבל מראה מוגמר.
כל מה שנותר הוא, לאחר החזקת הצינור המרובע במשך זמן מה על האלמנטים היוצרים עד שהוא מתקרר, דופקים את פיסות העץ מהצינור בפטיש, כולל בשלב הסופי עם קצה הידית.
מצינור עגול בקוטר 150 מ"מ, השגנו חתך מרובע של 150×150 מ"מ עם פינות מעוגלות מעט, מה שלא רק נותן לצינור משיכה אסתטית, אלא גם מחזק אותו, במיוחד בספיגת עומסי כיפוף.
בואו ננסה לעשות במו ידינו צינור מרובע בחתך של 150 על 150 מ"מ מצינור PVC עגול בקוטר של 150 מ"מ. לשם כך נצטרך עוד כמה לוחות עץ או סיבית וכן מייבש שיער, רצוי מייבש שיער לבנייה ופטיש. רצוי ללבוש כפפות על הידיים, שכן הצינור יצטרך להתחמם ל-140 מעלות צלזיוס.
פעולות הכנה
העבודה המקדימה החשובה ביותר שמחכה לנו היא חישוב רוחב הלוחות ועובי התוסף ביניהם כדי לרווח את הצינור העגול בתהליך חימומו והפיכתו למוצר מרובע.
אם המרווחים קטנים יותר בגודלם, בפרט, ברוחב מהנדרש, אז הצינור לא יהיה מרובע לחלוטין, ואם חריגה מהממדים המותרים, יש סבירות גבוהה להישבר בנקודות העיקול.
רוחב הלוחות חייב להתאים בדיוק לדופן הריבוע הכתוב בצינור בקוטר 150 מ"מ, כמובן, תוך התחשבות בעובי הקירות שלו. במקרה שלנו, שני הלוחות החיצוניים צריכים להיות בעלי רוחב של 112 מ"מ ואורך מעט גדול יותר מאותו גודל של הצינור.
התוסף ביניהם, שקראנו לו בעבר מרווח, תוך התחשבות בעובי לוחות הצד, שהוא 15 מ"מ, צריך להיות חתך של 80 על 80 מ"מ והוא יכול להיות מורכב אם אין מערך בגודל זה .
המרת צינור עגול למרובע
בשלב זה נכנס לתמונה מייבש שיער איתו נחמם את חומר הצינור העגול עד לריכוך. החימום חייב להתבצע באופן שווה ואסור לחמם את הפלסטיק מעל 140 מעלות צלזיוס, אחרת הוא עלול להימס, לאבד את צורתו ולהיות בלתי מתאים להמשך טרנספורמציה.
אבל לפני שתתחיל לחמם את חלק הכניסה של הצינור העגול, אתה צריך להכניס לתוכו אלמנטים שנועדו ליצור קטע מרובע. קודם כל, אנחנו מכניסים את לוחות הצד לכל אורך הצינור, ואז נכניס ביניהם מרווח עם הצד שעליו מסופק השיפוע, ודוחפים אותו רחוק ככל האפשר בכוח של יד אחת בלבד.
אז אנחנו מתחילים לחמם באופן אחיד את חלק הכניסה של הצינור המקורי, בהדרגה להזיז את אזור החימום הלאה לאורכו. במקרה זה, יש צורך לפקח כל הזמן על מידת החימום והריכוך של הפלסטיק ביד חופשית בכפפות.
כאשר הגמישות של הצינור הופכת מספקת, אנו לוקחים פטיש בידיים ומדביקים את המרווח פנימה בין שני הלוחות. אם התהליך הולך לאט, אז אנחנו שוב מחממים את הצינור מבפנים, מבחוץ ואפילו מהקצה השני שלו.
אז אנחנו ממשיכים לסירוגין בחימום ודחיפת הספייסר, עוזרים לעצמנו עם פטיש במידת הצורך, עוד ועוד מתחילת הצינור עד שהספייסר מופיע מהקצה הנגדי.
כעת, כשהאלמנטים היוצרים את החתך המרובע תפסו את מיקומם הסופי, אנו ממשיכים לחמם את הפלסטיק עם מייבש שיער באופן שווה מכל הצדדים עד שהצינור המרובע מקבל מראה מוגמר.
כל מה שנותר הוא, לאחר החזקת הצינור המרובע במשך זמן מה על האלמנטים היוצרים עד שהוא מתקרר, דופקים את פיסות העץ מהצינור בפטיש, כולל בשלב הסופי עם קצה הידית.
תוֹצָאָה
מצינור עגול בקוטר 150 מ"מ, השגנו חתך מרובע של 150×150 מ"מ עם פינות מעוגלות מעט, מה שלא רק נותן לצינור משיכה אסתטית, אלא גם מחזק אותו, במיוחד בספיגת עומסי כיפוף.
צפו בסרטון
כיתות אמן דומות
מעניין במיוחד
הערות (4)
