Pembuatan papak turapan
Tahun lepas, saya menerima meja bergetar buatan sendiri dengan bayaran nominal. Dan kerana saya mempunyai idea untuk mencuba tangan saya dalam membuat papak berturap, saya memutuskan untuk tidak terlepas pilihan ini.
Seterusnya, saya mula mengkaji pilihan untuk borang yang dicadangkan. Saya telah menyelesaikan perkara-perkara yang berguna kepada saya untuk kegunaan peribadi. Borang untuk kaki lima kaki lima 500*200*75 milimeter. Sudah tentu, meter satu lebih baik, tetapi anda memerlukan rakan kongsi untuk bekerja dengannya. Untuk laluan, saya suka bentuk "8 bata" dengan dimensi 400*400*50 milimeter. Untuk melapisi anjung dan kawasan buta saya memilih bentuk "Penyu". Dimensinya ialah 300 * 300 * 30 milimeter. Untuk pelapisan asas, saya suka bentuk jubin batu, 270*190*20 milimeter.
Apabila memilih acuan untuk membuat jubin, saya memberi perhatian kepada saiz yang lebih besar. Saya tidak menganggap jubin jenis "bata" dan seumpamanya kerana proses pembuatan yang lebih rumit. Pada masa yang sama, jubin besar sukar dibawa.
Di samping itu, untuk membuat jubin, anda memerlukan pengadun konkrit, kulir, spatula, baldi, dan ayak untuk menapis pasir.Bahan yang anda perlukan ialah campuran pasir-kerikil, simen M-500 tanpa bahan tambahan, air, pemplastik S-3, pelincir untuk acuan, rak atau tempat menyimpan produk dalam acuan. Dan saya hampir terlupa, cuaca baik dengan suhu kira-kira +10 darjah. Jika bacaan termometer lebih rendah, bilik yang dipanaskan diperlukan.
Saya cuba melincirkan acuan dengan minyak mesin, gris silikon, minyak bunga matahari dan gris Ortolan. Semua pilihan ini memberikan lebih atau kurang cengkerang pada permukaan hadapan produk. Yang tidak memberikan mereka penampilan yang boleh dipasarkan. Tetapi saya menyedari ini kemudian.
Selepas melayari Internet, saya menyedari bahawa apa sahaja boleh menyebabkan buih. Sebagai contoh, pemplastik, tindak balas pemplastik dengan agen pelepas acuan, kualiti pasir yang digunakan, serta kehadiran dan kuantiti kerikil di dalamnya, simen jenama tertentu, keadaan cuaca, meja bergetar yang tidak dikonfigurasi dengan betul, bengkok. tangan, dsb.
Setelah mencuba pelbagai pilihan untuk campuran, getaran dan pelincir, saya tidak dapat menyingkirkan cengkerang di permukaan hadapan. Dan saya sudah fikir bahawa meja getaran buatan saya yang harus dipersalahkan. Ciri-ciri enjin yang tidak sesuai dengan huraian mana-mana keperluan yang saya baca di Internet.
Saya secara tidak sengaja melihat di Internet versi lain pelincir untuk acuan. Saya memutuskan untuk mencubanya. Dan proses itu bermula. Resipinya mudah sahaja. Dan anda tidak perlu mencari komponennya secara khusus di mana-mana sahaja. Setiap rumah mempunyainya. Untuk melakukan ini, anda memerlukan satu bahagian minyak sayuran, dua bahagian detergen dan tiga air paip. Campurkan semua ini dalam botol. Menggunakan penyembur dan kain, sapukan lapisan nipis pada acuan.
Kadang-kadang acuan menjadi kotor dan perlu dicuci. Untuk ini saya menggunakan asid sitrik. Saya mencairkan sachet 30 gram dalam botol plastik dua liter. Saya tidak membasuh semua borang sekaligus.Apabila membongkar, saya membuang hanya yang sangat kotor. Kemudian saya tuangkan penyelesaian yang terhasil ke dalam acuan yang disediakan. Saya biarkan selama kira-kira sejam. Dengan bantuan berus pakaian, semuanya mudah dicuci. Seterusnya, pastikan, tetapi tanpa fanatik, bilas dengan air bersih. Jika tidak, sisa asid pada acuan juga boleh menyebabkan tanda tenggelam pada jubin.
Pada masa akan datang saya ingin mencuba membuka jubin melalui mandian air suam. Dengan pilihan ini, tiada pelinciran atau pencucian acuan diperlukan. Yang memerlukan banyak masa.
Sekarang saya akan memberitahu anda tentang penyelesaian untuk membuat jubin. Saya menapis campuran pasir dan kerikil. Ini amat penting untuk produk dengan ketebalan kecil. Contohnya, batu hiasan. Saya cuba mengambil simen dari satu pengeluar. Kemudian naungan produk akan sama. Nisbah komponen adalah seperti berikut: tiga baldi pasir, satu simen, 100 mililiter plasticizer dan kira-kira lima liter air. Tambah pewarna jika perlu.
Seterusnya, campurkan sehingga komposisi homogen diperolehi. Saya memunggah dalam dua karat pembinaan empat puluh liter. Saya mengisi acuan separuh jalan dengan penyelesaian. Saya meletakkan jumlah maksimum pada meja bergetar. Saya menghidupkannya untuk tempoh yang singkat. Lebih kurang setengah minit. Pada masa ini, campuran merebak dalam bentuk dan kebanyakan buih keluar. Saya matikan meja. Saya mengisinya dengan penyelesaian hingga penuh. Saya menghidupkannya semula. Sekarang lebih lama, kira-kira dua minit. Garis panduan masih sama. Campuran hendaklah merebak ke seluruh acuan dan menghilangkan buih. Tetapi ia tidak sepatutnya mendidih. Jika perlu, tambah atau keluarkan larutan yang berlebihan. Matikan jadual getaran.
Gunakan kulir atau spatula untuk meratakan permukaan. Untuk jubin, saya fikir lebih baik menggunakan kulir bertakuk. Kami memindahkan borang siap ke rak atau menyusunnya, sebagai contoh, di atas lantai. Kami mengulangi perkara yang sama dengan bentuk lain.Jangan lupa biarkan semua alatan bersih.
Apabila suhu luar adalah kira-kira tiga puluh darjah, pembongkaran dilakukan pada petang keesokan harinya. Dalam keadaan lain setiap hari. Pada musim luruh, dalam dua hari.
Produk siap diuji pada musim sejuk.
P.S. Semasa proses pembuatan selesai, beberapa produk dengan cangkerang di permukaan hadapan telah dipasang. Saya memutuskan untuk membetulkannya seperti berikut. Permukaan hadapan disapu dengan simen kering. Kemudian saya membasahkannya dengan air dari botol semburan.