איך להכין מכשיר להכנת דיבלים
דיבלים משמשים לעתים קרובות לחיבור מבני עץ שונים; זוהי טכניקת נגרות אוניברסלית ויעילה. אבל לא תמיד אפשר לקנות אותם, וכדי להכין אותם בעצמך צריך להצטייד במחרטה - ציוד מיוחד יקר. יש מכשיר פשוט שבעזרתו הבעיה עם דיבלים נפתרת לנצח.
המכשיר עצמו עשוי מחתיכת עץ קטנה, רצוי מייפל, לעץ יש חוזק רב ובו בזמן מקדם חיכוך נמוך, המקל על החלקה של חומר העבודה במהלך הסיבוב. הפיכה מתבצעת עם אזמל, חומר העבודה מסובב עם מקדחה. לייצור כדאי שיהיו לך מקדחים בקוטר 10 מ"מ ו-12 ומחזזים חשמליים לאזמל. אם הם לא שם, אז אתה יכול לכוונן את הכלי באופן ידני.
דיבלים עשויים מחלקי עץ. ראשית, חותכים ריבוע על מחרטה עם צד גדול ב-1-2 מ"מ מקוטר הדיבל, ולאחר מכן הסר בזהירות את הקצוות שלו.
אם אפשר, החלק את הפינות באמצעות נתב ספסל.במקרה שלנו, הקוטר של הדיבלים המוגמרים הוא 10 מ"מ, בהתאמה, הצד של הריבוע הוא 12 מ"מ. הפלט הוא חלקי עבודה עם חתך קרוב לעגול.
למכשיר מספר חורים, שכל אחד מהם מאפשר ייצור דיבלים בקוטר מסוים. לכל סוג דיבל עושים חור בעל שני קטרים - הגדול יותר מתאים לגודל חומר העבודה (במקרה שלנו 12 מ"מ) והקטן יותר מתאים לקוטר הדיבל (במקרה שלנו 10). מ"מ).
קדחו חור בקוטר 12 מ"מ לעומק של כ-2/3 מרוחב הבלוק. כדי לשלוט בעומק, התקן מגביל על המכונה.
הנח מקדחה בקוטר 10 מ"מ לתוך הצ'אק וקדח את החור עד הסוף.
צור אזור שטוח כדי למקם את האזמל. חלק מהרצועה מוסר לכל אורך החור בקוטר 12 כדי להתקין את האזמל. בעזרת קליפר, מדוד את מרחק החור מקצה חומר העבודה, ובהתחשב בפרמטר זה, התאם את המסור העגול.
חתוך בזהירות את המסור לתוך חומר העבודה, אורך החיתוך לא אמור להגיע לאזור עם קוטר קטן יותר. חור זה חייב להיות מוצק ולהחזיק את חומר העבודה סביב כל היקפו.
בדוק את תוצאות הניסור, הסר את פיסת העץ העודפת בעזרת אזמל.
אם במהלך החיתוך לא ניתן היה לשמור על הדיוק המומלץ וגם החור הקטן יותר נפגע, אז אין לזרוק את המכשיר, זה יעבוד, רק קוטר הדיבל יקטן מעט. עבור נגרות זה לא קריטי.
רק אזמל חד לחלוטין יכול לחדד עץ. חידד אותו בזהירות על מחדד מיוחד. לאחר מכן השתמש בהדבקת GOI כדי להביא אותו למצב מושלם.
השתמש במהדק כדי להדק את האזמל למתקן וסובב ידנית את חלק העבודה מספר פעמים. בדוק את עומק החיתוך וכוח הסיבוב. התאם את פרמטרי החיתוך במידת הצורך.אם יש צורך להגדיל אותם, השתמשו במצפן כדי להעמיק מעט את האזור.
אם האזמל ירד נמוך מאוד, הרם אותו בעזרת תמיכות שונות. אתה יכול להשתמש בנייר רגיל.
השתמשו במהדק כדי לתקן את מיקום האזמל, מהדקים את המכשיר בסגמנט ותוכלו להתחיל לייצר דיבלים.
חלקי העבודה מהודקים למקדחה, מצבי חיתוך (סיבובים, הזנה ועומק) נקבעים בניסוי.
רוב הצ'אקים מיועדים לקוטר מקדחה מרבי של 10 מ"מ; חלק עבודה Ø 12 מ"מ אינו כלול עוד. כדי לפתור את הבעיה, טוחנים 2-3 ס"מ מחומר העבודה ביד ולאחר מכן מהדקים אותו לתוך המקדחה. מומלץ להכין מספר מכשירים, שיאפשרו לא רק לייצר דיבלים בקטרים שונים, אלא גם להשתמש באלמנטים עגולים ויפים למטרות דקורטיביות.
מה להכין
המכשיר עצמו עשוי מחתיכת עץ קטנה, רצוי מייפל, לעץ יש חוזק רב ובו בזמן מקדם חיכוך נמוך, המקל על החלקה של חומר העבודה במהלך הסיבוב. הפיכה מתבצעת עם אזמל, חומר העבודה מסובב עם מקדחה. לייצור כדאי שיהיו לך מקדחים בקוטר 10 מ"מ ו-12 ומחזזים חשמליים לאזמל. אם הם לא שם, אז אתה יכול לכוונן את הכלי באופן ידני.
תהליך ייצור מתקנים
דיבלים עשויים מחלקי עץ. ראשית, חותכים ריבוע על מחרטה עם צד גדול ב-1-2 מ"מ מקוטר הדיבל, ולאחר מכן הסר בזהירות את הקצוות שלו.
אם אפשר, החלק את הפינות באמצעות נתב ספסל.במקרה שלנו, הקוטר של הדיבלים המוגמרים הוא 10 מ"מ, בהתאמה, הצד של הריבוע הוא 12 מ"מ. הפלט הוא חלקי עבודה עם חתך קרוב לעגול.
למכשיר מספר חורים, שכל אחד מהם מאפשר ייצור דיבלים בקוטר מסוים. לכל סוג דיבל עושים חור בעל שני קטרים - הגדול יותר מתאים לגודל חומר העבודה (במקרה שלנו 12 מ"מ) והקטן יותר מתאים לקוטר הדיבל (במקרה שלנו 10). מ"מ).
קדחו חור בקוטר 12 מ"מ לעומק של כ-2/3 מרוחב הבלוק. כדי לשלוט בעומק, התקן מגביל על המכונה.
הנח מקדחה בקוטר 10 מ"מ לתוך הצ'אק וקדח את החור עד הסוף.
צור אזור שטוח כדי למקם את האזמל. חלק מהרצועה מוסר לכל אורך החור בקוטר 12 כדי להתקין את האזמל. בעזרת קליפר, מדוד את מרחק החור מקצה חומר העבודה, ובהתחשב בפרמטר זה, התאם את המסור העגול.
חתוך בזהירות את המסור לתוך חומר העבודה, אורך החיתוך לא אמור להגיע לאזור עם קוטר קטן יותר. חור זה חייב להיות מוצק ולהחזיק את חומר העבודה סביב כל היקפו.
בדוק את תוצאות הניסור, הסר את פיסת העץ העודפת בעזרת אזמל.
אם במהלך החיתוך לא ניתן היה לשמור על הדיוק המומלץ וגם החור הקטן יותר נפגע, אז אין לזרוק את המכשיר, זה יעבוד, רק קוטר הדיבל יקטן מעט. עבור נגרות זה לא קריטי.
רק אזמל חד לחלוטין יכול לחדד עץ. חידד אותו בזהירות על מחדד מיוחד. לאחר מכן השתמש בהדבקת GOI כדי להביא אותו למצב מושלם.
השתמש במהדק כדי להדק את האזמל למתקן וסובב ידנית את חלק העבודה מספר פעמים. בדוק את עומק החיתוך וכוח הסיבוב. התאם את פרמטרי החיתוך במידת הצורך.אם יש צורך להגדיל אותם, השתמשו במצפן כדי להעמיק מעט את האזור.
אם האזמל ירד נמוך מאוד, הרם אותו בעזרת תמיכות שונות. אתה יכול להשתמש בנייר רגיל.
השתמשו במהדק כדי לתקן את מיקום האזמל, מהדקים את המכשיר בסגמנט ותוכלו להתחיל לייצר דיבלים.
חלקי העבודה מהודקים למקדחה, מצבי חיתוך (סיבובים, הזנה ועומק) נקבעים בניסוי.
סיכום
רוב הצ'אקים מיועדים לקוטר מקדחה מרבי של 10 מ"מ; חלק עבודה Ø 12 מ"מ אינו כלול עוד. כדי לפתור את הבעיה, טוחנים 2-3 ס"מ מחומר העבודה ביד ולאחר מכן מהדקים אותו לתוך המקדחה. מומלץ להכין מספר מכשירים, שיאפשרו לא רק לייצר דיבלים בקטרים שונים, אלא גם להשתמש באלמנטים עגולים ויפים למטרות דקורטיביות.
צפו בסרטון
כיתות אמן דומות
מעניין במיוחד
הערות (1)
