איך להכין חותך עלי דיסק
בעזרת מכשיר זה קל ופשוט לחתוך פח לא רק לאורך קווים ישרים אלא גם מעוקלים, ואפילו לגזור עיגולים, אליפסות וצורות מורכבות אחרות. זה יכול להתבצע ללא הוצאות גדולות, באמצעות כלים פשוטים ובעל כישורים ממוצעים בעבודה עם מתכת.
נצטרך את החומרים והמוצרים הבאים:
בעבודה זו תצטרך: מצפן סימון, חותך פלזמה, קידוח ומחרטה, מטחנה, ריתוך, ברז עם ארכובה, מקדחה, מסור מתכת, קובץ משולש, אקדח ריסוס וכו'.
אנו מתחילים את העבודה עם ייצור של דיסקים חיתוך. כדי לעשות זאת, אנו מציירים שני עיגולים שווים על רצועת פלדת כלי באמצעות מצפן סימון, ואוחזים ברצועה במפתח, אנו חותכים חלקים עגולים עם חותך פלזמה.
אנו יוצרים חורים במרכז שאליהם אנו מכניסים את הבורג, ובאמצעות מכונת שטיפה בלחץ ואום, דוחסים אותו בחוזקה.
לאחר מכן, אנו טוחנים את שני החסר וחותכים אותם על מחרטה למידות הנדרשות.
לאחר הפיכת הקטרים החיצוניים על קונוס, חלקי העבודה מקבלים את התכונות של דיסקיות סכין מבחינת גיאומטריה, ולאחר התקשות וחוזק.
באמצעות חותך פלזמה, אנו חותכים שני חלקים בעלי צורות שונות מיריעת פלדה, אשר לאחר העיבוד יהפכו לתומכים לדיסקות החיתוך ולבסיס מעגל הכוח של חותך היריעות.
לאחר מכן, אנו משתמשים במטחנה כדי לעבד את החסר הללו ובצלחת מלבנית קטנה מכל הצדדים, בוחרים וחותכים את הקצוות לריתוך. אנו מניחים את הצלחת עם קצה משופע כנגד השקע של חומר העבודה עם צד מעוגל, ומיישרים אותה אנכית, מרתכים אותה.
אנו מיישמים בליטה מלבנית של חומר העבודה השני לצלחת זו למעלה ולאחר בדיקת הזווית הנכונה, מרתכים אותה משני הצדדים. אנו מנקים את תפרי הריתוך בעזרת מטחנה ומסירים פגמים.
אנו מניחים את דיסקיות הסכין לאתרי ההתקנה עם החפיפה הדרושה של קצוות החיתוך ומסמנים את מרכזי החורים לחיזוק הדיסקים, שנעשו במכונת קידוח.
בחור לאבטחת הדיסק המונע, חותכים חוט עם ברז. אנו מבריגים את הבורג עם הסכין לתוכו ומחזקים אותו בצד ההפוך עם אום.
אנו מכניסים את הציר של דיסק הכונן בצורה של בורג ללא ראש לתוך החור במרכז ומרתכים אותו בצד האחורי. אנו מעבירים את מוט הבורג דרך המעמד ובצד ההפוך אנו מהדקים את האום עם חורים בקצוות הנגדיים, שעליו אנו מדביקים את השני.
בעזרת החור באגוז הראשון, השתמשו במקדחה כדי לקדוח חור לפין בציר הבורג. הסר את האום השני וחתוך את קצה הבורג בעזרת מסור מתכת שוטף עם החומרה שנותרה.
אנו מהדקים את דיסק הכונן בסגמנט ומשתמשים בקובץ משולש על קצה החיתוך לאורך כל ההיקף כדי לחתוך חריצים רוחביים שבאמצעותם ייחתך הסדין ותועבר.
אנו מתקינים את דיסק הכונן במקומו, מבריגים את האום על הבורג, מיישרים את החורים שבהם אנו מכניסים את הסיכה ודופקים אותו בסמיכות עם פני האום.
אנו מרתכים הרחבה לידית המפתח בריבוע - מוט קשיח להגברת המינוף. אנו מנקים את אזור הריתוך עם מטחנה כדי להסיר חרוזים וקורות.
שמנו ראש משושה על אום דיסק הכונן, אותו אנו מסובבים עם מפתח עם ריבוע חיצוני, ומכניסים אותו לחור המרובע של הראש.
אנחנו חותכים את הבסיס לחותך היריעות מפח וקודחים שני חורים במרכז קרוב יותר לקצוות. אנו מניחים את יחידת הכוח של המכשיר על פני הבסיס, ולאחר יישור האנכי, לרתך אותו.
אנו צובעים את החלקים הבסיסיים של חותך היריעות בצבע אחד, ואת החלקים הנעים בצבע אחר. הניחו לצבע להתייבש והרכיבו אותם בחזרה. בסיס המכשיר מוברג למסה חזקה ויציבה.
מסור היריעות חותך יריעות שחורות, מגולוונות ונירוסטה הן בשבילים ישרים והן מעוקלים ואף חותך עיגולים, אליפסות וצורות מורכבות נוספות. לשם כך, אנו מביאים את החומר לסכיני הדיסק ומסובבים את דיסק הכונן.
יצטרך
נצטרך את החומרים והמוצרים הבאים:
- רצועת פלדת כלי;
- לוח מתכת;
- ברגים ואומים;
- פִּין;
- מפתח ברגים מרובע;
- רצועת פלדה;
- ראש משושה;
- צבע בשני צבעים.
בעבודה זו תצטרך: מצפן סימון, חותך פלזמה, קידוח ומחרטה, מטחנה, ריתוך, ברז עם ארכובה, מקדחה, מסור מתכת, קובץ משולש, אקדח ריסוס וכו'.
תהליך ייצור חותך גיליונות
אנו מתחילים את העבודה עם ייצור של דיסקים חיתוך. כדי לעשות זאת, אנו מציירים שני עיגולים שווים על רצועת פלדת כלי באמצעות מצפן סימון, ואוחזים ברצועה במפתח, אנו חותכים חלקים עגולים עם חותך פלזמה.
אנו יוצרים חורים במרכז שאליהם אנו מכניסים את הבורג, ובאמצעות מכונת שטיפה בלחץ ואום, דוחסים אותו בחוזקה.
לאחר מכן, אנו טוחנים את שני החסר וחותכים אותם על מחרטה למידות הנדרשות.
לאחר הפיכת הקטרים החיצוניים על קונוס, חלקי העבודה מקבלים את התכונות של דיסקיות סכין מבחינת גיאומטריה, ולאחר התקשות וחוזק.
באמצעות חותך פלזמה, אנו חותכים שני חלקים בעלי צורות שונות מיריעת פלדה, אשר לאחר העיבוד יהפכו לתומכים לדיסקות החיתוך ולבסיס מעגל הכוח של חותך היריעות.
לאחר מכן, אנו משתמשים במטחנה כדי לעבד את החסר הללו ובצלחת מלבנית קטנה מכל הצדדים, בוחרים וחותכים את הקצוות לריתוך. אנו מניחים את הצלחת עם קצה משופע כנגד השקע של חומר העבודה עם צד מעוגל, ומיישרים אותה אנכית, מרתכים אותה.
אנו מיישמים בליטה מלבנית של חומר העבודה השני לצלחת זו למעלה ולאחר בדיקת הזווית הנכונה, מרתכים אותה משני הצדדים. אנו מנקים את תפרי הריתוך בעזרת מטחנה ומסירים פגמים.
אנו מניחים את דיסקיות הסכין לאתרי ההתקנה עם החפיפה הדרושה של קצוות החיתוך ומסמנים את מרכזי החורים לחיזוק הדיסקים, שנעשו במכונת קידוח.
בחור לאבטחת הדיסק המונע, חותכים חוט עם ברז. אנו מבריגים את הבורג עם הסכין לתוכו ומחזקים אותו בצד ההפוך עם אום.
אנו מכניסים את הציר של דיסק הכונן בצורה של בורג ללא ראש לתוך החור במרכז ומרתכים אותו בצד האחורי. אנו מעבירים את מוט הבורג דרך המעמד ובצד ההפוך אנו מהדקים את האום עם חורים בקצוות הנגדיים, שעליו אנו מדביקים את השני.
בעזרת החור באגוז הראשון, השתמשו במקדחה כדי לקדוח חור לפין בציר הבורג. הסר את האום השני וחתוך את קצה הבורג בעזרת מסור מתכת שוטף עם החומרה שנותרה.
אנו מהדקים את דיסק הכונן בסגמנט ומשתמשים בקובץ משולש על קצה החיתוך לאורך כל ההיקף כדי לחתוך חריצים רוחביים שבאמצעותם ייחתך הסדין ותועבר.
אנו מתקינים את דיסק הכונן במקומו, מבריגים את האום על הבורג, מיישרים את החורים שבהם אנו מכניסים את הסיכה ודופקים אותו בסמיכות עם פני האום.
אנו מרתכים הרחבה לידית המפתח בריבוע - מוט קשיח להגברת המינוף. אנו מנקים את אזור הריתוך עם מטחנה כדי להסיר חרוזים וקורות.
שמנו ראש משושה על אום דיסק הכונן, אותו אנו מסובבים עם מפתח עם ריבוע חיצוני, ומכניסים אותו לחור המרובע של הראש.
אנחנו חותכים את הבסיס לחותך היריעות מפח וקודחים שני חורים במרכז קרוב יותר לקצוות. אנו מניחים את יחידת הכוח של המכשיר על פני הבסיס, ולאחר יישור האנכי, לרתך אותו.
אנו צובעים את החלקים הבסיסיים של חותך היריעות בצבע אחד, ואת החלקים הנעים בצבע אחר. הניחו לצבע להתייבש והרכיבו אותם בחזרה. בסיס המכשיר מוברג למסה חזקה ויציבה.
מסור היריעות חותך יריעות שחורות, מגולוונות ונירוסטה הן בשבילים ישרים והן מעוקלים ואף חותך עיגולים, אליפסות וצורות מורכבות נוספות. לשם כך, אנו מביאים את החומר לסכיני הדיסק ומסובבים את דיסק הכונן.
צפו בסרטון
כיתות אמן דומות
מעניין במיוחד
הערות (0)
